Установка аэродинамического нагрева воздуха

 

Сущность изобретения: установка аэродинамического нагрева воздуха с разомкнутым циклом работы содержит корпус с рециркуляционной камерой и ротором и снабжена дополнительным ротором большего диаметра, охватывающего и установленного на одной оси с основным ротором. Роторы вращаются в разные стороны. Рециркуляционная камера выполнена прямоугольного сечения , при этом расстояние между цилиндрической поверхностью дополнительного ротора и стенками камеры находятся ё соотношении 0,15 D д 0,350, где D - диаметр колеса дополнительного ротора, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 С 21 О 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. (21) 4731380/02 (22) 29.06.89 . (46) 07.01.93.Бюль 1 (71) Свердловский сельскохозяйственный институт (72) А.В,Комиссаров и Б.К,Пак (56) Авторакое свидетельство СССР

М 378447, кл. С 21 О 9/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 819521, кл. Г 27 В 17/00, 1979. . (54) УСТАНОВКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО

НАГРЕВА ВОЗДУХА (57) Сущность изобретения: установка аэродинамического нагрева воздуха с разомкнуИзобретение относится к теплоэнергетике, в частности к воэдухонагревательным установкам, и может быть использовано для сушки материалов в сельском хозяйстве.

Известна рециркуляционная нагревательная установка, содержащая рабочую ка меру с помещенным внутри ротором, выполненным в виде двух совмещенных лопастных колес, закрепленных на автономных валах, предназначенная для перемещения рабочей среды в замкнутом объеме (см.а.с.М 378447 С 21 О 9/00. 27 В

7/00, 1969 г.), Известная камера нагрева. в которой имеются центробежный и осевой вентиляторьг на одном валу в электродвигателем (см.а.с. М 819521 27 В 17/00, 1979 г.), Однако в этих нагревательных установках ограничены воэможности передачи энергии в виде тепла воздуху или газу в разомкнутом потоке, что необходимо при. Ы 1786136 А1 тым циклом работы содержит корпус с рециркуляционной камерой и ротором и снабжена дополнительным ротором большего диаметра, охватывающего и установленного на одной оси с основным ротором. Роторы вращаются в разные сторонй. Рециркуляционная камера выполнена прямоугольного сечения, при этом расстояние между цилиндрической поверхностью дополнительного ротора и стенками камеры"находятся в соотношении 015 D 050,35D, где О— диаметр колеса дополнительного ротора. 2 ил, 1 сушке сена, зерна и других сельскохозяйственных материалов.

Цель изобретения — увеличение эффекта превращения механической энергии ротора в тепловую энергию газа.

Это достигается тем, что установка состоит из центробежных роторов разного диаметра входящих друг в друга и вращающихся в разные стороны; кожух роторов выполнен прямоугольного сечения.

На фиг.1 дана предлагаемая установка, горизонтальный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1;

Установка содержит корпус камеры 1, всасывающий воздуховод 2 конусной формы, диаметр большего отверстия 1000 мм, меньшего 300 мм, на поверхности имеется отверстие диаметром 20-25 мм, расположенные. по окружности конуса, количество отверстий берется из расчета, чтобы 1/3 воздуха, поступающего от вентиляторов, возвращалась во всасывающий воздуховод

1786136 для смешивания с холодным воздухом, внутренний центробежный ротор 3, наружный центробежный ротор 4, кожух 5 вентиляторов, подшипниковый узел 6, электродвигатель 7 наружного ротора, электродвигатель 8 внутреннего ротора, нагнетательный канал 9, имеющий отверстия для отбора нагретого воздуха, количество отверстий диаметром 20-25 мм берется из такого расчета, чтобы 1/3 воздуха, идущего из вентиляторов, поступала в камеру отбора нагретого воздуха, и камеру 10 отбора теплового воздуха.

Описание работы устройства.

В корпусе камеры 1 имеется всасывающий воздуховод 2, в который поступает наружный воздух и воздух из камеры отбора нагретого воздуха. Смешанный воздух поступает во внутренний центробежный ротор

4, роторы расположены друг в друге B кожухе 5 и насажены на валы, имеющие общий подшипниковый узел 6, привод роторов осуществляется посредством клиноременной передачи соответственно от электродвигателей 7 и 8. Подогретый на несколько градусов воздух из вентиляторов поступает в нагнета-,. тельный канал 9, из которого 1/3 воздуха поступает в камеру 10 отбора теплого воздуха, а 2/3 — в камеру для сушки травы или зерна (не показана).

5 Формула изобретения установка аэродинамического нагрева воздуха преимущественно с разомкнутым циклом работы, содержащая корпус, рециркуляционную камеру и ротор, о т л и ч а ю10 щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса нагрева, установка снабжена дополнительным ротором, установленным коаксиально основному с возможностью вращения в противополож15 ную сторону, при этом диаметр .дополнительного ротора больше диаметра основного ротора, рециркуляционная камера выполнена прямоугольного сечения, а колесо дополнительного ротора размещено с

20 зазором от стенки корпуса, определяемым следующим соотношением.

0,15 0 д 0,35 0, где д — зазоры между колесом и стенками корпуса;

25 D — диаметр колеса дополнительного . ротора.

1786136 )) Составитель А,Комиссаров

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 230 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка аэродинамического нагрева воздуха Установка аэродинамического нагрева воздуха Установка аэродинамического нагрева воздуха 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическим печам и может быть использовано для термической обработки металлических заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх