Способ разработки крутопадающих рудных жил

 

Изобретение относится к подземной разработке крутопадающих жил, частично размещенных в приконтурной зоне подземной естественной полости. Цель - повышение производительности перепуска руды и снижение разубоживания при разработке жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости. Разработку крутопадающих жил ценного минерала осуществляют подэтажами. Нижний подэтаж формируют в зоне естественной полости. Между подэтажами образуют рудный целик. Промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над естественной полостью. Замагазинированную в верхнем подэтаже руду перепускают в полость нижнего подэтажа и производят отработку запасов нижнего подэтажа в нисходящем порядке с селективной выемкой минерала и последующим его механизированным спуском на откаточной горизонт. Погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Е 21 С 41/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888740/03 (22) 04.12.90 (46) 07.01.93. Бюл, ¹ 1 (71) Читинский политехнический институт (72) Ю,В,Мыльников, В .Е.Подопригора, В.В.Глотов и Г.Г.Пирогов (56) Авторское свидетельство СССР

N 644950, кл. Е 21 С 41/22, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 804835, кл, Е 21 С 41/22, 1979. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЖИЛ (57) Изобретение относится к подземной разработке крутопадающих жил, частично размещенных в приконтурной зоне подземной естественной полости. Цель — повышение производительности перепуска руды и снижение разубоживания при разработке

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих жил ценного минерала, частично размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости, Известен способ разработки крутопадающих жил системой с магазинированием руды очистным блоком, разделенным промежуточныM штреком на нижний и верхний подэтажи, в котором генеральный выпуск замагазинированной руды производят одновременно с обоих подэтажей при постепенном, по мере выпуска руды, погашении целиков промежуточного штрека в направлении от одного флангового восстающего к другому.

Недостатком рассматриваемого способа является низкая производительность пе,5U 1786267 А1 жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости, Разработку крутопадающих жил ценного минерала осуществляют подэтажами, Нижний подэтаж формируют в зоне естественной полости. Между подэтажами образуют рудный целик, Промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над естественной полостью. 3амагазинированную в верхнем подэтаже ðóду перепускают в полость нижнего подэтажа и производят отработку запасов нижнего подэтажа в нисходящем порядке с селективной выемкой минерала и последующим его механизированным спуском на откаточной горизонт. Погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. репуска руды из верхнего в нижний подэтаж. Кроме того, совмещение процесса доЪ ставки рядовой руды и минерала приводит к его значительному разубоживанию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является О" способ разработки крутопадающих рудных, ) жил, включающий проходку фланговых вос- О стающих, отбойку и магазинирование руды в блоке, разделенном на подэтажи рудным целиком, буровзрывную отбойку последнего от одного фланга блока к другому с одновременным выпуском замагазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа и генеральный выпуск замагазинированной руды, в котором в лежачем боку параллельно рудному целику и на одном с ним уровне проходят полевую промежуточную выработку, из ко1786267 процессе его самотечной доставки на отка- 10

20

25 ных качеств минерала, торой производят разбуривание указанного целика, отбойку последнего с недозарядом скважин, причем промежуточную полевую выработку сообщают с очистным пространством верхнего подэтажа и рудоспускными отделениями фланговых восстающих.

Недостатки такого способа — значительное разубоживание и невозможность сохранения кондиционных качеств минерала в точный горизонт. Кроме того, размещение полевой выработки в лежачем боку жилы при углах ее падения в пределах 50 — 60 приводит к существенномуувеличению протяженности рудоспускных выработок — скатов. Уменьшение же их длины в указанных условиях влечет за собой уменьшение угла наклона скатов, а следовательно, снижение производительности перепуска руды из верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.

Цель изобретения — повышение производительности перепуска руды, снижение разубоживания и сохранение кондиционПоставленная цель достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных жил, включающем проходку фланговых восстающих и откаточных выработок, отработку блока подэтажами с формированием временного рудного целика между подэта>ками, проведение полевой промежуточной выработки параллельно рудному целику, сбойку промежуточной выработки с очистным пространством верхнего подэтажа, отбойку запасов снизу вверх в верхнем подэтаже, отбойку запасов руды в нижнем подэтаже, магазинирование отбитой руды в подэтажах, генеральный выпуск руды из блока, перепуск отбитой руды из верхнего подэтажа в нижний и погашение рудного целика, в нижнем подэтаже, включающем естественную полость, промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над полостью, из центральной части промежуточной полевой выработки проходят скаты в указанную полость и заполняют ее рудой верхнего подэтажа до сбоек, которые проходят под рудным целиком между фланговыми восстающими, затем в нисходящем порядке производят отработку запасов нижнего подэтажа с селективной выемкой ценного минерала и доставку его на откаточную выработку, причем транспортирование минерала по восстающему осуществляют в транспортных сосудах механизированного спуска, а погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала.

Размещение промежуточной выработки со стороны висячего бока, в отличие от прототипа, позволяет сократить длину рудоспускных выработок — скатов и увеличить угол их наклона, что в свою очередь позволяет повысить производительность перепуска руды.

Рядовую руду по мере отбойки нижнего подэтажа частично выпускают через днище блока, а ценный минерал доставляют на откаточную выработку по фланговому восстающему, рудоспускное отделение которого оборудуют механизированным (например, скиповым) спуском, что обеспечивает сохранение ценного минерала от разрушения в процессе доставки, а следовательно, его кондиционных качеств.

Сравнение данного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области не позволило выявить признаки, сходные с признаками заявляемого решения, поэтому можно сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия

На фиг. 1 изображен блок в период доработки верхнего подэтажа и заполнения замагазинированной в нем рудой естественной полости, включенной в нижний подэтаж; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — блок в период отбойки запасов нижнего подэтажа.

Первоначально осуществляют подготовительные работы, которые начинают с проведения откаточного штрека 1, фланговых восстающих 2 и 3, промежуточного полевого штрека 4, Нарезные работы заключаются в оформлении днищ подэтажей и проведении способов взрывных скважин в центральной части промежуточной выработки 4 рудоспускных выработок — скатов 5, количество которых и ориентацию определяют исходя из размеров естественной полости 6. Отбойку руды начинают с верхнего подэтажа в восходящем порядке. Во взаимоувязке с процессом перепуска замагазинированной руды 7 верхнего подэтажа через скаты 5 в полость 6 нижнего подэтажа в верхней части последнего проводят со стороны фланговых восстающих 2 и 3 сбойки 8 для обеспечения доступа в очистное пространство и его эффективного проветривания. 3аполнение полости 6 замагазинированной рудой 7 производят до уровня почвы сбоек

8, после чего перепуск руды прекращают и приступают к отбойке в нисходящем порядке запасов нижнего подэтажа, Выемку каждого последующего слоя в приконтурной зоне ценного минерала производят одним из известных способов (например, с применением низкобризантных ВВ, либо HPC) по1786267

50

55 сле отбойки и частичного выпуска на высоту отбиваемого слоя рядовой руды 9 через выпускные отверстия 10 днища нижнего подэтажа, Доставку минерала до флангового восстающего 3 осуществляк>т, например, 5 скрепером 11, разгрузку которого производят в транспортный сосуд (например, скип)

12 механизированного спуска, оборудованного в рудоспускном отделении восстающегоЗдля последующейдоставкиминерала на 10 откаточный штрек 1. По мере развития очистных работ на нижнем подэтаже выработанное пространство закрепляют переносной предохранительной крепыш 13, а погашение рудного целика 14 производят 15 взрывными скважинами с недозарядом с промежуточного штрека 4 после завершения отбойки нижнего подэтажа.

Использование предлагаемого способа при отработке ценного минерала, частично 20 размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости, обеспечит по сравнению с известными способами следующие преимущества:

1. Увеличение производительности пе- 25 репуска замагазинированной руды верхнего подэта>ка в очистное пространство нижнего подэтажа.

2. Снижение разубоживания ценного ми н врала. 30

3, Сохранение кондиционных качеств ценного минерала.

Формула изобретения

1.Способ разработки крутопадающих рудных жил, включающий проходку в блоке 35 фланговых восстающих и откаточных выработок, отработку блока подэта>ками с формированием временного рудного целика между подэтажами, проведение полевой промежуточной выработки параллельно рудному целику, сбойку промежуточной выработки с очистным пространством верхнего подэтажа, отбойку запасов руды снизу вверх в верхнем подэтаже, отбойку запасов руды в нижнем подэта>ке, магазинирование отбитой руды в подэтажах, генеральный выпуск руды из блока, перепуск отбитой руды из верхнего подэтажа в нижний и погашение рудного целика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности перепуска руды и снижения разубоживания при разработке жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости, промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над естественной полостью, из центральной части промежуточной выработки проходят скаты в указанную полость и заполняют ее рудой верхнего подэтажа до сбоек, которые проходят под рудным целиком между фланговыми восстающими, затем в нисходящем порядке производятотработку запасов нижнего подэта>ка с селективной выемкой ценного минерала и доставкой его на откаточную выработку по фланговому восстающему, а погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения кондиционных качеств ценного минерала при доставке. транспортировку его по восстающему осуществляют в транспортных сосудах механизированного спуска.

1786267

1786267

1786267

I

Раг 3

Составитель Ю.Мыльников

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5