Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента

 

Использование: станкостроение, в частности устройства для автоматической смены инструмента на шлифовальных станках. Сущность изобретения: при автоматической установке шлифовальный круг 11, расположенный на стальном фланце 9 с силовым стаканом 12, помеченным в расточке захвата-держателя 24, удерживается защелками 26, приведенными в рабочее положении перемещенным влево полым плунжером 29. При этом поршень со штоком 21 находится в выдвинутом положении и при подходе к . шпинделю первым воздействует на ползун 5, который, смещаясь влево, задвигает своими наклонными боковыми пазами фиксато2 ры 7, воздействуя на них через штифты 8. Поршень 18, смещаясь влево, надвигает оправку 9 на шпиндель 1, при этом ориентация оправки относительно шпонки 2 на шпиндель осуществляется цилиндрическими концами винтов 13 по фигурным пазам на наружной поверхности втулки 3. при установке стального фланца с кругом на место силовой Стакан 12 сжимает тарельчатые пружины 14, затем отводится шток-поршень 21, и пружина б, смещая ползун 5 вправо, выдвигает фиксаторы 7. Вслед за этим полый плунжер 29 смещается вправо, и пружины 25 отводят защелки 26 в нерабочее положение (отводят от конической выточки Силового стакана). Поршень 8 перемещают вправо и он отводит от рабочей зоны захватдержатель 24, а силовой стакан удерживается на шпинделе фиксаторами 7, при этом тарельчатые пружины 14 остаются сжатыми и обеспечивают осевое усилие, необходимое для удержания стальных фланцев с кругом на шпинделе. При автоматическом снятий стальных фланцев со шлифовальным кругом все происходит в обратном порядке. 1 ил. С/У с ч 00 СЛ 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 3/155, 3/157

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801533/08 (22) 02.01.90 (46) 07.01.93, Бюл, N. 1 (71) Рыбинский авиационный технологический институт (72) В.В.Яхонтов и И..С.Рыкунов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1131631, кл. В 23 Q 3/157, 1983. (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ

ИНСТРУМЕНТА . (57) Использование: станкостроение, в частности устройства для автоматической смены инструмента на шлифовальных станках.

Сущность изобретения: при автоматической установке шлифовальный круг 11, расположенный.на стальном фланце 9 с силовым стаканом 12, помещенным в расточке захвата-держателя 24, удерживается защелками

26, приведеннйми в рабочее положении перемещенным влево полым плунжером 29.

При этом поршень со штоком 21 находится в выдвинутом положении и при подходе к шпинделю первым воздействует на ползун

5, который, смещаясь влево. задвигает своими наклонными боковыми пазами фиксатоИзобретение относится к станкострое-. нию, а именно к шлифовальным станкам, и может применяться для автоматической смены фланцев с абразивными кругами на шпинделях .шлифовальных и заточных станков с горизонтальной осью шпинделя, не имеющего внутреннего отверстия.

„„Ы „„1785867 Al ры 7, воздействуя на них через штифты 8.

Поршень 18, смещаясь влево, надвигает оправку 9 на шпиндель 1, при этом ориентация оправки относительно шпонки 2 на шпиндель осуществляется цилиндрическими концами винтов 13 по фигурным пазам на наружной поверхности втулки 3. при установке стального фланца с кругом на место силовой стакан 12 сжимает тарельчатые пружины 14, затем отводится шток-поршень

21, и пружина 6, смещая ползун 5 вправо, выдвигает фиксаторы 7. Вслед эа этим полый плунжер 29 смещается вправо, и пружины 25 отводят защелки 26 в нерабочее положение (отводят от конической выточки силового стакана). Поршень 8 перемещают вправо и он отводит от рабочей зоны захватдержатель 24, а силовой стакан удерживается на шпинделе фиксаторами 7, при этом тарельчатые пружины 14 остаются сжатыми и обеспечивают осевое усилие, необходимое для удержания стальных фланцев с кругом на шпинделе, При автоматическом снятии стальных фланцев со шлифовальным кругом все происходит в обратном порядке.

1 ил.

Известна система зажима инструмента фрезерных и расточных станков, где инструмент на оправке с коническим хвостовиком укрепляют в отверстии шпинделя пружинным зажимом, а разжим осуществляется гидроприводом, Наиболее близким к изобретению является устройство автоматической замены ра1785867 операторном режиме ны соосно с механизмом подачи, на его по- 30

35 шпинделя втулка 3, зафиксированная штиф- 40 бочего диска на абразивном отрезном станке, Оно содержит шпиндель, имеющий глухое отверстие с механизмом фиксации инструмента, размещенном в нем, магазин инструментов, захваты с приводом от силового цилиндра и механизм подачи, состоящий из двух силовых цилиндров, шток одного из которых расположен в полом штоке другого, и служит для расфиксации инструмента на шпинделе, а другой для забора инструмента из шпинделя.

Недостаток этих известных устройств— невозможность применения ихдля шпинделей станков, не имеющих сквозного или глухого отверстия..

Цель изобретения — расширение области применения систем ЛСИ на шлифовальных станках с горизонтальной осью шпинделя, не имеющего отверстия, Поставленная цель достигается тем, что на резьбовой конец шпинделя устанавливается резьбовым концом втулка, внутри которой размещен механизм фиксации инструмента, а закрепленный на инструментальном блоке падпру>киненный. силовой стакан устанавливается концентрично втулке и выполнен с возможностью nooseреднаго взаимодействия с механизмом фиксации и захватами, которые установле.лом штоке, s котором установлен поршень привода защелок захвата, выполненный полым для установки в него штока для расфиксации инструмента.

Изобретение поясняется чертежом, где изобра>кен шпиндельный узел, продольный разрез.

На шпинделе 1 с закрепленной на нем шпанкой 2 навинчена на резьбавой конец том 4. В глухом отверстии с другой стороны этой втулки помещен палзун.5, подпружиненный пружиной 6, В прямоугольном пазу втулки находятся два фиксатора 7 с запрессованными в противоположные наружные стороны фиксаторов штифтами 8, входящими в наклонные пазы в боковых стенках ползуна. На шпинделе установлен неподвижный фланец 9, на котором неподви>кно фланцем 10закреплен винтами шлифовальный круг 11, а на конце неподвижного фланца установлен силовой стакан 12. Стакан тремя винтами 13 удерживается на неподвижном фланце, а между торцевыми поверхностями неподвижного фланца 9 и стакана

12 установлены две тарельчатые. пружины

14. ь

Гидравлическая система состоит из трех гидроцилиндров. Первый, расположенный справа, состоит из гильзы 15 с головка5

55 ми 16 и 17, стянутыми шпильками, и закреплен на неподвижной опоре поршня 18, имеющего двухсторонний шток, правая часть. которого 19 служит каналом для подвода жидкости в поршневую полость третьего гидроцилиндра, расположенного внутри левой части штока 20. Поршень с односторонним штоком 21 и направляющей 22 штока, закрепленной в цилиндре винтами 23, предназначен.для расфиксации оправки. На левой части этого полого штока закреплен захват-держатель 24 с подпружиненными посредством пружины 25 защелками 26 на осях 27, которые приводя-,ся в рабочее положение толкателями 28, на которые в свою очередь, воздействует полый плун>кер 29 второго гидрацилиндра, расположенного в том.же полом штоке 20. Штуцеры 30 и 31 служат для подвода рабочей жидкости ко второму гидрацилиндру, штуцер 32 и 33 служат для подвода рабочей жидкости к третьему гидроцилиндру.и, наконец, штуцерьi 34 и 35 служат для подвода рабочей жидкости к первому гидроцилиндру.

Таких гидравлических систем может быть несколько, в зависимости от необходимой частоты смены инсгрументов и отрезка времени, планируемого для работы в безПри автоматической установке шлифавальный круг 11, расположенный на стальном фланце,,9 с силовым стаканом 12 помещенном в расточке захвата-держателя

24, удерживается защелками 26, приведенными в рабочее положение перемещенным влево полым плунжерам 29, При этом поршень са штоком 21 находится в выдвинутом положении и при подходе к шпинделю первым воздействует на ползун 5, который, смещаясь влево, задвигает своими наклонными боковыми пазами фиксаторы 7, воздействуя на них через штифты 8; Поршень 18, смещаясь влево, надвигает оправку 9 на шпиндель

1, при этом ориентация оправки относительно шпанки 2 на шпинделе осуществляется цилиндрическими концами винтов 13 по фигурным пазам на наружной поверхности втулки 3. При установке, стального фланца с кругом на место силовой стакан 12 сжимает тарельчатые пру>кины 14, затем отводится шток-поршень 21, и пружина 6, смещая ползун 5 вправо, выдвигает фиксаторы 7. Вслед за этим палый плун>кер 29 смещается вправо, и пружины 25 отводят защелки 26 и нерабочее пало>кение (отводят от конической выточки силового стакана). Поршень 18 перемещают вправо, и он отводит от рабочей зоны захват-держатель 24, а силовой стакан удер>кивается на шпинделе фиксаторами 7, при этом тарельчатые пружины 14 остаются

1785867

Составитель В. Яхонтов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор H 5учок

Редактор

Заказ 217 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыл иям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сжатыми и обеспечивают осевое усилие, необходимое для удержания стальных фланцев с кругом на шпинделе.

При автоматическом снятии стальных фланцев со шлифовальным кругом все про- 5 исходит в обратном порядке.

Формула изобретения

Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента, преимущественно шлифовального содер- 10 жащий шпиндель с механизмом фиксации инструмента, магазин инструментов, захваты с приводом от силового цилиндра и механизм подачи, состоящий из двух силовых цилиндров, шток одного из которых распо- 15

- ложен в полом штоке другого и служит для расфиксации инструмента на шпинделе, а другой — для забора инструмента из шпинделя,отл ича ющий ся тем,что,с целью повышения производительности за счет сокращения времени на смену инструмента путем расположения всех силовых цилиндров на одной оси, конец шпинделя выполнен резьбовым, а шпиндельный узел снабжен установленной на резьбовом конце втулкой, внутри которой размещен механизм фиксации инструмента, и подпружиненным стаканом, установленным концентрично втулке и .выполненным с возможностью поочередного взаимодействия и с механизмом фиксации и захватами, установленными соосно механизму подачи на его полом штоке, в котором установлен поршень привода захватов, выполненный полым для установки в него штока, предназначенного для расфиксации инструмента.

Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента Шпиндельный узел станка с устройством автоматической смены инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках с Ч ПУ для обработки печатных плат

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических линиях из многошпиндельных агрегатных станков, работающих стержневым инструментов, закрепленным в инструментальных оправках

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленных роботах и устройствах автоматической смены инструмента в станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ
Наверх