Способ слоевой разработки мощного угольного пласта

 

Использование: область горного дела для повышения безопасности горных работ при выемке выбросоопасного пласта. Сущность изобретения: вынимают верхний слой с формированием за лавой выемочной выработки без ее предварительного проведения. Из нее с отставанием от лавы проводят в нижнем слое камеры на расстоянии одна от другой не менее ширины зоны опорногодавления. Из камер бурят в нижнем слое разгрузочные скважины длиной не менее двухкратного расстояния между камерами, 3-ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825260/03 (22) 14,05.90 (46) 23,01,93. Бюл. N 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "I-(НИУИ" (72) А,Г,Саламатин, B.ß.HoâèêoB, Ю.М.Бирюков и П.cD, Савченко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1411472, кл. Е 21 С 41/18, 1986. (54) СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ

МОЩНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при слоевой разработке выбросоопасных пластов угля.

Известен способ слоевой разработки мощных пологих угольных пластов. Сущность способа состоит в том, что при выемке верхнего слоя вентиляционный штрек формируют вслед за движением очистного забоя выемочным комбэйном и осуществляют его бесцеликовую охрану путем установки об резной креп и. После отработки выемочного столба вентиляционный штрек используют в качестве конвейерного штрека при отработке вышележащего выемочного столба. Проветривание очистного забоя верхнего слоя прямоточное. После отработки выемочного столба верхнего слоя аналогично производят выемку нижнего слоя с некоторым отставанием от очистного забоя верхнего слоя. Недостатком данного способа является ограниченная область примене. ния невыбросоопасными пластами. При использовании данного способа на выбросоопасных пластах в месте наибольшей концентрации напря>кенного состояния. Ы 1789691 А1 (я >5 Е 21 С 41/18, 5/00

i (57) Использование: область горного дела для повышения безопасности горных работ при выемке выбросоопасного пласта. Сущность изобретения; вынимают верхний слой с формированием за лавой выемочной выработки без ее предварительного проведения.

Из нее с отставанием от лавы проводят в нижнем слое камеры на расстоянии одна от другой не менее ширины зоны опорного давления. Из камер бурят в нижнем слое разгрузочные скважины длиной не менее двухкратного расстояния между камерами, 3 ил.! массива на сопря>кении лавы с вентиляционной выработкой может произойти внезапный выброс угля и газа.

Цель изобретения — повышение без-: ( опасности работ при выемке выбросоопасного пласта.

Поставленная цель достигается тем, что из выемочной выработки с отставанием от очистного забоя проводят в нижнем слое камеры на расстоянии одной от другой не менее ширины зоны опорного давления, а ©© из каждой камеры бурят в нижнем слое раз- «О грузочные скважины длиной не менее дву- 0 «

: кратного расстояния между камерами.: :«О

На фиг.1 показан общий вид способа ; а выемки верхнего слоя выбросоопасного пласта; на фиг.2 разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 разрез Б — Б на фиг.1.

Мошный пологий пласт разрабатывают наклонными слоями с отработкой слоев длинными очистными забоями по простиранию или падению пласта (фиг,1) с применением механизированных комплексов, При отработке верхнего слоя для подготовки выемочного участка (первого столба) между откаточным и конвейерным штреками

1789691 проходят у границы выемочного поля наклонную конвейерную выработку и монтажную камеру, в которой монтируют мехкомплекс. При подвигании очистного забоя по падению пласта вслед за лавой конвейерный бремсберг погашают,э вентиляционный . бремсберг. нарезают очистным комбайном и формируют за лавой, устанавливая временную или постоянную крепь в выработке. Отработку втооого и последующих столбов (полос) производят с формированием зэ лавой выемочной выработки без ее предварительного проведения, При этом вентиляционная выработка предыдущего столба служит в качестве конвейерной выработки последующего столба (фиг,1). При подвигэнии очистного забоя 1 по падению пласта конвейерную наклонную выработку 2 погашают за лавой, а вентиляционную 3 нарезэют очистным комбэйном, и формируют и поддерживают за лавой. Для охрэны поддерживаемой вентиляционной выработки 3 вдоль нее устанавливают деревянный органный ряд 4 или возводят. другие альтернативные средства охраны (деревянные костры, чураковая стенка, породная полоса или полоса из твердеющих материалов). Проветривание выемочного . участка — прямоточное, Свежая струя воздуха поступает с откэточного штрекэ через квершлаг в конвейерный бремсберг 2, омывает лаву 1 и через вентиляционный бремсберг 3 выходит нэ вентиляционный штрек, За лавой из вентиляционной выработки 3 проводят в массиве угля нижнего слоя пласта камеры 4, на расстоянии одной отдругой не менее ширины зоны опорного давления, В камере 4 монтируют буровой станок и производят бурение опережающих очистной забой разгрузочных скважин 4 диаметром 80 — 300 м по нижнему слою пласта. В связи с тем, что наибольшая концентрация напряжений в массиве горных пород имеет место на сопряжении лавы с формируемой вентиляционной выработкой, то наиболее плотная сетка разгрузочных скважин приходится на эту зону. Разгрузочные скважины

5 могут быть набурены в контуре до середины отрабатываемой полосы. Плотность(частота) скважины определяется геологическими особенностями разрабатываемого пласта. его газоносностью и газопроницэемостью, физико-механическими свойствами вмещающих пласт пород кровли и почвы, применяемой технологией выемки. Длина и положение каждой разгрузочной скважины определяется в каждом конкретном случае паспортом. Однако, общим требованием является то, что разгрузочнЬ|е скважины бурят с неснижае55

Способ слоевой разработки мощного угольного пласта, включающий выемку верхнего слоя очистным забоем, оборудованным механизированным комплексом, с формированием за лавой выемочной выработки без ее предварительного проведения, определение ширины зоны опорного давления впереди очистного забоя и последующую отработку нижнего слоя, о т л и ч э юмым опережением забоя, при этом длина разгрузочных скважин должна быть не менее двукрэтного расстояния между камерами, В исходном положении сква>кины

5 нэбурены на расстоянии не менее 2l, (!— расстояние между камерами) и осуществлена разгрузка угольного массива. После подвигания лэвы на величину производят проведение второй камеры по нижнему слою, переноску и установку бурильного станка и бурение полного объема разгрузочных скважин также HB длину не менее

2!. За этот период лава подвинется еще нэ расстояние I, а впереди лавы произведена разгрузка зоны массива протя>кенностью не менее !. Далее цикличность повторяется, но в любой момент впереди лавы имеется рэзгру>кенная зона протяженностью не менее !, Расстояние между камерами дол>кно быть не менее величины зоны опорного давления впереди лавы, что способствует дополнительной дегазации и разгрузке пласта. В результате принятого порядка бурения скважины на каждом участке протя>кенностью сетка скважин удваивается, что способствует повышению надежности обеспечения выбросоопасных условий работы очистного забоя, При необходимости возможны дополнительные Måpû, направленные нэ повышение выбросоопасности пласта, например, низконэпорное увла>кнение угольного пласта и др. За ланой из тех >ке камер нижнего слоя производят бурение дегэзационных скважин по верхнему и нижнему слою в массиве смежного столба и подключают их к дегэзационной сети. При этом скважины перебуривают границу контура смежного столба с целью дегазации и разгрузки наиболее выбросоопасной зоны. Выемку

40 нижнего слоя мощного пласта производят после снятия верхнего слоя на всем крыле(блоке) или с отставанием не менее, чем на 2 столбэ.

Выемку нижнего слоя производят трэдиционным способом, Таким образом, применение данного способа позволит резко снизить объемы и затраты нэ проведение выемочных выработок по выбросоопасному пласту, и создать условия для работы очистного забоя в выбрособезопэсных условиях.

Формула изобретения шийся тем, что, с целью повышения безопасности горных работ при выемке выбросоопасного пласта, из выемочной выработки с отставанием от очистного забоя проводят в нижнем слое камеры на расстоянии одна от другой не менее ширины зоны опорчого давления, а из каждой камеры бурят в нижнем слое разгрузочные скважины длиной не менее двухкратного расстояния между камерами.

Составитель В,Тычина

Техред М,Моргентал

Корректор П.Гереши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 335 TNpBK Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, X-35, Раушская наб., 4/5