Трехслойный подшипник скольжения

 

Использование: опоры скольжения, Сущность изобретения трехслойный подшипник скольжения содержит металлическую обойму, в которой размещены промежуточный упругий вкладыш и жестко соединенный с ним вкладыш из полимерного материала. Промежуточный упругий вкладыш выполнен в виде спрессованного проволочного материала и состоит из чередующихся слоев сетки, сплетенной из растянутых проволочных спиралей. Шаг каждой спирали равен ее диаметру. Слои сетки сплетены из спиралей правой и левой навивки Оси спиралей в смежных слоях параллельны . Повышается прочность подшипника и технологичность конструкции 3 ил

„„QJ „„1784775 А1 (sile F 16 С 33/26

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСПЮ СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . E

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ... 2 (21) 4908131/27 . " скую обойму, в которой размещены проме(22) 06.02.91 ...: жуточный упругий вкладыш и жестко соеди(46) 30.12.92. Бюл. ¹48 : - .. неннйй с ним вкладыш из полимерного (71) Самарский авиационный институт материала. Промежуточный упругий вклаим.акад. C.Ï, Королева, - ..: дыш выполнен в вйде спрессованного про. (72) И.Д, Эскин и Л.А; Чемпинский . волочного материала и состчоит из (56) Авторское свидетельство СССР ." .... чередующихся слоев сетки, сплетенной из

¹ 1610107, кл. F 16 С 33/26, 1988, растянутых проволочных спиралей. Шаг (54) ТРЕХСЛОЙНЪ|Й ПОДШИПНИК каждой спирали равен ее диаметру. Слои

СКОЛЪЖЕНИЯ,; сетки сплетены йз спич Далей правой и левой (57) Использование; опоры скольжения. . навйвки, Оси спиралей в смежных слоях l18Сущность изобретения. трехслойный под- раллельны. Повышается прочность подшипшипник скольжения содержит металличе- ника и технологйчность конструкции. 3 ил, !

Изобретение относится к машинострое- Так как для большинства типоразмеров

we.,:.: подшипников в силу малой жесткости спиИэвестна конструкция трехслойного :.ралей нельзя йзготовить полосу сетки со подшипника скольжения; состоящего"из . спиралями, направленйыми йо длине полодвух половин (но он может выполняться и сы,тоэтислоисеткйвзаготовкесобираются цельным), выполненным из трех слоев: ме- из отдельных кусков. Это усложняет техно-. таллического вкладыша, приклеенного к не- логию и снижает прочность подшипника. СО мусреднего упругого слоя из проволочного Целью изобретения является улучшематериала, изготовленного из слоев сетки:,: ние технологии изготовления и повышение сплетенной иэ проволочных спиралей, рас- прочноститрехслойногоподшипникаскольтянутых до шага; равного диаметру спйрали,, жения.: с взаимно перпендикулярным найравлени- Поставленная цельдостйгается тем,что ем осей спиралей в смежных слоях, и слоя в трехслоййом подшипнике скольжения фгоропласга, впрессованного в, упругий среднии упругий слой выполнен ив череду- ):» слой с проникновением фторопласта в поры: ющихся слоев сетки, сплетенных из спира- д упругого слой. лей правой свивки и спиралей левой свивки, уложенных друг на друга таким образом, что оси спиралей в смежных слоях параллельны.

Такое формирование заготовки обеспечивает расположение плоскостей витков спиралей в смежных слоях под углом, несколько большим 520, Этот угол достаточен

В этой конструкции заготовка для прессования среднего упругого слоя формируется из полос сетки одинаковой длины; наложенных друг на друга с указанным направлением Осей спиралей в смежных сло ях.

1784775 для обеспечения прочности сцепления слоев сетки.

Так как шаг спиралей сетки равен их диаметру, гребешки (верхушки витков) нижнего слоя как упругие клинья входят между витками соседних спиралей верхнего слоя, несколько сдвигая место сцепления этих спиралей вверх, При этом верхний слой заглубляется в нйжний более чем на полдиаметра, и хорошо удерживается в этом пЪложении силами трения, Последующий слой внедряется аналогичным образом, только гребешки, на которые он садится, направлены под углом > 52 к предыдущим, -В результате получаем регулярную структуру заготовки с равномерным распределением плотности, Причем заготовка благодаря силам трения, обусловленным упругими силами в ней, хорошо держит форму. По такому способу можно набрать заготовку любой в ы соты, При прессовании витки спиралей теряют устойчивость и ложатся таким образом, что плоскости витков примерно перпендикулярны действующей силе. При этом витки одного слоя оказываются запертыми витками смежных слоев. В результате получается изделие с регулярной хорошо сцепленной структурой с равномерной плотностью, которая обеспечивает точность размеров и форм изделия.

У обеих полос сетки (сплетенной из спиралей правой свивки и спиралей левой свивки) оси спиралей перпендикулярны длинной стброне полосы и полосы можно сделать любой длины, Здесь нет необходимости собирать один из смежных слоев йз отдельных кусков сетки. Этим и достигается улучшение технологии изготовления и повышение прочности изделия.

На фиг. 1 изображен продольный разрез подшипника; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — заготовка для среднего упругого слоя;

Предлагаемый подшипник состоит из металлического вкладыша 1 с отверстием 2 для подвода смазки и отверстием 3 под штифт для фиксации подшипника в опоре, приклеенного к нему среднего упругого слоя 4, изготовленного из проволочной плетеной сетки, В средний упругий слой впрессован слой фторопласта 5 с проникновением в его поры на некоторую глубину, В слое фторопласта выполнен карман 6, сообщающийся с питающим отверстием 2 через пористый слой проволочного материала и . служащий для подачи смазки в рабочий зазор подшипника.

Заготовка для среднего упругого слоя формируется следующим образом (фиг. 3): на полосу 7 сетки, сплетенную из спиралей

8 правой свивки, растянутых до шага, равного диаметру спирали, накладывается с взаимным проникновением аналогичная

5 полоса 9, сплетенная из спиралей 10 левой свивки таким образом, что оси спиралей в смежным слоях параллельны и обычно перпендикулярны длинной стороне полосы, Затем либо аналогичным образом набираются

10 следующие слои заготовки (с чередованием слоев из спиралей правой и левой свивки) и заготовка прессуется в плоскую полосу требуемой толщины, на которую затем напрессовывается слой фторопласта, после чего

15 йолоса сворачивается и приклеивается к вкладышу 1, либо сформированная полоса сразу сворачивается в рулой на центральный стержень, слегка без смятия витков обжимается поверху для лучшего сцепления

20 слоев и далее заготовку прессуют в радиальном направлении изнутри, после чего внутрь вставляют тонкостенный цилиндр из фторопласта и впрессовывают его в проволочный материал.

25 Далее опрессованный подшипник приклеивается к металлическому вкладышу, и затем производят расточку внутреннего диаметра подшипника. Остающийся слой фторопласта, армированный провоЛочной

30 спиралью, теряет свойства "хладотекучести".

Предлагаемый подшипник работает известным образом. В отличие от обычных подшипников скольжения давление в сма35 зывающей пленке жидкости будет зависеть также и от деформации упругого слоя, Преимуществом предлагаемого подшипника является возможность его работы при некоторой несоосности валов или при перекосе

40 вала в опоре. По сравнению с прототипом у предлагаемого подшипника формирование заготовки для среднего упругого слоя более технологично и сам этот слой будет обладать более высокими прочностными свойст45 вами.

Формула изобретения

Трехслойный подшипник скольжения; состоящий иэ наружной металлической ,обоймы, выполненного из спрессованного

50 проволочного материала промежуточного упругого вкладыша и жестко соединенного с ним вкладыша из полимерного материала, причем прессованный проволочный материал состоит из слоев сетки, сплетенной из

55 растянутых проволочных спиралей, при этом шаг каждой спирали равен ее диаметру, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения технологичности и прочности, промежуточный упругий вкладыш выполнен из чередующихся слоев сетки, сплетенной

1784775 иэ спиралей правой и левой навивки, уложенных друг на друга таким обраэом, что оси спиралей в смежных слоях параллельны.

1784775

Составитель И.Эскин

Техред M.Moðãåíòàë

Редактор

Корректор О.Юрковецкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4355 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5