Способ изготовления одинарных рыболовных крючков и автомат для их изготовления

 

Использование: при обработке металлов давлением, для изготовления из проволоки рыболовных крючков. Цель: повышение производительности путем совмещения ряда операций. Сущность изобретения: способ изготовления одинарных рыболовных крючков включает операции рихтовки, рубки проволоки, ее плющения, образования колечка, засечки бородки и загиба поддева, а также транспортирования между позициями обработки, при этом операцию образования колечка, служащего технологической базой, производят на проволоке неограниченной длины, а операции образования острия одного крючка и рубку заготовки производят одновременно на одной позиции при неизменном положении заготовки. Автомат для изготовления одинарных рыболовных крючков включает размещенные на основании и кинематически связанные посредством распредвала механизмы подачи проволоки, рихтовки, плющения, отрезки, засечки бородки, загиба поддева, образования колечка и средство транспортирования. Механизмы образования колечка и обрубки размещены на двух кронштейнах, установленных на станине. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 F 45/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4747195/12 (22) 10.10.89 (46) 23.01.93. Бюл. К 3 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) С,И.Шмуклер и Н.В,Сеуканд (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 223300777711, кл. В 21 F 45/12, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДИНАРНЫХ РЫБОЛОВНЫХ КРЮЧКОВ И АВТОМАТ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (5!) Использование: при обработке металлов давлением, для изготовления из проволоки рыболовных крючков. Цель: повышение производительности путем совмещения ряда операций. Сущность изобретения: способ изготовления одинарных рыболовных крючков включает операции рихтовки, рубки проволоки, ее плющения, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий из проволоки, в частности при изготовлении одинарных рыболовных крючков.

Известен способ изготовления мелких рыболовных крючков, в котором заготовка в виде иглы с острием на конце укладывается в питатель и каждая заготовка выдается на транспортер автомата, выполненный B виде двух вращающихся в одну сторону спиральных винтов и подается в его витках на позицию резки, где отрезается на требуемую длину, Затем производятся операции засечки бородки, загиба поддева и образования колечка., !Ж„„1789316 А1 образования колечка, засечки бородки и загиба поддева, а также транспортирования между позициями обработки, при этом операцию образования колечка, служащего технологической базой, производят на проволоке неограниченной длины, а операции образования острия одного крючка и рубку заготовки производят одновременно на одной позиции при неизменном положении заготовки. Автомат для изготовления одинарных рыболовных крючков включает размещенные на основании и кинематически связанные посредством распредвала механизмы подачи проволоки, рйхтовки, плющения, отрезки, засечки бородки, загиба поддева, образования колечка и средство транспортирования. Механизмы образования колечка и обрубки размещены на двух кронштейнах, установленных на станине. 2 с,п. ф-лы, 5 ил. ч

Недостатком данного способа является,(;()

I низкая производительность, так как для полного изготовления крючка требуется по меньшей мере три различных автомата, а загрузка автоматов производится вручную.

Известен также автомат для изготовления крючков рыболовных, включающий механизмы подачи проволоки, рихтовки, засечки бородки, загиба поддева, формовки крючка и механизм передачи заготовки с позиции на позицию с помощью транспорта, выполненного в виде двух спиральных винтов, Однако известный автомат предназначен для изготовления крючков-двойников и не может быть использован для изготовления других крючков, например, одинарных

1789316

55 рыболовных крючков, так как механизмы базирования заготовки и образования острия не могут быть унифицированы, а механизм формования одинарного крючка и крючка-двойника различны, Целью изобретения является повышение производительности, которое обеспечивается за счет создания технологической базы на первой операции, что дает возможность осуществлять дальнейшую автоматизацию процесса и значительно сократить ручной труд на операциях загрузки-выгрузки. Способ позволяет сэкономить большое количество шлифовальных кругов, так как образование острия осуществляется путем плющения с последующей обрубкой вместо заточки. Автомат позволяет сэкономить производственную площадь, высвободить большое количество обслуживающего персонала. Значительный экономический эффект возникает за счет сокращения мсталлоемкости, энергоемкости и трудовых затрат при изготовлении автомата.

Поставленная цель достигается техническим решением, представляющим новый способ изготовления одинарных рыболовных крючков, включающий операции рихтовки и рубки проволоки, ее плющения, образования колечка, засечки бородки и загиба поддева, а также транспортирования между позициями обработки. Новым в способе является то, что операцию образования колечка, служащего технологической базой, производят на проволоке неограниченной длины, операции образования острия одного крючка и рубки заготовки другого крючка осуществляют одновременно на одной позиции при неизменном поло>кении заготовки. Данный способ может быть осуществлен автоматом для изготовления одинарных рыболовных крючков, вкл:очающим размещенные на основании и кинематически связанные посредством распредвала механизмы подачи проволоки, плющения, отрезки, засечки бородки, загиба поддева, образования колечка и средство транспортирования. Отличие автомата, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что механизм образования колечка состоит из установленного на стер>кне кронштейна, смонтированного в кронштейне центрального стержня-оправки, Центральный стержень-оправка установлен с возмо>кностью перемещения от распредвала в вертикальной плоскости. На стержнеоправке размещена поворотная втулка с гибочным выступом на торце. Поворот втулки осуществляется от зубчато-реечной передачи и рычага, связанного с распредвалом, На торце кронштейна установлена направляющая планка, закрепленная на верхней плоскости кронштейна над центральным стержнем-оправкой. Механизм образования острия и отрезки состоит из установленного на станине кронштейна, на котором смонтирован приводной регулируемый вертикальный резец, и установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной каретки несущей смонтированный на ее верхней плоскости горизонтальный резец, установленный с возможностью взаимодействия с вертикальным резцом, и смонтированный на ее боковой грани отрезной дисковый нож.

Способ осуществляется следующим образом.

Конец проволоки неограниченной длины пропускают через механизм рихтовки, затем механизм подачи подает ее на механизм плющения, После подготовки проволоки она проталкивается через направляющую втулку в механизм образования острия и колечка, где выступом на поворотной втулке конец проволоки обкатывается вокруг центрального стержня, образуя колечко. Каретка с горизонтальным ножом во взаимодействии с вертикальным ножом образуют острие крючка и одновременно отсекают заготовку от проволоки, а дисковый но>к отрезает излишнюю часть плющенного участка, подготовив торец проволоки для следующего колечка. Центральный стержень утапливается, а транспортные витки затягивают заготовку в щель продольных планок, где осуществляется фиксация заготовки по колечку.

На фиг, 1 дана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — механизм образования . острия и колечка, вид спереди; на фиг. 3 — то

>ке, вид сверху; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 5 — разрез Б-Б, Автомат для изготовления одинарных крючков содержит барабан для размещения бухты 1 проволоки, механизм 2 подачи проволоки, барабан 3 для рихтовки проволоки, механизм 4 плющения проволоки, механизм 5 образования острия и колечка, транспортные винты 6, привод 7, механизм

8 засечки бородки, механизм 9 загиба поддева. На нижней плоскости плиты установлены опоры, в которых вращается распределительный вал 10 с кулачками. Механизм 5 образования острия и образования колечка состоит из стойки 11, на которой крепится направляющая втулка 12 и регулируемый вертикальный резец 13. На основании 14 имеется каретка 16, на которой установлен горизонтальный регулируемый резец 16. К боковой стенке каретки 15

1789316 крепится дисковый нож 17. В стойке 18 смонтирован валик-шестерня 19, внутри которой имеется стержень 20, на который давит пружина 21, Над стойкой находятся направляющие планки 22, В пазу стойки 18 5 имеется рейка 23, на конце которой закреплен рычаг 24, На нижней плоскости плиты крепления распредвала 10 установлена опора качания рычага 25, Электродвигатель через привод 7 пере- 10 дает вращение на распределительный вал

10 с кулачками, движение от которых посредством рычагов передается механизмам формообразования крючка, Механизм 2 подачи перемещает проволоку из бухты че- 15 рез рихтующий барабан 3 на позицию плющения. Затем проволока проталкивается через направляющую втулку 12 в механизм

5 образования острия и колечка. Сплющен20

Формула изобретения

1. Способ изготовления одинарных рыболовных крючков, включающий операции рихтовки, рубки проволоки, ее плющения, образования колечка, засечки бородки и загиба поддева, а также транспортирования между позициями обработки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения п роизводительности, операцию образования колечка, служащего технологической базой, производят на проволоке неограниченной длины, а операции образования острия одного крючка и рубки заготовки производят одновременно на одной позиции при неизменном положении заготовки.

2. Автомэтдля изготовления одинарных рыболовных крючков, включающий размещенные на основании и кинематически связанные посредством распредвала механизмы подачи проволоки, рихтовки плющения, отрезки, засечки бородки, загиба поддева, образования колечка и средство транспортирования, отличающийся тем, что механизм образования колечка соный участок проволоки попадает между лезвиями горизонтального резца 16 и вертикального резца 13, срез которых образует острие крючка. Одновременно с этим второй торец заготовки находится в и росвете между центральным стержнем 20 и выступом, находящимся на торце валикашестерни 19. При вращении валика-шестерни 19 от рейки 23 при помощи рычага

24 формируется колечко, Под действием рычага 25 центральный стержень 20 утапливается, сжимая пружину возврата 21, и освобождает колечко заготовки, которую подхватывают винты 6 транспорта и переносят на следующую позицию, где механизмом 8 производится засечка бородки, Дисковый нож 17 срезает вторую половину среза, образуя необходимый торец заготовки. стоит из установленного на станине кроншTGAHB,, смонтированного в кронштейне центрального стержня-оправки, установленного с возможностью перемещения от распредвала в вертикальной плоскости, размещенной на стержне приводной поворотной втулки с гибочным выступом нэ торце, посредством зубчато-реечной передачи и рычага связанной с распредвалом и направляющей планки, закрепленной на верхней плоскости кронштейна над центральным стержнем, а механизм образования острия и отрезки состоит из установленного на станине кронштейна, на котором смонтирован приводной регулируемый вертикальный резец, и установленной на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения приводной каретки, несущей смонтированный на ее верхней плоскости горизонтальный резец, установленный с возможностью взаимодействия с вертикальным резцом, и смонтированный на ее боковой грани отрезной дисковый нож.

1789316

1789316 Ьг 2

1789316

1789316

Е-Г

22 20

Составитель С. Шмуклер

Техред М.Моргентал Корректор Н, Гунько

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 317 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5