Неизолированный провод для воздушных линий электропередач

 

Использование: провода воздушных линий электропередачи. Сущность изобретения: провод содержит несколько навивов из проволок большой прочности и несколько повивов из проводов большой проводимости . Каждый из проводов большой проводимости выполнен в виде многослойной ленты, состоящей из чередующихся слоев проводящего, полупроводящего и диэлектрического материалов. Поперечное сечение каждой указанной ленты выполнено в форме трапеции. Поверх этих лент навиты стальные ленты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0,9, Ео (21) 4787368/07 (22) 30.01,90 (46) 07.01.93, Бюл. № 1 (71) Московский институт радиотехники, электроники и автоматики (72) А.К.Карасев и И.M.Äìèòðèåâ (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 545010, кл. Н 01 В 5/10, 1973. (54) НЕИЗОЛИРОВАННЫЙ ПРОВОД ДЛЯ

ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к области электротехники, а именно к проводам воздушных линий электропередачи.

Современные воздушные линии электропередачи сверхвысокого напряжения (330 к8 и выше) работают при напряженности электрического. поля йа поверхности проводников, вызывающей возникновение коронного разряда. В связи с этим возрастают потери активной мощности и эйергии в линии электропередачи, а сама коронирующая линия является источником радиопомех широкого спектра.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является провод для воздушных линий электропередачи, выбранный в качестве прототипа, содержащий несколько повивов из проволок большой проводимости, например, из алюминиевых и нескольких повивов одиночных проволок, которые расположены между повивами из проволок большой прочности. Недостатка... Ж, „1786510 А1 (51)5 Н 01 В 5/04 (57) Использование: провода воздушных линий электропередачи. Сущность изобретения; провод содержит несколько навивов из проволок большой прочности и несколько повивов из проводов большой проводимости. Каждый из проводов большой проводимости выполнен в виде многослойной ленты, состоящей из чередующихся слоев проводящего, полупроводящего и диэлектрического материалов. Поперечное сечение каждой указанной ленты выполнено в форме трапеции. Поверх этих лент навиты стальные ленты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ми неизолированных проводов известной конструкции являются следующие. Для уменьшения вредных явлений коронного разряда необходимо снижать напряженность поля на поверхности проводов до величины, удовлетворяющей где Š— максимальная напряженность поля поверхности любого из проводов линий, Š— начальная напряженность возникновения общей короны.

Чтобы коронный разряд не мог возникнуть, провода высоковольтных линий имеют достаточно большой диаметр, тем больший, чем выше напряжение линий. Однако большой радиус проводов за счет увеличения числа повивов, например, стальной или алюминиевой проволоки нецелесообразно из-за увеличения расхода дорогостоящих

1786510 придает проводу бугристость, что способствует возникновению коронного разряда. 10

Целью изобретения является снйжение в неизолираванном проводе для воздушных 15 линий электропередачи, содержащем не-

Слои полупроводника используются для ис. ключения образования однородности в многослойной ленте и лучшей адгезии слоев.

Многослойные ленты укладываются на 30

40 вышает механическую прочность провода и делают его более монолитным, а стальные 45 проводимости выполнены в виде повивов 50 из многослойных лент значительна сйижЭется напряженность поля на поверхности

55 материалов, увеличения массы проводов, возрастанием нагрузки на опоры.

Круглая форма провода не позволяет добиться монолитности в повивах высокой проводимости, ровной поверхности, что в свою очередь способствует возникновению корон ного разряда. Использование высокопроводящей проволоки круглого сечения потерь активной мощности и электрической энергии в линии электропередачи.

Поставленная цель достигается тем, что сколько повивов из проволоки большой прочности, каждый из проводов большой проводимости выполнен в виде многослойной ленты, состоящей из чередующихся слоев проводящего, палупроводящего и диэлектрического материала. Кроме того, поперечное сечение каждой указанной ленты выполнено в форме трапеции, на многослойные ленты навиты стальные ленты. стальной каркас, плотно прилегая друг к другу, образуя монолитнуЮ структуру проводаа с большой токопроводящей паверхностью. Внешний спиральный повив из стальной ленты предохраняет от механических повреждений провода большой проводимости, При такой кОнструкции провода каркасная спираль расположена внутри стального сердечника и не препятствует соединению отрезков провода. Многослойные ленты по всей поверхности соприкасаются с подстилающим павивом из стальных лент, что йосплойные повивы поверх многослойньгх лент придают проводу стойкость против ме-ханических воздействий., В связи с тем, что провода высокой проводов и распределяется по проводнику равномерно, Резко увеличивается токопроводящая поверхность, например диаметр проволоки 1,5 мм, длина проволоки один метр (1000 мм) — такопроводящая поверхность составит 4710 мм .

Многослойная лента, состоящая из чередующих тонких слоев проводника, полупроводника и диэлектрика, может иметь токопроводящую поверхность в 20 и более раз большую, чем проволока с той же площадью поперечного сечения.

Сопоставительный анализ с другими техническими решениями показывает, что неизолированный провод по данному техническому решению отличается наличием многослойных лент большой проводимости имеющих в несколько десятков раз большую токопроводящую поверхность.

При замене проволок на многослойные ленты из высокопроводящих металлов достигается увеличение токопроводящей поверхности-в зависимости от толщины слоев в многослойной ленте в 20 и более раз, что значительно повышает (максимально доступную напряженность на поверхности проводника); т.е, придаются проводу новые свойства, что приводит к снижению вероятности образования коронного разряда, а

: значит, и к снижению потерь электроэнергии.

На фиг, 1 показан провод (поперечный

5 разрез); на фиг. 2 — то же, вид А.

Предложенный провод может быть выполнен следующим образом(фиг, 1). На центральную часть стального сердечника 1, выполненную иэ стальной проволоки, укладывают повивы 2, выполненные из стальной проволоки 3. Далее к периферии провода укладывают сплошной повив 4 из стальной ленты, на которой укладывают повивы из

: многослойных лент большой проводимости

5 и затем укладывают сплошной повив из стальной ленты 6.

Предназначен неизолированный провод для воздушных линий электропередачи. . Он имеет значительно большую токопроводную поверхность по сравнению с аналогами. При пропускании тока через данный провод значительно снизятся потери активной мощности и электроэнергии в линии электропередачи, так как Е п будет значи- .. тельно меньше, чем у аналога и.ток будет протекать по многослойным лентам равномерно. Исходя из этого, данный проводник, имеющий одинаковую с прототипом пло щадь поперечного сечения, позволяет значительно увеличивать напряженность поля в сети

«< 0;9.

Е0

Проведенные расчеты показывают, что предлагаемый неизолированный провод для воздушных линий электропередачи позволяет сэкономить дорогостоящие метал-.. лы. снизить потери активной. мощности и энергии в линиях, повысить КПД.

-1786510

Ща(Составитель А. Карасев

Техред M.Моргентал Корректор И. Шулла

Редактор

Заказ 249 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Если провод круглой формы диаметром

1,5 мм, длиной в 1000 мм, имеющий токопроводящую поверхность 4710 мм замез нить многослойной лентой с той же площадью поперечного сечения (1,766 х 1,0 мм), состоящей из чередующихся слоев большой проводимости (15 мк) полупроводника, диэлектрика (5 мк) (фиг. 2), то токопроводящая поверхность многослойной ленты составит 181560 мм, следовательно, многослойная лента в 38 раз имеет большую токопроводящую поверхность, чем круглая проволока. Это позволяет в несколько раз поднять плотность тока в сети.

Формул а из о 6 рете ни я

1. Неизолированный провод для воздушных линий электропередачи, содержащий несколько повивов из проволок большой прочности и несколько повивов из проводов большой проводимости, о т л и ч à юшийся тем, что, с целью снижения потерь

5 активной мощности и электроэнергии в линии электропередачи, каждый из проводов .большой проводимости выполнен в виде многослойной ленты, состоящей из чередующихся слоев проводящего, полупроводя10 щего и диэлектрического материалов.

2. Провод по п.1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что поперечное сечение каждой указанной ленты выполнено в форме трапеции.

15 3. Провод по и. 2, отличающийся тем, что поверх указанных лент навитй стальные ленты;

Неизолированный провод для воздушных линий электропередач Неизолированный провод для воздушных линий электропередач Неизолированный провод для воздушных линий электропередач 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности к неизолированным проводам для воздушных линий электропередачи

Изобретение относится к конструкции проводов воздушных линий электропередачи и электрических сетей. Провод содержит многопроволочную токопроводящую жилу, состоящую из проволок, где не менее трех проволок снабжены несущим элементом, расположенным внутри каждой из этих проволок, выполненным в виде длинномерного стержня из непрерывно армированного композиционного материала с термореактивной полимерной матрицей, при этом соединение несущего элемента и токопроводящей части проволоки является неразъемным. Способ изготовления провода включает сматывание армирующих волокон с катушек, пропитку полимерным связующим, отверждение связующего, намотку изготовленной проволоки провода на катушки крутильной машины, скрутку проволок в провод на крутильных машинах и намотку готового провода на приемный барабан, при этом после смотки армирующих волокон с катушек полученный жгут затягивают в металлическую трубу, пропитывают жгут армирующих волокон и/или смачивают полимерным связующим непосредственно в металлической трубе, формуют профиль проволоки провода, при этом формование профиля проволоки происходит при волочении металлической трубы через волоки волочильного стана. Изобретение позволяет изготавливать провода, имеющие повышенную механическую прочность, низкий коэффициент температурного расширения. 2 н. и 19 з п. ф-лы, 4 ил.
Наверх