Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 В 9/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913023/02 (22) 20.02.91 (46) 15,01.93. Бюл. ¹ 2 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Е.Злобинский, Л.В.Злобинский, В, К. Цапко и Н.Ю.Коваленко (56) Авторское свидетельство СССР

N718682,,кл. F 27 В 9/14, 1980.

Бабенко Л,B., Злобинский B.Å„Çëîáèíский Л.В. и др. Исследование динамических процессов в гидросистеме печи с шагающим подом. Укр. НИИНТИ, 1988, N 1536-УК88, с. 12.

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и касается нагревательных печей с шагающими балками и шагающим подом.

Известен способ управления гидросистемой механизмов вертикального и горизонтального перемещения шагающих балок (под) печи тяжелого типа и способ управления гидросистемой механизма попеременно шагающих балок.

Недостатками этих способов управления являются большие динамические нагрузки на системы в момент начала опускания балок и в момент остановки плунжеров гидроцилиндров подъема балок. Гидроудары, возникающие в системе, ведут к выходу из строя управляющей аппаратуры, разрушению трубопроводов,,стыков и снижению надежности как систем подъема балок, так и систем горизонтального перемещения

„„5Q „„1788412 А1 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОСИСТЕМОЙ МЕХАНИЗМА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШАГАЮЩИХ БАЛОК

НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии и машиностроению и касается нагревательных печей.с шагающими балками и шагающим подом. Исключение гидроударов и колебаний давлений позволит повысить надежность системы на 30 — 40%. 3 ил, Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому результату к предполагаемому является способ управления гидросистемой механизма перемещения шагающих балок нагревательной печи среднего типа, включающий нагнетание рабочей жидкости от насоса через обратный клапан и гидрозамок к подъемному гидроцилиндру в момент подъема балок, открывание гидрозамка в момент опускания балок.

Недостатком способа управления является прямые гидроудары, возникающие в системе в момент открывания гидрозамка при опускании балок и в момент остановки плунжеров подъемных цилиндров. Вышеуказанные гидроудары приводят к выходу из строя обратных клапанов, гидрозамка, регуляторов потока и другой гидроаппаратуры, а также к разрушению трубопроводов и, следовательно, к снижению надежности гидросистемы подъема шагающих балок в целом.

1788412

Цель изобретения — повышение надежности гидросистемы подъема шагающих балок нагревательных печей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе управления гидросистемой меха- 5 низма вертикального перемещения шагающих балок„включающем нагнетание рабочей жидкости от насоса через обратный клапан и гидрозамок в гидроцилиндр подьема балок при их подьеме, открывание гид- 10 розамка в момент опускания балок, перед опусканием балок осуществляют нагнетание рабочей жидкости насосом в главный коллектор через обратный клапан с давлением нагнетания 0,9 — 1,1 давления под плун- 15 жером гидроцилиндра подъема, На фиг. 1 представлена гидросистема механизма вертикального перемещения балок; на фиг. 2 и 3 — осциллограммы давления в гидросистеме при опускании балок для 20 прототипа и предлагаемого способа соответственно.

Гидросистема механизма вертикального перемещения шагающих балок состоит из насоса 1, обратного клапана 2, гидрозам- 25 ка 3 с распределителем его управления 4, исполйительного (подъемного) гидроцилин дра 5, распределителей 6, регуляторов потока 7, Вся регулирующая аппаратура соединена центральным коллектором и тру- 30 бопроводами. На штоке цилиндра 5 расположены подвижные подъемные балки 8, на которых лежат заготовки 9.

Работает гидросистема следующим образом, 35

Рабочая жидкость от насоса 1 через обратный клапан 2 и гидрозамок 3 подается под плунжер гидроцилиндра 5, Плунжер поднимает балки 8 с лежащими на них заготовками 9. После подъема балок гидрозамок 40 3 закрывается распределителем 4, насос 1 отключается. Создается подпор балок рабочей жидкостью, запертой в гидроцилиндре

- 5, Затем происходит горизонтальное перемещение балок, после которого последние 45 необходимо опустить. Для этого открывает), ся гидрозамок 3 и рабочая жидкость слирается через распределители 6 и регуляторы потока 7 в бак.

B момент открывания гидрозамка 3 вся 50 запертая масса жидкости в гидроцилиндре

5 под действием веса плунжеров, балок и заготовок сливается в основной и сливной коллектора. Происходит прямой гидроудэр по гидрозамку 3, обратному клапану 2, рас- 55 и ределителям 6 и регуляторам потока 7, что и риводит к снижению надежности механизма в целом.

Одновременно с горизонтальным перемещением балок включается насос 1 и нагнетает рабочую жидкость в главный коллектор гидросистемы подъема, причем давление нагнетания равно(0,9 — 1,1) давления под плунжером подъемного гидроцилиндра 5

Р2 = (0,9 — 1,1)Р1, Нагнетая рабочую жидкость, насос тем самым создает амортизационную "подушку" под гидрозамком 3 и, когда в момент опускания балок гидрозамок 3 открывают, вся масса жидкости из-под плунжера опускается на эту "подушку", прямой гидроудар и колебания давления в гидросистеме исчезают.

При величине давления нагнетания Р <

0,9Р1 происходит не полное исключение гидроудара в системе и неполное исчезновение колебаний давления. При величине Pg

> 1,1Р1 возникает ситуация, когда опускание балок затруднено вследствие большого подпора плунжера цилиндра.

Осциллограмма давления в гидросистеме в момент опускания балок (для прототипа) представлена на фиг, 2. кэк видно из представленной осциллограммы (фиг, 2) давление Р1(под плунжером цилиндра 5) в момент открытия гидроэамкэ 3 выросло с

10,5 МПа до 18,0 МПа за очень короткий промежуток времени, примерно (Т = 0,2-0,3 с), и рямой гидроудар — повышение давления в системе за малый промежуток времени, Давление Р2(в центральном коллекторе) повышается с 3 МПа до 20,5 МПа за время

0,3-0,4 с, также налицо наличие гидроудара.

Из этой же осциллограммы видно, кэк колеблется давление в коллекторе и под плунжером подъемного гидроцилиндра..

Осциллограмма давления в гидросистеме с новым способом управления представлена на фиг, 3, Из последней видно как срезаются пики давлений и исчезают колебания в главном коллекторе и под плунжером гидроцилиндра 5.

Исключение гидроударов и колебаний давления в системе позволит повысить надежность системы на 30-407.

Формула изобретения

Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей, включающий нагнетание рабочей жидкости от насоса через обратный клапан и гидрозамок в гидроцилиндр подъема балок при их подъеме, открывание гидрозамка в момент опускания балок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет устранения гидравлических ударов в системе, перед опусканием балок осуществляют нагнетание рабочей жидкости насосом в главный коллектор через обратный клапан с давлением нагнетания 0,9 — l,1 давления под плунжером гидроцилиндра подъема.

17884 j2

1788412

ЯП М ряпщЛ л р ф р (,) Составитель Л,Злобинский

Техред M.Ìoðãåíòàë КоРРектор С.Лисина

Редактор В.Фельд ан

Заказ 68 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей Способ управления гидросистемой механизма вертикального перемещения шагающих балок нагревательных печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электро - печам, предназначенным для нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой Цель изобретения - повышение качества нагрева и снижение энергозатрат путем уменьшения теплопотерь за счет ликвидации зазоров между подом и балкой

Изобретение относится к конструкции лабораторных печей для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано для выжигания остаточного углерода в золе тепловых электростанций

Изобретение относится к высокоинтенсивному , равномерному нагреву и охлаждению металлических изделий, сушке и обжигу керамических изделий и может быть использовано в машиностроении , в прокатном производстве, в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установке для нагрева стержневых заготовок, в частности при горячей объемной штамповке

Изобретение относится к способам транспортирования слябов в нагревательных печах и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к средствам для нагрева металлических заготовок перед пластической деформацией, в частности к нагревательным печам с подвижным подом в виде тележек, для нагрева металлических заготовок перед горячей прокаткой

Изобретение может быть использовано в области переработки угля в высококачественное топливо. Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием содержит воздухонепроницаемый корпус печи (1), в котором образован канал для продвижения и разложения угля (4). Канал для продвижения и разложения угля (4) содержит впускное отверстие для угля (2), выпускное отверстие для угля (3) и трубу сбора для газа разложения угля (14). Канал для продвижения и разложения угля (4) соединен со вспомогательным вращательным устройством (6), расположенным за пределами корпуса печи (1). Камера теплопередачи (5) образована между каналом для продвижения и разложения угля (4) и внутренней стенкой корпуса печи (1), причем она соединена с высокотемпературным устройством нагрева газа и содержит выпускное отверстие для нагретого газа (12) для предварительного нагрева материала через трубы. Канал для продвижения и разложения угля (4) образован множеством близко расположенных параллельных труб, один конец канала содержит отсек подачи (11) для сообщения с впускным отверстием для угля (2), а другой конец содержит отсек выдачи (13) для сообщении с выпускным отверстием для угля (3). Изобретение позволяет получить раздельно высококачественный уголь и газ разложения, более полно использовать энергию, а также увеличить коэффициент использования угольных ресурсов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печи непрерывного действия для обжига керамических продуктов и к способу обжига керамических продуктов. Печь имеет канал по меньшей мере с одной боковой стенкой, конвейерное средство для подачи продуктов в канал и несколько блоков обжига, расположенных последовательно вдоль канала и имеющих по меньшей мере одну горелку, средство вывода для выхлопного газа горелки, расположенной таким образом, чтобы выхлопной газ шел поперек направления движения продуктов по каналу, по меньшей мере один датчик давления внутри канала и устройство подачи средства поддержания горения, связанное с датчиком давления для регулировки подачи в горелку, средства поддержания горения как функции давления, детектируемого датчиком давления. Способ включает этап регулировки давления в каждом блоке обжига, в течение которого подачу средства поддержания в каждую горелку блока регулируют как функцию давления в блоке обжига, детектируемого датчиком давления. Обеспечивается возможность легкого управления температурным профилем в печи. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включает опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера. Блок перемещения деталей представляет собой горизонтальную планку, имеющую, по меньшей мере, две ячейки для длинномерных изделий, где горизонтальная планка закреплена на двух шарнирах и вращается вокруг горизонтальной оси приводным мотор-редуктором, оставаясь всегда в горизонтальном положении. Горизонтальная планка выполнена с возможностью подхвата от подающей ветки конвейера длинномерного изделия и помещения его в камеру печи на первую ячейку опорного элемента при одновременном перемещении из ячейки опорного элемента камеры печи длинномерного изделия и помещения его на выходную ветку конвейера. Уменьшаются габариты печи полимеризации порошковой окраски и потребление энергоносителя. 2 ил.
Наверх