Установка для микробиологической очистки промышленных сточных вод

 

Использование: обработка промышленных и бытовых сточных вод, предприятий химической, кинофотопромышленности, фармацевтической промышленности. Сущность изобретения: установка содержит камеры анаэробной, аэробной обработки и фильтрации и осветления, которые объединены в единый модуль, разделенный на секции вертикальными перегородками с чередующимися зазорами над перфорированным дном. Под перфорированным дном установлены параллельно элементы обогрева-аэрации , выполненные в виде труб. В камере фильтрации и осветления использована загрузка из смеси гранулированного активированного угля с частицами пористого синтетического материала в соотношении 3:1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833517/26 (22) 31.05.90 (46) 15.01,93, Бюл, ¹ 2 (71) Институт биологии южных морей им,А.О.Ковалевского и Казанский научноисследовательский институт "Техфотопроект" (72) М.И.Сац, О,Г,Миронов, Д.Ç.Гарипова, В.П,Андрианов и Т.Д.Сорокина (56) Авторское свидетельство СССР

N 1498719, М.кл. 5 С 02 ЕЗ/30, 1987г., публ. (54) УСТАНОВКАДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧEСКОЙ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД (57) Использование: обработка промышленных и бытовых сточных вод, предприятий

Изобретение огносится к области обработки промышленных и бытовых сточных вод, загрязненных преимущественно трудноразлагаемыми органическими и неорганическими соединениями при высокой степени минерализации (от 30 г/л и выше), и может быть использовано для эффективной очистки сточных вод предприятий химической, кинофотопромышленности, нефтехимической, химико-фармацевтической промышленности.

Известна установка для микробиологической очистки сточных вод, которые выполнены из ряда смежных сообщающихся камер, разделенных вертикальными перегородками и имеющих съемные кассеты из синтетического материала, секции анаэробной обработки снабжены системой подогрева воды, а секции аэробной обработки— системой аэрации.

Известная установка обладает рядом недостатков. Выполнение установки в виде

„„, Ж „„1787957 А 1 химической, кинофотопромышленности, фармацевтической и ромы шлен ности. Сущность изобретения; установка содержит камеры анаэробной, аэробной обработки и фильтрации и осветления, которые объединены в единый модуль, разделенный на секции вертикальными перегородками с чередующимися зазорами над перфорированным дном. Под перфорированным дном установлены параллельно элементы обогрева-аэрации, выполненные в виде труб. В камере фильтрации и осветления использована загрузка из смеси гранулированного активированного угля с частицами пористого синтетического материала в соотношении 3:1. 2 ил. отдельных, связанных между собой трубопроводами блоков, обуславливает ее некомпетентность и приводит при увеличении объемов обрабатываемых вод к быстрому засорению трубопроводов в результате высаливания солей, обрастанию трубопроводов и переносу части песка из первого биофильтра, снижению производительности, Недостатком является и невозможность изменения режима работы установки в зависимости от загрязненности вод путем отключения необходимого количества секций в одной из зон обработки или фильтрации. Недостатком является и необходимость поддержания высокого уровня перетока для обеспечения незатопляемости песчаного фильтра и кристаллизации солей на нем, Целью M3o6p8TBHI1sl является повышение степени очистки и производительности установки, упрощение конструкций и осу1787957

15

25

35

55 ществление гибкого моделирования процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в камерах анаэробной и аэробной обработки и блоке фильтрации и осветления с загрузкой из смеси гранулированного активированного угля, элементы обогрева— аэрации выполнены в виде труб, расположенных параллельно под перфорированным дном, загрузка выполнена из смеси грануЛированного активированного угля с частицами пористого синтетического материала в соотношении 3:1, а установка снабжена насосом-дозатором для подачи исходной воды в камеру анаэробной обработки.

Выполнение систем элементов обогрева — аэрации в виде труб и расположение их под перфорированным дном позволяет предотвратить непосредственный контакт загрузки и иммобилизованных на ней микроорганизмов с обогревательными элементами и избежать угнетения части микроорганизмов; что способствует повышению степени очистки, а точнее, позволяет моделировать условия процесса очистки.

Выполнение блока фильтрации в виде секций, разделенных вертикальными перегородками с чередующимися зазорами, с использованием единого модуля, позволяет объединить его с секциями анаэробной и аэробной обработки в одно целое, исключив все дополнительные засоряющие трубопроводы. Использование для загрузки блока фильтрации и осветления смеси гранулированного активированного угля с частицами пористого синтетического материала в соотношении 3:1 обеспечивает приемлемые условия для биологической регенерации активированного угля, исключает зарастание загрузки и кристаллизацию в ней солей, что также способствует повышению качества очистки, более полному осветлению очищаемых сточных вод, Наличие s зоне фильтрации и осветления единых элементов обогрева — аэрации позволяет моделировать процесс очистки, создавая в разные сезоны года нормальные условия для жизнедеятельности микроорганизмов — деструкторов загрязнений, Производительность установки микробиологической очистки позволяет регулировать насос-дозатор, подавая исходные сточные воды в первый модуль, а далее— самотеком через все зоны обработки, Наличие зон с различными условиями существования для микроорганизмов в пределах даже одного модуля обеспечивают вертикальные перегородки с чередующимися зазорами.

На фиг.1 представлен общий вид модуля; на фиг.2 — принципиальная схема перетока в различных зонах обработки.

Установка для микробиологической очистки промышленных сточных вод состоит из отдельных камер 1 в модуле с перфорированным дном 2. Отверстия 3 предназначены для ввода и размещения элементов обогрева-аэрации, отверстие 4 — для притока поступающих в модуль стоков, отверстие 5— для вывода обработанных в модуле стоков.

В установке имеются; нижний переток 6, верхний переток 7, насос-дозатор 8, камера

9 анаэробной обработки, камера 10 аэробной обработки, блок 11 фильтрации и осветления, Установка представляет собой последовательно соединенные конструктивно единые модули образующие камеры анаэробной обработки, аэробной обработки и блок фильтрации и осветления.

В едином модуле вертикальные перегородки 12 с чередующимися зазорами образуют ряд сообщающихся камер 1, в которых предусмотрена установка кассет съемных (на фиг, не показаны), опирающихся на перфорированное дно 2. Под перфорированным дном 2 расположены параллельно трубчатые элементы 13 обогрева-аэрации с отверстием 3 для ввода теплоносителя, Подачу исходных сточных вод осуществляет насос-дозатор 8. В каждом модуле предусмотрено отверстие в перфорированном дне для осуществления периодической принудительной очистки междонного пространства от образовавшихся осадков, Установка работает следующим образом. Поступающие на очистку предварительно подготовленные, нвйтрализованные, с внесенной минеральной подкормкой сточные воды подаются насосом-дозатором 8 в камеру 1 первого модуля в камеру 9 анаэробной обработки. Затем, благодаря разнице в регулируемой высоте перегородок с верхним перетоком 7, обрабатываемые сточные воды последовательно самотеком, чередуя нижний и верхний перетоки, проходят через камеру 9 анаэробной обработки, камеру 10 аэробной обработки, камеру 11 фильтрации и осветления, Создание требуемых условий и параметров, необходимых для оптимальной жизнедеятельности микроорганизмов (температура, анаэробный-аэробный режимы обработки) обеспечивают элементы 13 обогрева-аэрации, расположенные в междонном пространстве каждого модуля установки во всех камерах обработки. Весь объем камер

9 и 10 над перфорированным дном заполнен загрузкой их съемных кассет из пори1787957 стого синтетического материала. Обрабатываемые сточные воды, проходя из камеры в камеру через загрузку, контактируют с иммобилизованными на ней микроорганизмами — биодеструкторами. В камере 11 очищаемые сточные воды перетекают из камеры в камеру, фильтруясь через загрузку из гранулированного активированного угля и пористого синтетического материала, где осуществляется фильтрация и осветление очищаемых стоков, Регенерация активированного угля биологическая, Установка позволяет осуществлять эффективную очистку высококонцентрированных многокомпонентных промышленных сточных вод, например, кинофотопромышленности. Степень минерализации таких сточных вод 60 — 180 г/л.

Важным достоинством установки является воэможность моделирования процесса очистки в зависимости от микроорганизмов-биодеструкторов в широком диапазоне, интенсификация процесса за счет изменения интенсивности (или наличия) аэрации и подогрева в зависимости от качественного и количественного состава поступающих сточных вод, интенсификация процессов биодеструкции на каждой из ступеней обработки, Преимуществом является использование элементов обогрева-аэрации, единых для каждого модуля, что позволяетувеличить возможность использования усиленных специализированных штаммов микроорганизмов, повысить степень очистки. Выполнение всех камер обработки из конструктивно одинаковых модулей позволяет сделать установку компактной, более производительной, удешевляет проектирование, монтаж, строительство и снижает энергозатраты и трудозатраты при ее эксплуатации.

Использование предлагаемой установки на предприятиях химической, кинофотопромышленности, химико-фармацевтической и нефтехимической промышленности с про5 изводствами разной производительности, как локальных очистных сооружениях, позволяет полностью прекратить сброс неочищенных или не полностью очищенных сточных вод в естественные водоемы и на10 копители, что имеет особое значение для густонаселенных промышленных регионов страны.

Формула изобретения

1. Установка для микробиологической

15 очистки промышленных сточных вод, содержащая камеры анаэробной и аэробной обработки со съемными кассетами, блок фильтрации и осветления с загрузкой из смеси гранулированного активированного

20 угля с частицами пористого синтетического материала, разделенные вертикальными перегородками на секции с верхним и нижними перетоками, перфорированное дно, под которым установлены элементы обогре25 ва-аэрации отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки и производительности установки, упрощения конструкции и осуществления гибкого моделирования процесса, элементы обогре30 ва-аэрации выполнены в виде труб, расположенных параллельно под перфорированным дном, 2.Установка поп.1, отл ича ющаяс я тем, что загрузка блока фильтрации и

35 осветления выполнена из смеси гранулированного активированного угля с частицами пористого синтетического материала в соотношении 3:1.

3.Установка поп.1,отл ича ющая40 с я тем, что она снабжена насосом-дозатором для подачи исходной воды в камеру анаэробной обработки, 1787957

25 . 3 !

40

50

Составитель Ю,Баландина

Техред М.Моргентал Корректор H,Áó÷oê

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 46 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5