Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента

 

Сущность изобретения: инструмент устанавливают на немагнитной подставке 5 flpuSod Лрще- /fusr & между катушками С-образного магнитопровода 2, которая выполнена с системой охлаждения. Нагрев инструмента проводят одновременно с его Деформацией при помощи нагревателя, выполненного в виде диска с нём яйт1й|ым оВодом 10, закрепленным над подставкой 5 с возможностыд вертикального Не ёмещё1 ния и вращения. Устройство ббеспечивает снятие напряжения в процессе тёрмдобработки, что повышает качество обработки инструмента. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 D 9/24, 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ка9ЮЖ.

iH41ÌÔ-тГ >" -" !

«4

И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4839013/02 (22) 11.04.90 (46) 07.01.93. Бюл. М 1 (71) Львовский лесотехнический институт (72) Н.Д.Кирик, И.М.Пишник и И.И.Глова (S6) Авторское свидетельство СССР

М 580236, кл. С 21 0 9/424, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕЗВИЙНОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВА-!

ОЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57} Сущность изобретения: инструмент устанавливают на немагнитной подставке 5

7pu8od" !. Ы 1786139 А1

2 между катушками С-образного магнитопровода 2, которая выполнена с системой охлаждения. Нагрев инструмента проводят одновременно с его деформацией при помощи нагревателя, выполненного в виде диска с немагнитФЫм ободом 10, закрепленным над подставкой 5 с возможностью вертикального "НереМщб - " ния и вращения. Устройство обеспечивает снятие напряжения в процессе термообработки, что повышает качество обработки инструмента. 2 ил, 1786139

Изобретение относится к устройствам для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке древесины и древесных материалов.

Известно устройство для термомехайической обработки изделий по а.с. СССР М

580236, содержащее станину, нагреватель, узел деформации, спрейер и механизм перемещения. Недостатками известйого устройства являются сложность и громоздкость конструкции, длительность процесса термомеханической обработки, отсутствие положительного влияния постоянного магнитного поля, невозможность не.прерывного охлаждения заготовки ножей до температур ниже комнатной, нагрев всей режущей кромки ножа; раздельность в данной конструкции процессов нагрева, пластической деформации и охлаждения и в результате всего этого невысокое качество термообработки ийструмента.

Известно устройство для термомагнит-. ной обработки деталей по а.с. СССР Ь

644847, содержащее индуктор. электромаг: нит, полюсный наконечник кольцевой формы, на внутренней поверхности которого .размещен Спрейер. сердечники. Недостатками известного устройства являются возможность термомагнитной обработки деталей только кольцевой формы, невозможность получения поверхностного упрочненного слоя "инструмента заданной толщины, сложное по конструкции устройство нагрева деталей, необходимость перемещения деталей с позиции нагрева на позицию охлаждения, контакт детали с охлаждающей жидкостью, невысокое качество термообработки.

Целью изобретения является повыше- ние качества термообработки путем снятия напряжения во время нагрева.

Поставленная цель достигается тем, что

-устройство снабжено электромагнитом постоянного тока в виде С-образного магнитопровода с установленными на его параллельных сторонах катушками, соединенными с источником тока. Причем механизм перемещения выполнен в виде опорной плиты с воэможностью горизонтального перемещения, механизм же фиксации инструмента выполнен в виде закрепленной на плите и размещенной между катушками электромагнита подставки из немагнитного материала с прорезью на торцевой поверхности для обрабатываемого инструмента и с диаметрально размещенными в «ей концами магнитопровода, а нагревагель и ус1ройство деформации выполнены в виде закрепленного над подставкой с возможностью вертикального перемещения и вращения относительно нее диска с ободом из немагнитного материала, при э1ом подставка соединена с системой охлаждения. Также при этом расстояние между торцевой поверхностью диска и торцевой поверхностью одного из концов магнитопровода равно не более 5 мм.

В технике известны устройства для тер-: момагнитной обработки деталей кольцевой

10 формы. Однако остается неизвестным снабжение устройства электромагнитом постоянного в виде С-образного магнитопровода

15 с установленными на его параллельных сто20

Неизвестным является также выполне25 ние расстояния между торцевой поверхно30 (35

40 катушки электромагнита постоянного тока 3 и 4. Намотка катушек 3 и 4 производится

55 ронах катушками, соединенными с источниками тока.

Ранее не использовалось выполнение механизма фиксации инструмента в виде, закрепленной на плите и размещенной между катушками электромагнита подставки из немагнитного материала с прорезью на торцевой поверхности,. стью диска и т ор цев ой пов ерхностью одного из концов магнитопровода равным не более 5 мм.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — технологические лараметры упрочняемого инструмента

На столе станка расположена опорная плита 1 (например, из текстолита); которая с помощью резьбового соединения крепится в станочном пазу. На опорной плите 1 размещен С-образный магнитол ровод 2 (например, сталь электротехническая марки

3413), который с обеих сторон охватывают непосредственно на магнитопроводе 2 медным.изолированным проводом. Питание катушек 3 и 4 осуществляется от промышленной сети (частота 50 Гц; номи- . нальное напряжение 220-250 B) через выпрямитель постоянного тока.

Опорная плита 1 служит базой также для немагнитной подставки 5(нал ример, латунь марки Л63), которая с помощью текстолитового удлинителя 6 установлена в зазоре

С-образного магнитопровода 2. Немагнитная подставка 5 охлаждается жидким азотом, который с помощью резинового рукава

7 и штуцера 8 подается в сквозной канал (не показано) немагнитной подставки 5, размещенной по длине режущей кромки инструмента 9, 8 верхней части HAMBrHHTHQA подставки 5 выполнена прорезь для обрабатываемого инструмента 9, 1786139

Упрочнение режущей кромки инструмента 9 осуществляется в постоянном магнитном поле высокоскоростным трением немагнитным ободом 10 (например, титановый сплав марки ВТ1-0), который с помощью штифта 11 крепится на вращающемся диске 12. Вращательное движение диску 12 с немагнитным ободом 10 передается от электромеханического привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Диск 12 с немагйитным ободом 10, получая вращательное движение от электромеханического привода, высокоскорост ым трением в постоянном магнитном поле при постуйательном продольном перемещении опорной плиты 1, размещенной на столе, вместе с электромагнитом постоянного тока упрочняет поверхность режущей кромки инструмента 9. Инструмент 9 закреплен по 2 толщине силой магнитного притяжения электромагнита, охлаждается после его нагрева до температуры закалки отводом тепла вглубь немагнитной подставки 5.

Немагнитная подставка 5 в то же время 2 интенсивно охлаждается с помощью жидкого азота, подаваемаго из системы охлажден ия в ее сквозной ка нал (не по каза н).

Выступ немагнитной подставки 5 шириной до 5 мм позволяет достигнуть в зазоре магнитопровода 2 постоянное магнитное пone максимальной напряженности. Ширина обода 10 вращающегося диска 12 соответствует ширине поверхностного упрочненно- 3

ro слоя инструмента 9 и равна 1,0-3,0 его толщины с учетом угла заострейия а .

Повышение стойкости инструмента, обработайного на данном. устройстве, достигается за счет улучшения во время 4

- термообработки таких характеристик, как . микротвердость упрочненной зоны, количество остаточного аустенита и остаточные напряжения. При этом толщина упрочненной эоны инструмента равна 0,5-0,6 от его толщины, что является оптимальным для инст5 румента при обработке древесины;

Формула изобретения

1. Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента, содержащее станину, нагреватель, 10 источник тока, устройство деформации инструмента, систему охлаждения, механизмы перемещения и фиксации инструмента, о тличающееся тем,что,сцельюповышения качества термообработки путем снятия

15 напряжения во время нагрева, оно снабжено.электромагнитом постоянного тока в виде С-образного магнитопровода с установленными на его. параллельных сторонах катушками, соединенными с источни- .

0 ком тока, механизм перемещения выполнен в вйде опорной плиты с возможностью горизонтального перемещенйя, а механизм фиксации инструМента выполнен в виде закрепленной на плите и размещенной

5 между катушками электромагнита подставки иэ немагнитного материала-с прорезью на торцевой поверхности Для обрабатываемого инструмента и с диаметрально размещенными в ней концами магнитопровода и нагреватель и устройство деформации выполнены в виде закрепленного над подставкой с возможностью вертикального перемещения и вращения относительно нее

5 диска с ободом из немагнитного материала, при этом подставка соединена с системой охлаждения.

2. Устройство по и. 1. отл и ча ю щ еес я тем, что расстояние между торцевой

0 поверхностью диска и торцевой поверхностью одного из концов магнитопровода раено не более 5 мм.

1786139

Составитель И.Пишник

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат" Патент",г,ужгород,ул. Гагарина,101

Заказ 231 . „Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для закалки режущего инструмента преимущественно крупногабаритных дереворежущих пил

Изобретение относится к контактному нагреву, в частности к термоупрочнению зубьев дереворежущих круглых пил

Изобретение относится к электроконтактной термообработке зубьев пил

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам упрочнения режущего инструмента

Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано для упрочнения сегментных дисковых пил

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки сложнопрофильных изделий, в частности конструктивно выполненных в виде опорной подошвы и выпуклых рабочих головок, преимущественно башмаков гусеничного хода, рельсов и др

Изобретение относится к способам электроконтактного нагрева заготовок перед обработкой давлением или термической обработкой

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам снятия напряжений в изделиях, преимущественно в роторе

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх