Устройство для смешивания древесных частиц со связующим

 

Использование: равномерное распределение связующего по поверхности древесных частиц различных фракций при их перемешивании. Сущность изобретения: устройство включает загрузочную воронку 1, шнековый питатель 2, в нижней части которого установлена ситовая решетка 3, цилиндрический корпус 4 с лопастным валом 5, форсунками 6. Корпус 4 имеет выгрузочный патрубок 7. Устройство снабжено камерой 8 проклеивания мелких частиц. Шнековый питатель 2 и камера проклеивания 8 соединены с цилиндрическим корпусом пересыпными лотками 10 и 11. Днище 12 камеры проклеивания 8 установлено наклонно в сторону пересыпного лотка 11. В днище 12 вмонтированы сопла 13 для подачи воздуха, распылительные форсунки 14. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 N 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4915271/15 (22) 28;02.91 (46) 15.01.93. Бюл. N 2 (71) Львовский лесотехнический институт им. акад. П,С, Погребняка (72) П,А. Бехта, Н.С. Бехта и А.Л. Гендлер (56) Авторское свидетельство СССР

N 1071451, кл. В 27 N 1/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1472262, кл. В 27 N 1/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ СО СВЯЗУЮЩИМ (57) Использование: равномерное распределение связующего Ro поверхности древесных частиц различных фракций при их перемешивании. Сущность изобретения:

„„ Ы„„1787777 А1 устройство включает загрузочную воронку

1, шнековый питатель 2, в нижней части которого установлена ситовая решетка 3,, цилиндрический корпус 4 с лопастным валом 5, форсунками 6. Корпус 4 имеет выгрузочный патрубок 7. Устройство снабжено камерой 8 проклеивания мелких частиц.

Шнековый питатель 2 и камера проклеивания 8 соединены с цилиндрическим корпусом пересыпными лотками 10 и 11. Днище

12 камеры проклеивания 8 установлено наклонно в сторону пересыпного лотка 11. В днище 12 вмонтированы сопла 13 для подачи воздуха. распылительные форсунки 14..

3 ил, 1787777

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесностружечных плит, Цель изобретения. — снижение расхода связующего и повышение качества смешивания путем равномерного распределения связующего по поверхности древесных час7 тиц различных фракций.

На фиг,1 изобра>кено предлагаемое устройство, йродольный разрез; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — фрагмент ситовой решетки, Устройство для смешивания древесных частиц со связующим включает загрузочную воронку 1, шнековый питатель 2, под которым установлена ситовая решетка 3, цилиндрический корпус 4 с лопастным валом 5, форсунками 6 для распыления связующего и выгрузочным патрубком 7. Под шнековым питателем 2 и ситовой решеткой 3 установлена камера проклеивания 8 мелких частиц.

Шнек питания выполнен ленточным, при этом между его витками по дуге их окру>кности параллельно оси вращения шнека закреплены размалывающие пластины 9.

Перфорации ситовой решетки 3 имеют отогнутые кромки. Шнековый питатель 2 и камера проклеивания 8 соединены с цилиндрическим корпусом 4 посредством пересыпных лотков 10 и 11. Днище 12 камеры проклеивания 8 установлено наклонно в сторону пересыпного лотка 11. В днище 12 смонтированы сопла 13 для подачи воздуха, направленные по потоку стружки, и дополнительные форсунки 14 для распыления связующего, установленные под соплами

13.

Устройство для смешивания-древесных частиц со связующим работает следующим образом, Древесные частицы (стружка) через загрузочную воронку 1 поступают в шнековый питатель 2. где происходит выравнивание размеров частиц и разделение их на две фракции крупную и мелкую. Ленточный шнек увеличивает продолжительность пребывания частиц в питателе 2, чем достигается качественное разделение исходного материала на фракции. Размалывающие пластины 9 протаскивают частицы по поверхности ситовой решетки 3, перфорации которой имеют отогнутые кромки. Наличие большого числа режущих кромок способствует также эффективному измельчению бо10 ляется связующим из форсунок 14. Осмо15 ленные мелкие частицы через пересыпной

45

30 лее крупных частиц. Крупная фракция «астиц через пересыпной лоток 10 поступает в цилиндрический корпус 4, где попадает в зону действия струй связующего, выходящего из распылительных форсунок 6. Далее осмоленные древесные частицы попадают в зону "перемазывания", где при помощи лопастей вала 5 перемешиваются, Мелкие частицы, прошедшие через перфорации ситовой решетки 3, попадают в камеру проклеивания 8 мелких частиц, Воздушной струей из сопла 13 мелкая фракция частиц находится в псевдоожиженном слое и осмолоток 11 подаются в конец цилиндрического корпуса 4 в зону перемешивания с осмоленными крупными частицами, Готовая стружечно-клеевая смесь через выгрузочный патрубок 7 подается в технологический поток.

Изобретение позволяет равномерно распределить связующее по поверхности древесных частиц различных фракций и за счет этого снизить его расход. Мелкие древесные частицы осмоляются отдельно от крупных в камере проклеивания. Это позволяет при минимальном расходе связующего получать требуемые физико-механические показатели древесностружечных плит.

Формула изобретения

Устройство для смешивания древесных частиц со связующим, включающее загрузочную воронку, шнековый питатель, горизонтально установленный цилиндрический корпус с выгрузочным патрубком, в котором размещены лопастной вал и форсунки для подачи связующего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода связующего и повышения качества смешивания путем равйомерного распределения связующего по поверхности древесных частиц различных фракций, под шнековым питателем установлены ситовая решетка и камера проклеивания мелких частиц, на днище которой закреплены сопла для подачи воздуха, дополнительные форсунки для распыления связующего, при этом днище камеры проклеивания установлено наклонно, а шнековый питатель и камера проклеивания соединены с цилиндрическим корпусом посредством пересыпных лотков, 1I87777

Составитель П.бехта

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 37 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5