Способ формирования подштрекового целика

 

Изобретение относится к разработке крутоподающих рудных тел. Цель - повышение безопасности работ за счет увеличения несущей способности подштрекового целика . Проходку штрека ведут с опережающей отбойкой породной части на высоту, соответствующую суммарной высоте штрека и нижележащей полости, предназначенной для формирования подэтажного целика. После уборки отбитой породы отбивают рудное тело с отбойкой его в пределах сечения штрека, полости и присечки, лежащей ниже подошвы полости. Отбитую руду убирают до уровня подошвы полости. Целик формируют с отставанием от груди забоя штрека отсыпкой отбитой пустой породы, причем перед этим подошву полости покрывают изолирующим слоем. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s Е 21 С 41/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909033/03 (22) 07.02.91 (46) 07.01,93, Бюл. ¹ 1 (71) Дальневосточный политехнический институт им, В.В.Куйбышева (72) М.И.Звонарев и А.А.Кавтаськин (56) Атошков М.И. и др, Системы разработки жильных месторождений, М.: Госгортехиздат, 1960, с. 75-89, Авторское свидетельство СССР

N - 754068, кл. Е 21 С 41/22, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОДШТРЕКОВОГО ЦЕЛИКА (57) Изобретение относится к разработке крутоподающих рудных тел, Цель — повышеИзобретение относится к горному делу и может быть использовано при формировании подштрекового целика в процессе отработки крутопадающих рудных тел, предпочтительно тонких жил.

Известен способ формирования подштрекового целика, включающий проведение штреков по рудному телу с прихватом вмещающих пород и оставлением рудного подштрекового целика.

Недостаток этого технического решения — низкая безопасность очистной выемки и высокие потери руды в блоке.

Известен также способ формирования подштрекового целика, включающий раздельную выемку рудного тела и вмещающих пород проектного контура штрека бурением и отбойкой массива в рудной и породной частях забоя зарядами взрывчатого вещества (ВВ), отгрузку отбитой руды из забоя, формирование полости ниже подошвы

„„SU „„1786263 А1 ние безопасности работ за счет увеличения несущей способности подштрекового целика, Проходку штрека ведут с опережающей отбойкой породной части на высоту, соответствующую суммарной высоте штрека и нижележащей полости, предназначенной для формирования подэтажного целика, После уборки отбитой породы отбивают рудное тело с отбойкой его в пределах сечения штрека, полости и присечки, лежащей ниже подошвы полости. Отбитую руду убираютдо уровня подошвы полости. Целик формируют с отставанием от груди забоя штрека отсыпкой отбитой пустой породы, причем перед этим подошву полости покрывают изолирующим слоем. 2 ил, штрека, высотой равной высоте целика выемкой руды с присечкой вмещающих пород и формирование целика заполнением полости отбитой породой от ее подошвы до подошвы штрека с последующим тампонажем отсыпанной породы, Недостаток этого технического решения — снижение несущей способности целика, подвергающегося прямому сейсмическому воздействию взрывных работ при отбойке запасов нижележащих подэтажей, что в свою очередь, снижает безопасность работ.

Цель изобретения — повышение безопасности работ за счет увеличения несущей способности подштрекового целика, Для достижения поставленной цели, в способе формирования подштрекового целика, включающем раздельную выемку рудного тела и вмещающих пород в пределах проектного контура штрека бурением и от1786263 бойкой массива в рудной и породной частях забоя зарядами ВВ, отгрузку о битой руды из забоя, формирование полости ниже подошвы штрека высотой равной высоте целика выемкой руды присечки вмещающих пород и формирование целика заполнением полости отбитой породой от ее подошвы до подошвы штрека с последующим тампонажем отсыпанной породы, проведение штрека осуществляют совместно с формированием полости одним забоем, при

" этом сначала производят отбойку породы в пределах сечения штрека и полости, затем после уборки породы из забоя осуществляют выемку руды с присечкой рудного тела ниже совместного забоя штрека и полости, причем отбойку рудной части забоя ведут одновременно по всей ее высоте, отгрузку отбитой руды из забоя осуществляют до подошвы полости, а ее заполнение отбитой породой производят на отбитую руду в присечке, поверхность которой на уровне подошвы полости изолируют.

На фиг. 1 схематически показан общий вид поперечного сечения штрека в проходке; на фиг. 2 — вид поперечного сечения штрека в свету.

На схемах показаны штрек 1, рудное тело 2, подошва 3 штрека 1, присечка 4 заполненная отбитой рудой, полость 5, используемая для формирования целика 6, изолирующий слой 7, породная часть отбиваемого забоя 8.

Способ осуществляется в следующем порядке. Определяют потребную высоту полости 5, равную высоте подэтажного целика

6 (рассчитанной по условиям прочности—

Нц). Высоту штрека 1 в свету (Н ) принимают в соответствии с габаритами очистного оборудования, которое будет эксплуатироваться в штреке. Далее, зная потребную высоту штрека в свету (Нс), определяют высоту штрека в проходке (Нл) по выражению Н„=

=Н +Н.

Проходку штрека 1 ведут с опережающей отбойкой породой части забоя 8: ее обуривают комплектом шпуров, которые заряжают зарядами взрывчатого вещества (В В).

Первоначально осуществляют опережающую буровзрывную отбойку породной

8 части забоя, при этом, одновременно отбивают породную часть забоя штрека 1 и полости 5, предназначенной для формирования подштрекового целика 6.

После уборки отбитой породы осуществляют отбойку рудной части забоя штрека, с одновременной отбойкой рудной части забоя полости 5 и в пределах сечения присечки 4 (ниже подошвы полости 5), При этом, 10

35

45 от нижележащего рудного массива демпфи50

30 выемку присечки 4 ведут шириной, соответствующей выемочной мощности рудного тела, для чего, укаэанный объем обуривают нисходящими шпурами (скважинами), причем, для отбойки объема присечки 4 используют заряды ВВ меньшей мощности (из расчета на камуфлет).

После уборки отбитой руды, описанные операции по проходке штреков повторяют.

Целик 6 формируют с отставанием от груди забоя (целесообразно это отставание принимать не меньшим величины зоны отброса руды (породы), При этом, подошву полости 5 покрывают изолирующим слоем 7 (по крайней мере, поверхность присечки 4), после чего производят отсыпку слоя отбитой породы до уровня проектной верхней границы подштрекового целика 6 (проектного уровня подошвы 3 штрека 1), Затем тампонируют твердеющим раствором (например, цементно-песчаным) слой отбитой породы.

Для обеспечения перемещения погрузочно-доставочной машины, навалу отсыпной пустой породы со стоооны забоя штрека

1 придают откос не более 12 .

Для повышения прочности целика его можно армировать, например, металлической сеткои настилаемой на поверхность изолирующего слоя (выполняемого, например, из рулонного материала. толя, рубероида, полиэтилена и т.п,), Поверхность целика выравнивают набрызгом бетона, для исключения потерь рудной мелочи при очистных работах, На почве штрека, со стороны рудного тела формируют откос из пустых пород, что исключает(в дальнейшем, при очистных работах) "за и ада н ие" отбитой руды в этом углу и тем самым исключает ручные (немеханизированные) работы по извлечению руды из этого угла, В результате описанных операций формируется подштрековый целик отделенный рующим слоем разрыхленной руды, что исключает интенсивное разрушающее воздействие на целик при проведении взрывных работ в нижележащем подэтаже.

По сравнению с прототипом, заявленное решение обеспечивает повышение стойкости целика при воздействии на него взрывов, осуществляемых при отработке нижележащих запасов, Кроме того, упрощается общая организация работ, работы по обуриванию забоя осуществляются в выработке достаточно большого сечения, что позволяет использовать мощное буровое оборудование.

1786263

Составитель М.Звонарев

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор Б.Федотов

Заказ 237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГkHT ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ формирования подштрекового целика, включающий раздельную выемку рудного тела и вмещающих пород в пределах проектного контура штрека бурением и 5 отбойкой массива в рудной и породной частях забоя зарядами ВВ, отгрузку отбитой руды из забоя, формирование полости ниже подошвы штрека высотой, равной высоте целика, выемкой руды с присечкой вмещаю- 10 щих пород и формирование целика заполнением полости отбитой породой от ее подошвы до подошвы штрека с последующим тампонажем отсыпанной породы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью 15 повышения безопасности работ за счет увеличения несущей способности подштрекового целика, проведение штрека осуществляют совместно с формированием полости одним забоем, при этом сначала производят отбойку породы в пределах сечения штрека и полости, затем после уборки породы из забоя осуществляют выемку руды с присечкой рудного тела ниже совместного забоя штрека и полости, причем отбойку рудной части забоя ведут одновременно по всей ее высоте, отгрузку отбитой руды из забоя осуществляют до подошвы полости, а ее заполнение отбитой породой производят на отбитую руду в присечке, поверхность которой на уровне подошвы полости изолируют.

Способ формирования подштрекового целика Способ формирования подштрекового целика Способ формирования подштрекового целика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке калийных пластов с породными прослоями

Изобретение относится к повторной разработке месторождений твердых полезных ископаемых

Изобретение относится к разработке руд на больших глубинах

Изобретение относится к подземной разработке неустойчивых руд

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к управлению напряженным состоянием пород вокруг горных выработок

Рудоспуск // 1776331

Изобретение относится к разработке полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче крутопадающих полезных ископаемых, в частности при добыче алмазосодержащих из кимберлитовых трубок
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке месторождений подземным способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки пластов полезного ископаемого камерными системами, при разработке забалансовых запасов, в том числе опасных по динамическим явлениям

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке мощных крутых пластов

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке мощных горизонтальных и пологопадающих рудных и нерудных месторождений, в частности, для охраны и поддержания междукамерных целиков

Изобретение относится к горному делу, а точнее, к способам подземной отработки твердых полезных ископаемых, предпочтительно низкопрочных, и может быть использовано при отработке мощных угольных пластов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке твердых полезных ископаемых
Наверх