Механизм подъема шагающих балок

Авторы патента:

F27B9/14 - отличающиеся способами или средствами перемещения нагреваемого материала (F27B 9/28 имеет преимущество; подвижные платформы или контейнеры для загружаемого материала F27D 3/12)

Сущность изобретения: в механизме подъема шагающих балок, содержащем гидропривод с нагнетательным коллектором, силовые и дополнительные гидроцилиндры, соединенные через рычаги с опорными катками шагающих балок, поршневые полости дополнительных гидроцилиндров одной балки, сообщенные попарно с полостями гидроцилиндров следующей балки, штоковые полости силовых гидроцилиндров соединены с нагнетательным коллектором гидропривода че рез золотник. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s(>s F 27 В 9/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМ(ТВО СССР (ГОСПА ГЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820248/02 (22) 26.04.90 (46) 07,01,93, Бюл. К 1 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) К.E. Фридман, Л.В. Злобинский, В.К. Цалко и Н,Ю. Коваленко (56) Авторское свидетельство СССР

М 718682, кл. F 27 В 9/ 4. 1980, (54) МЕХАНИЗМ ПОД >ЕМА ШАГАЮЩИХ

БАЛОК

Изобретение отно(:ится к металлургии, конкретно к печам с двумч системами поочередно шагающих балок. и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.

Известен механизм подьема шагающих балок. в котором один ряд подвижных балок уравновешивает собой дру(ой ряд подвижных балок посредством их крепления на коленчат,ix валах. - г.достатком известного устройства является сложное изготовление коленчатых валов больших габаритсв.

Известен механизм подъема шагающих балок, содержащий (идроцилиндры, соединенные через ры аги с опорными катками. на которых ра. мещены шагающие балки.

Недостатком и-в .cTk :»гi) устройства является громоздкост»: .(Вха» изма из-за применения контргрузов „Iля уравновешивания балок с заготовками.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является м ханизм подъема (гьзгаю(цих балок, содержащий силовые и

„„Я2„„1786351 А1 (57) Сущность изобретения; в механизме подъема шагающих балок, содержащем гидропривод с нагнетательным коллектором, силовые и дополнительные гидроцилиндры, соединенные через рычаги с опорными катками шагающих балок, поршневые полости дополнительных гидроцилиндров одной балки, сообщенные попарно с полостями гидроцилиндров следующей балки, штоковые полости силовых гидроцилиндров соединены с нагнетательным коллектором гидропривода через золотник, 1 ил. 1 табл. дополнительные гидроцилиндры. штоки которых соединены рычагами с опорными катками шагающих балок, поршневые полости дополнительных гидроцилиндров одной балки соединены попарно с полостями дополнительных гидроцилиндров другой балки.

Недостатком механизма является большое время цикла опускания и подъема шагающих балок, а также громоздкость из-за значительных размеров силовых гидроцилиндров и низкая эксплуатационная надежность.

Цель изобретения вЂ” сокращение продолжительности рабочего цикла шагания балок, уменьшение габаритов механизма и повышение экспл атационной надежности, Поставленная цель достигается тем, что в механизме подъема шагающих балок, содержащем гидропривод. с нагнетательным коллектором, силовые и дополнительные гидроцилиндры, соединенные через рычаги с опорными катками шагающих балок, причем поршневые полости дополнительных гидроцилиндров одной балки соединены

1786351

50 попарно с полостями гилроцилиндров следующей балки, штоковые полости силовых гидроцилиндров соединены с нагнетательным коллектором гидропривода через золотник.

На чертеже представлена схема механизма подъема шагающих балок.

Механизм состоит из нагнетательного коллектора 1, силовых гидроцилиндров 2 и

3, дополнительных гидроцилиндров 4 и 5. 10

Штоки силовых гидроцилиндров соединены рычагами 6 с опорными катками 7 шагающих балок 8 и 9. Поршневые полости 10 дополнительных гидроцилиндров 4 балки 8 соединены с поршневыми полостями дополнительных гидроцилиндров 5 шагающей балки 9, Штоковые полости 11 и 12 силовых гидроцилиндров 2 и 3 соответственно соединены с нагнетательным коллектором 1 через золотник вЂ” распределитель 13.

Механизм подъема шагающих балок работает следующим образом (описан цикл подъема и опускания каждой балки).

Для подъема подвижной балки 8 подают давление в поршневую полость силового гидроцилиндра 2 (включен электромагнит

ЭМ золотника 13). Рабочая жидкость из штоковой полости 11 гидроцилиндра 2 сливается в бак. В это же время балка 9 опускается под суммарным действием собственного веса и давления жидкости в штоковой полости 12 силового гидроцилиндра

3. Из поршневой полости гидроцилиндра 3 рабочая жидкость на прямую сливается в бак. Опускание шагающей балки 9 происходит быстрее вследствие подачи напорного давления в штоковую полость 12 силового гидроцилиндра 3. Опускающаяся балка 9 удерживается дополнительными гидроцилиндрами 5, рабочая жидкость из которых под давлением переливается в поршневые полости 10 дополнительных гидроцилиндров 4 по трубопроводам. Дополнительные гидроцилиндры 4 поднимающейся балки

8 развивают подъемное усилие пропорционально весу опускающейся балки 9 и дополнительному давлению в силовом гидроцилиндре 3.

После опускания шагающей балки 9 производится горизонтальное перемещение обеих шагающих балок, Затем включается на подъем силовой гидроцилиндр 3 шагающей балки 9 (заполняется рабочей жидкостью поршневая полость, штоковая полость 12 соединена со сливом через распределитель 13, у которого включен электромагнит ЭМг).

Штоковая полость 11 гидроцилиндра

2 соединена с нагнетательным коллектором насоса через распределитель 13 (включен электромагнит ЭМг) и заполняется рабочей жидкостью под давлением, последняя сливается из поршневой полости в бак, Происходит подъем балки 9 и опускание шагающей балки 8.

B идентичных лабораторных условиях института на модели печи с попеременно шагающими балками был проведен сопоставительный анализ технических показателей печи с использованием заявляемого механизма подъема балок и прототипа.

Данные сопоставительного анализа приведены в таблице, Из таблицы следует, что предлагаемое изобретение позволит сократить продолжительность циклов подъема и опускания на 30 ф, каждый.

Кроме того, заявляемое изобретение позволит уменьшить габариты механизма за счет уменьшения габаритов силовых цилиндров вследствие уменьшения рабочих усилий на их штоках, Все указанные преимущества позволят повысить эксплуатационную надежность агрегата в целом.

Формула изобретения

Механизм подъема шагающих балок, содержащий гидропривод с нагнетательным коллектором, силовые и дополнительные гидроцилиндры, соединенные через рычаги с опорными катками шагающих балок, поршневые полости дополнительных гидроцилиндров одной балки, соединенные попарно с полостями гидроцилиндров следующей балки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения продолжительности рабочего цикла и уменьшения габаритов, штоковые полости силовых гидроцилиндров соединены с нагнетательным коллектором гидропривода через золотник, 1786351

Составитель К. Фридман

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Нагревательная печь // 1770703

Нагревательная печь // 1710968

Изобретение относится к электро - печам, предназначенным для нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой Цель изобретения - повышение качества нагрева и снижение энергозатрат путем уменьшения теплопотерь за счет ликвидации зазоров между подом и балкой

Лабораторная печь // 1493853

Изобретение относится к конструкции лабораторных печей для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано для выжигания остаточного углерода в золе тепловых электростанций

Способ термической обработки изделий и устройство для его осуществления // 1448185

Изобретение относится к высокоинтенсивному , равномерному нагреву и охлаждению металлических изделий, сушке и обжигу керамических изделий и может быть использовано в машиностроении , в прокатном производстве, в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности

Установка для нагрева стержневых заготовок // 1435910

Изобретение относится к установке для нагрева стержневых заготовок, в частности при горячей объемной штамповке

Способ транспортирования слябов в нагревательной печи // 1366832

Изобретение относится к способам транспортирования слябов в нагревательных печах и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов

Способ герметизации протяжной электропечи и протяжная электропечь // 1295180

Способ термообработки керамических изделий и устройство для его осуществления // 1268922

Способ транспортирования заготовок в печи с шагающим подом // 1254268

Способ транспортирования заготовок в печи с шагающим подом // 1068679

Сушильно-печной агрегат для сушки и обжига керамических изделий // 2105258

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления // 2110027

Способ посада и нагрева слябов в нагревательных печах станов горячей прокатки // 2237225

Изобретение относится к металлургии

Способ транспортирования заготовок в проходной нагревательной печи и устройство для его осуществления // 2268448

Изобретение относится к средствам для нагрева металлических заготовок перед пластической деформацией, в частности к нагревательным печам с подвижным подом в виде тележек, для нагрева металлических заготовок перед горячей прокаткой

Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей // 1788412

Печной рольганг // 1803686

Способ охлаждения прокаленных углеродистых материалов // 1803695

Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием // 2521647

Изобретение может быть использовано в области переработки угля в высококачественное топливо. Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием содержит воздухонепроницаемый корпус печи (1), в котором образован канал для продвижения и разложения угля (4). Канал для продвижения и разложения угля (4) содержит впускное отверстие для угля (2), выпускное отверстие для угля (3) и трубу сбора для газа разложения угля (14). Канал для продвижения и разложения угля (4) соединен со вспомогательным вращательным устройством (6), расположенным за пределами корпуса печи (1). Камера теплопередачи (5) образована между каналом для продвижения и разложения угля (4) и внутренней стенкой корпуса печи (1), причем она соединена с высокотемпературным устройством нагрева газа и содержит выпускное отверстие для нагретого газа (12) для предварительного нагрева материала через трубы. Канал для продвижения и разложения угля (4) образован множеством близко расположенных параллельных труб, один конец канала содержит отсек подачи (11) для сообщения с впускным отверстием для угля (2), а другой конец содержит отсек выдачи (13) для сообщении с выпускным отверстием для угля (3). Изобретение позволяет получить раздельно высококачественный уголь и газ разложения, более полно использовать энергию, а также увеличить коэффициент использования угольных ресурсов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Печь непрерывного действия // 2538751

Изобретение относится к печи непрерывного действия для обжига керамических продуктов и к способу обжига керамических продуктов. Печь имеет канал по меньшей мере с одной боковой стенкой, конвейерное средство для подачи продуктов в канал и несколько блоков обжига, расположенных последовательно вдоль канала и имеющих по меньшей мере одну горелку, средство вывода для выхлопного газа горелки, расположенной таким образом, чтобы выхлопной газ шел поперек направления движения продуктов по каналу, по меньшей мере один датчик давления внутри канала и устройство подачи средства поддержания горения, связанное с датчиком давления для регулировки подачи в горелку, средства поддержания горения как функции давления, детектируемого датчиком давления. Способ включает этап регулировки давления в каждом блоке обжига, в течение которого подачу средства поддержания в каждую горелку блока регулируют как функцию давления в блоке обжига, детектируемого датчиком давления. Обеспечивается возможность легкого управления температурным профилем в печи. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске // 2588407

Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включает опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера. Блок перемещения деталей представляет собой горизонтальную планку, имеющую, по меньшей мере, две ячейки для длинномерных изделий, где горизонтальная планка закреплена на двух шарнирах и вращается вокруг горизонтальной оси приводным мотор-редуктором, оставаясь всегда в горизонтальном положении. Горизонтальная планка выполнена с возможностью подхвата от подающей ветки конвейера длинномерного изделия и помещения его в камеру печи на первую ячейку опорного элемента при одновременном перемещении из ячейки опорного элемента камеры печи длинномерного изделия и помещения его на выходную ветку конвейера. Уменьшаются габариты печи полимеризации порошковой окраски и потребление энергоносителя. 2 ил.