Устройство для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии

 

СО»ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 25 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3neempunun

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777411/27 — 02 (22) 02,01,90 (46) 15.01.93, N 2 (71) Ленинградский институт советской

TOPrOBll Vl (72) Г. B. Алексеев, А. Н. Шохин, Г, М, Хомский и B. И, Бабков (56) Байкалов А. К„Сукенник И. Л. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке, Киев: Наукова думка, 1976, с, 37 — 38.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1654382, кл, С 25 0 15/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ

ЗЕРЕН АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА К.ИНСТРУМЕНТУ МЕТОДОМ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ (57) Изобретение относится к производству рабочих участков картофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструмента и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии. Целью изобретения является повыше- ние качества закрепления зерен за счет. Ж, 1788098 А1 интенсивного обновления электролита по всему обьему устройства, Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии, включающем корпус 1, анод 2, патрубки для подачи 3 и слива 4 электролита, вкладную цилиндрическую обечайку 5, коническое днище 6, с углом раствора a 2arytg 1/К, где К вЂ” коэффициент трения пары — абразивное зерно-материал, из которого изготовлено днище, под коническим днищем установлено дополнительное дно 7, образующее с коническим днищем отсек к которому присоединен патрубок 3 для подачи электролита, а коническое днище 6 выполнено перфорированным, причем к отверстиям перфорации со стороны отсека присоединены патрубки 8 таким образом. что их противоположные концы находятся выше тех отверстий перфорации, к которым они присоединены, 2 ил.

1788098

Изобретение относится к области производства рабочих органов картофелеочистите lLHblx машин, а также абразивного и алмазного инструмента и может быть использовэно при его изготовлении методом 5 гальваностегии.

Цель изобретения — повышение ка ест-. ва закрепления зерей за Счет интенсивного обновления электролита по всему объему устройства, 10

На фиг. 1 изображено устройство, фронтальный разрез; на фиг, 2 — узел! на фиг, 1.

Устройство для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту состоит из корпуса 1, анода 2, патрубка для подачи 15

3 и слива 4 электролита, вкладной цилиндрической обечайки 5, конического днища 6, дна 7, патрубков 8, Устройство работает следующим образом. 20

В корпус 1 помещается цилиндрическая обечайка 5, затем во внутрь обечайки 6 помещается инструмент 9 который вместе с анодом 2 засыпается абразивом. После этого через патрубок 3 для подачи электролита 25 подается электролит, который из отсека, образованного коническим днищем 6 и дном

7 через патрубки 8 и отверстия перфорации попадает во внутрь обечайки 8, а затем сливается через патрубок 4 для слива электро- 30 лита, K аноду и катоду, которым является корпус обрабатываемого инструмента, подключается источник тока и проводится процесс прикрепления. Патрубки 8 присоединены к отверстиям перфорации со 35 стороны отсека так, что их противоположные ко1щы находятся выше тех отверстий к которым они присоединены, это препятствует попаданию порошка абразива внутрь отсека. Подача электролита через отверстия 40 перфорации во внутрь цилиндрической обечайки 5 обеспечивает равномерность его обновления по всему обьему устройства и исключает образование застойных зон.

После окончания процесса прикрепле- 45 ния обечайка 5 извлекается из устройства, насыпка вместе с обрабатываемым инструментом сьезжает с конической поверхности перфорированного днища разрушаясь и обнажая инструмент, позволяя без труда его извлечь. В случае возникновения ситуации когда используется абразивный порошок такого типа при котором коэффициент трения столь велик, что насыпка не съезжает с поверхности конуса, то подачу электролита через отверстия перфорации не прекращают (а возможно и увеличивают), что способствует образованию между насыпкой и поверхностью конуса обильно смоченного слоя абразива (при значительной подаче электролита-слоя жидкости), что, в свою очередь, снижает коэффициент трения и облегчает соскальзывание насыпки с наклонной поверхности.

Такое выполнение устройства позволяет повысить поверхностную плотность прикрепления зерен за счет интенсивного обновления электролита по всему объему устройства, а также обеспечения, без изменения конструктивных параметров устройства, и при использовании различных типов абразивов, свободного извлечения обр".áI>танного инсгрумента после окончания процесса прикрепления.

Формула изобретения

Устройство для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии, -одержащее корпус с патрубками для подвода и отвода электролита, анод, цилиндрическую обечайку, размещенную внутри корпуса с зазором относительно боковой поверхности, днище корпуса, выполненное в виде конуса, обращенного вершиной внутрь корпуса, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закреплЕния зерен за счет интенсивного обновления электролита по всему объему устройства, патрубок для подвода электролита размещен в днище корпуса со стороны дна, а боковая поверхность конуса выполнена перфорированной с патрубками, размещенными под острым углом к вершине конуса, 1788098

Составитель И.Саакова

Реда кто р С. Козлова Техред M.Моргентал Корректор Н.Милюкова в

Заказ 53 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101