Огнепреградитель

 

Использование: изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, предотвращающим прохождение пламени в защищаемый аппарат, и может быть использовано на предприятиях химической и других отраслей промышлен ности. Изобретение позволяет повысить Аф-- фективность работы за с-яет:/ , ; предотвращения деформации пластин:; , Сущность изобретения: огнепреградитель / содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, огнепреграждающий элемент 4, выполненный в виде поочередно уложенных в пакет плоских и гофрированных металлических пластин, имеющих сквозной осевой канал, внутри которого соосно размещена перфорированная полая вставка 5. Снаружи пакета установлена дополнительная перфорированная полая вставка 6. Обе перфорированные полые вставки размещены с зазором относительно пакета. 3 ил.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI)5 А 62 С 4/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764071/12 (22) 05.12.89 (46) 15.01,93. Бюл, М 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности (72) В.К.Битюцкий, Н.И.Свергунов и

В.Н.Гудкович (56) Авторское свидетельство СССР

N-235670, кл. А 62 С 3 04, 1969, (54) ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ (57) Использование: изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, предотвращающим прохождение пламени в защищаемый аппарат, и может быть использовано на предприятиях

„„Я2„„1787451 А1 химической и других отраслей промышлен . ности. Изобретение позволяет повысить ф- Р фективность работы за Лет предотвращения деформации пластин. 1ф

Сущность изобретения: огнепреградител ь содержит корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками, огнепреграждающий элемент

4, выполненный в виде поочередно уложенных в пакет плоских и гофрированных металлических пластин, имеющих сквозной осевой канал, внутри которого соосно размещена перфорированная полая вставка 5, Снаружи пакета установлена дополнительная перфорированная полая вставка 6. Обе перфорированные полые вставки размещены с зазором относительно пакета. 3 ил, 1787451

10

20

55

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, предотвращающим прохождение пламени в защищаемый аппарат, и может быть использовано на предприятиях химической и других отраслей промышленности.

Известен огнепреградитель, выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус с патрубками, перфорированный цилиндр, огнепреграждающий элемент, выполненный в виде пакета пластин.

Недостатком известного огнепреградителя является деформация пластин в результате механического воздействия на них сжатой до высокого давления горючей смеси и продуктов сгорания, что снижает надежность огнепреградителя.

Кроме того, в местах соприкосновения стенки цилиндра с пакетом не происходит

"омывание" пластин парогазовой смесью, вследствие этого смесь неравномерно рас.пределяется в элементе.

Цель изобретения — повышение надежности огнепреградителя за счет предотвращения деформации пластин.

Укаэанная цель достигается тем, что в огнепреградителе, содержащем корпус с патрубками, в котором размещен огнепреграждающий элемент из пластин, собранных в пакет с внутренней полостью, в которой соосно размещен перфорированный полый элемент, огнепреградитель снабжен соосно размещенным снаружи пакета дополнительным полым перфорированным элементом, при этом полые элементы размещены с зазором относительно пластин.

Снабжение огнепреградителя кроме полого перфорированного элемента, раЗмещенного внутри пакета пластин, дополнительным полым элементом, размещенным снаружи пакета, при этом элементы размещены с зазором относительно пластин, позволяет при воспламенении газа избежать деформации пластин.

Вследствие расширения продуктов сгорания перед пакетом пластин сжимается еще не сгоревшая смесь, которая в случае отсутствия зазора сминает пластины, расположенные напротив перфорации полого элемента, нарушает пламегасящий зазор.

Наличие перфорированных, полых элементов как с внутренней, так v, с наружной стороны, расположенных соосно с пакетом и зазором относительно пластин,обеспечивает минимальное механическое воздействие на пластины, что обеспечивает надежность огнепреградителя. Кроме того, наличие зазора обеспечивает, по сравнению с прототипом, равномерное распределение газа по всему объему пакета, Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый огнепреградитель отличается тем, что кроме полого перфорированного элемента, соосно размещенного внутри пакета пластин, он снабжен дополнительным полым перфорированным элементом, соосно размещенным снаружи пакета, при этом полые элементы размещены с зазором относительно пластин.

На фиг. 1 изображен огнепреградитель, общий вид в разрезе; на фиг. 2- вид сверху, пластины выполнены в виде плоских и гофрированных колец; на фиг. 3 — вид сверху, пластины выполнены прямоугольной формы.

Огнепреградитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, огнепреграждающий элемент4, собранный в пакет из пластин, BbllloIlHBHHblx в виде колец или прямоугольной формы, набранных на направляющие (на чертеже не показано). Во внутренней полости пакета и снаружи соосно размещены полые элементы 5 и 6 с перфорацией 7. Полые элементы 5 и 6 выполнены по форме огнепреграждающего элемента 4 и размещены с зазором 8 относительно пластин огнепреграждающего элемента 4, Оптимальная величина зазора 8, при которой при воспламенении газа в полости между полым элементом и пакетом еще не возникает повторный рост давления, определяется экспериментально и зависит от физико-химических свойств взрывоопасной смеси, Для обеспечения минимального гидравлического сопротивления суммарная пло-, щадь перфорации 7 каждого полого, элемента должна быть не меньше площади сечения патрубка 2, Огнепреградитель работает следующим образом.

При возникновении пламени со стороны входного 2 или выходного 3 патрубков, сжатая до высокого давления горючая смесь с нагретыми продуктами сгорания проходит через полые элементы 5 или 6, в результате чего давление значительно снижается и снижается температура смеси. Горючая смесь поступает в зазор 8 между полым элементом 5 или 6 и огнепреграждающим элементом 4, величина которого не дает развиваться такому горению, которое сопровождается значительным повышением давления, Установление полых элементов 5 и 6 с зазором 8 относительно пакета 4 препятствует попаданию через перфорацию прямого потока сжатой горючей смеси и пламени на пластины пакета, благодаря чему исключается повреждение пластин, Пла1787451 высокой пропускной способностью,компактен, прост в изготовлении.

Составитель В.Битюцкий

Техред М.Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Редактор

Заказ 21 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мя, пройдя полость между элементами 5 или

6 и пакетом 5,поступает в огнепреграждающие зазоры, образованные пластинами„и гаснет.

По сравнению с прототипом, предлагаемый огнепреградитель обладает более высокой надежностью пламегашения, т,к. наличие полых перфорированных элементов, установленных соосно и с зазором внутри и снаружи пакета, собранного из пластин, позволяет исключить деформацию пластин от механического воздействия. Это позволяет использовать для огнепреграждающего пакета тонкие пластины. По сравнению с прототипом, в предлагаемом огнепреградителе обеспечивается равномерное распределение смеси по всей высоте пакета. Огнепреградитель обладает

Формула изобретения

5 Огнепреградитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками с размещенным в нем огнепреграждающим элементом, выполненным в виде уложенных в пакет пластин, имеющих сквозной осевой

10 канал, внутри которого соосно размещена перфорированная полая вставка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности огнепреграждения за счет предотвращения деформации пластин, он

15 имеет установленную снаружи пакета соосно с ним дополнительную перфорированную полую вставку, при этом обе вставки размещены с зазором относительно пакета.