Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 22 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871281/02 (22) 18.07.90 .(46) 15.01.93. Бюл, М 2 (71) Пинское специальное конструкторское бюро литейного оборудования (72) А.В.Сикорский, E.Ô.Êîñÿêîâ и А.В.Полех (56) Авторское свидетельство СССР

М 1406900, кл. В 22 С 5/04.

Вайнсон А.А. Подьемно-транспортные машины. M.. Машиностроение, 1989, с.457. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в литейном производстве, а именно при транспортировании сыпучего материала от места загрузки к месту выдачи для повышения надежности работы

Изобретение относится к литейному производству, а именно для транспортирования сыпучего материала от места загрузки к месту выдачи.

Известен смеситель для приготовления и раздачи формовочных и стержневых сме-. сей, содержащий основание, первый смесительный шнек с приводом, бункер-накопитель, второй шнек, заключенный в жесткую часть, третий гибкий шнек, заключенный в гибкую часть, при этом второй и третий шнеки приводятся во вращение одним двигателем через шкивы и полый вал, соединенный с воздухопроводом.

Недостатком известного смесителя яв- . ляется сложность и громоздкость конструкции, заключающиеся в наличии большого количества узлов и недостаточной компактности.

„„ Ж ÄÄ 1787648 А1 и упрощения конструкции. Сущность; в устройстве, содержащем основание, емкость со шнеками, привод вращения шнеков и загрузочный бункер, шнеки выполнены разного диаметра навивки в виде пружин с витками прямоугольного сечения и одинаковым направлением навивки, при этом шнек большего диаметра навивки установлен на валу с меньшей скоростью вращения, чем вал, на котором установлен шнек меньшего диаметра навивки, причем шнек большего диаметра навивки содержит элемент в виде части пружины такого же диаметра с направлением навивки, противоположным направлению навивки обоих шнеков, а загрузочный бункер имеет возможность принудительного качания. 7 ил.

Известен также винтовой питатель для перемещения сыпучего материала, содержащий цилиндрический кожух, винтовой шнек, привод, загрузочныи бункер.

Недостатком известного питателя, а также смесителя, является то, что при транспортировании сыпучего материала с повышенной адгезией, данный материал под давлением собственного веса во время остановок шнека слеживается, превращаясь в камнеобразные комки, налипает на напорную стенку лопастей шнека, т.к. в процессе перемещения материала шнеком выделяется тепло, при этом нагреваются ближайшие к рабочей поверхности лопасти частички перемещаемого материала и плавятся, налипая на лопасти, что ухудшает надежность работы известных устройств и может привести даже к их выбраковке. Недостатком из1787648 вестных устройств является также неподвижность их загрузочных бункеров, что ведет к налипанию материалов, обладающих повышенной адгезией, на стенки бункера.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкций.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания и выдачи сыпучих материалов, содержащем основание, емкость, в которой установлены шнеки, привод вращения шйекоа и загрузочный бункер, шнеки выполнены разного диаметра навивки в вйде пружин с витками прямоугольного сечения и одинаковым направлением навивки, при этом шнек большего диаметра навивки установлен на валу, вращающемся с меньшей скоростью, чем вал, на котором установлен шнек меньшего диаметра навивки, причем шнек большего диаметра навивки содержит элемент в виде части пружины такого же диаметра с направлением навивки, противоположным направлению навивки обоих шнеков: Загрузочный бункер имеет возможность принудительного качания.

На фиг.1 дано устройство для перемещения и выдачи сыпучих материалов, вид сбоку, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке

А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.5— узел! на фиг.3; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.3.

Устройство содержит основание t, на котором установлены емкость 2, привод вращения шнеков 3 и 4, состоящий из двигателя 5, муфты 6,редуктора-вариатора 7 и муфты 8, редуктор 9, рама 10, на которой посредством подшипников 11 установлен загрузочный бункер 12 с приводом качания

13. Фартук 14 соединяет емкость 2 с загрузочным бункером 12.

Редуктор 9 содержит два соосно расположенных выходных вала 15 и 16, причем вал 15 имеет вид оси, а вал 16 выполнен в виде трубы. Вал 15 и вал 16 вращаются с разными скоростями от одного привода, при этом вал 15 имеет большую скорость, чем вал 16, Редуктор 9 через узел уплотне ния 17 сопрягается с емкостью 2 таким образом, что концы валов 15 и 16 выходят во внутреннюю полость емкости 2. На конце вала 15 установлен шнек 3, имеющий форму пружины, витки которой в сечении имеют вид прямоугольника, На конце вала 16 установлен шнек 4, имеющий диаметр навивки больший, чем диаметр навивки шнека 3, причем его витки в сечении также имеют вид

20

35

40 цесса дозирования путем интенсификации

45 перемешивания и предотвращения спрессовывания сыпучего материала, шнеки вы5

55 прямоугольника. Направление навивки шнеков 3 и 4 совпадает, при этом шнек 4 содержит элемент 18, выполненный в виде части пружины такого же диаметра с направлением навивки, противоположным направлению навивки шнеков 3 и 4.

Емкость 2 имеет днище в виде обечайки полуцилиндрической формы. На ее боковой стенке установлена труба 19 для выдачи сыпучего материала, в которой вращается часть шнека 3.

Устройство работает следующим обраэом.

В загрузочный бункер 12 подается доза сыпучего материала. Включаются двигатель

5 и привод 13, имеющий эксцентриковый вал, к которому через шатун (не показаны) присоединен загрузочный бункер 12, при этом привод 13, обеспечивая качание загрузочного бункера 12, предотвращает зависания сыпучего материала на внутренних стенках бункера. Двигатель 5 через муфты 6 и 8, редуктор-вариатор 7 и редуктор 9 приводит во вращение шнеки 3 и 4, вращающиеся с разными скоростями посредством редуктора 9. Шнек 4 перемешивает сыпучий материал и подает его к входному отверстию трубы 19. Одновременно элемент 18, благодаря противоположному направлению навивки, формирует противоток сыпучего материала, что предотвращает спрессование сыпучего материала у стенки, в которой расположено выходное отверстие. Шнеком 3 сыпучий материал подается по трубе 19 к месту выдачи дозы.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов, содержащее основание, емкость со шнеками, привод вращения шнеков и загрузочный бункер с приводом качания, отл ича ю ще е с я тем, что, с целью повышения надежности прополнены в виде пружин разного диаметра в поперечной плоскости и одинакового направления навивки, при этом шнек большего диаметра навивки установлен на валу с меньшей скоростью вращения, чем вал, на котором установлен шнек меньшего диаметра навивки, а шнек большего диаметра навивки со стороны концевой части снабжен дополнительным элементом в виде пру-. жины того же диаметра и с направлением навивки, противоположным направлению навивки обоих шнеков.

1787648

1787648

1787648 и . 7

Составитель А. Сикорский

Техред М.Моргентал Корректор И. Ш макова

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 31 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5

Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов Устройство для перемешивания и выдачи сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам F^ie- ханической регенерации формовочных лесков

Изобретение относится к литейному производству и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам дпя барботажной обработки связующих и суспензий газом

Изобретение относится к подготовке карьерных песков и может быть использовано при изготовлении отливок методом литья по выплавляемым моделям

Смеситель // 1766580

Изобретение относится к механической регенерации формовочных песков методом дробления и виброоттирки вне зависимости от типа связки

Изобретение относится к способу охлаждения и гомогенизации литейной формовочной смеси, включающему увлажнение горячей смеси водой в корпусе, в который заключен непрерывно работающий транспортер, создание в корпусе вакуума с помощью вакуумного насоса и постоянное поддержание в корпусе вакуума за счет шлюзов, расположенных на входе и выходе из корпуса

Активатор // 2140828
Изобретение относится к области литейного производства и строительству, в частности к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей

Смеситель // 2151020
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству и касается приготовления смесей для замороженных стержней

Изобретение относится к литейному производству
Наверх