Станок для закругления торца детали

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 4

4, (Ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838771/15 (22) 12.06,90 (46) 15.01.93. Бюл. f+ 2 (75) В.Л, Бессмертный и Б.И. Виленский (56) Заявка ФРГ N 3508459, кл. В 27 С 5/08, 1986, Технология судостроения, N 6, 1965, с.

30. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦА

ДЕТАЛИ (57) Использование: деревообрабатывающее оборудование для скругления торцов деталей произвольного сечения. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, Изобретение относится к устройствам для обработки сферических торцовых поверхностей течением и может быть использовано, преимущественно, в деревообработке для скругления торцев продолговатых деталей произвольного сечения.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг.1 показан один из возможных вариантов конструкции станка (в разрезе), в момент перед началом подачи резца (продольный суппорт коснулся регулируемого

ynopa); на фиг.2 — то же, в момент окончания подачи резца; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Станок содержит станину 1 на которой неподвижно закреплен электродвигатель 2 и продольный суппорт 3 в направляющих 4, имеющий возможность возвратно-поступа„„Я3„„1787767 А1 суппорт 3 для заготовки 5, стойку 9 с расположенным в ее пазу держателем 12. На держателе установлен резец 15, шарнирно соединенный с корпусом 8 шпинделя с помощью тяги 14. Суппорт 3 снабжен базирующим приспособлением и прижимным устройством, а стойка — регулируемым упором для взаимодействия с суппортом. Уложенная и зажатая на суппорте заготовка подается торцом в полый корпус 8 шпинделя. Суппорт нажимает на регулируемый упор 24 и за счет тяги 14 перемещает резец

15 по круговой траектории. Торец заготовки закругляется. 3 ил, Ъ тельного перемещения вдоль оси электродвигателя с помощью привода подачи (йе показан), На суппорте имеются призматиче- ские опоры, обеспечивающие установку заготовки 5 соосно валу электродвигателя, упор для базового торца заготовки и прижимное устройство для ее закрепления. На валу электродвигателя со шпонкой 7 закреплен корпус 8, в отверстие которого введен хвостовик стойки 9, связанный с корпусом шариковыми шлицами с шариками 10. В средней части стойки имеется паз, в который, перпендикулярно оси вала электродвигателя и стенкам паза, выведены две соосные цапфы 11, несущие установленный с возможностью поворота держатель 12. Последний осями 13 и тягой 14 связан с корпусом 8. На держателе смонтирован резец 15, закрепленный прижимной планкой 16 и винтами 17 таким образом, что его вершина расположена в

1787767 плоскости оси электродвигателя, В стойке имеется расточка, в которой размещен радиально-упорный шарикоподшипник 18, наружное кольцо которого удерживается крышкой 19. Во внутреннем кольце под- 5 шипника установлена втулка 20, закрепленная гайкой 21, наружная поверхность которой охвачена отверстием кожуха 22. На наружной поверхности гайки имеется продольный паз, в который введен цилиндриче- 10 ский конец установочного винта 23, предотвращающего вращение гайки. В резьбовом отверстии гайки размещен упор

24. которым регулируют длину детали. КоI жух имеет патрубок 25 для удаления струж- 15 ки и закрытые крышками окна для замены резца (не роказаны).

Станок работает следующим образом.

При включений электродвигателя 2 начййает- вращаться его вал 6 с корпусом 8, 20 который через шарики 10 шлицевого соединения приводит во вращение стойку 9 с держателем 12, резцом 15 и связывающей корпус и держатель тягой 14. При этом, как это показано на фиг.1, держатель занимает 25 вертикальное положение, Вращающаяся стойка через подшипник 18, втулку 20 и гайку 21 имеет дополнительную опору в отверстии кожуха 22. После установки заготовки

5 на призмах суппорта 3, торцем к осевому 30 упору, ее закрепляют и сообщают суппорту ускоренное перемещение в направляющих

4 станины 1. При этом конец заготовки вводится в зону обработки. Перед контактом суппорта с торцем регулируемого упора 24 35 стойки скорость перемещения суппорта уменьшают до величины обеспечивающей резцу рабочую подачу, которая начинается в момент смыкания суппорта и yiiopa. После этого йродолжающий движение суппорт.че- 40 рез упор 24, гайку 21 и подшипник 18 перемещает вращающуюся стойку 9 поступательно к корпусу 8, преодолевая нарастающие соответственйо повороту держателя 12 центробежные силы и усилие 45 подачи резца, Поворот держателя на цапфах 11 происходит, когда он, двигаясь вместе со стойкой поступательно, упирается через оси 13 и тягу 14 в корпус 8. При этом вершина резца 15 двигаясь по дуге окружности и вращаясь образует сферическую поверхность. После того, как вершина резца достигнет оси вращения обработка сферы закончена. Этот момент показан на фиг.2.

Т,о, обработка сферической поверхности на предложенном станке происходит во время поступательного движения заготовки, одновременно с которым вращающемуся резцу сообщают движение подачи.

По окончании обработки суппорт останавливают и ускоренной подачей возвращают в исходное положение, При этом, по мере удаления суппорта, под действием центробежных сил держатель и остальные связанные с ним детали также возвращаются в исходное положение, Предло>кенный станок сравнительно прост и, благодаря отсутствию разгона-торможения заготовки, существенно сокращает продолжительность операции и расход электроэнергии.

Формула изобретения

Станок для закругления торца детали, содержащий станину, суппорт, шпиндель, стойку с расположенным в ее пазу держателем, на котором закреплен резец, тягу, шарнирно присоединенную одним концом к. держателю, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработкй и производительности, шпиндель снабжен полым корпусом,.суппорт снабжен базирующим приспособлением и прижимным устройством, а стойка снабжена регулируемым упором для взаимодействия с суппортом и установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шпинделя, причем второй конец тяги шарнирно соединен с корпусом.

1787767

Составитель В.бессмертный

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Шароши

Редактор

Произ водствен но-издател ьский комбинат "Патент" „г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 37 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4)5