Мембранный пневмоприводной насос

 

Использование: для перекачивания агрессивных сред. Сущность изобретения: в корпусе с крышками размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения жестко связанные между собой мембраны , между к-рыми и крышками образованы противоположные приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и жестко связаны с мембранами. Между наружными стенками сильфонов и мембран образованы приводные, в внутренних полостях - сильфонно-насосные камеры. Приводные полости соединены каналами с противоположными приводными камерами. Мембраны связаны между собой штоками. 3 з.п, ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 В 43/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 00 0

1 ,0

)Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897682/29 (22) 29.12,90 (46) 23.01.93. Бюл. ¹ 3 (75) В,А.Феклистов, Л.А.Плеханов и О.И,Калашников (56) Патент Японии ¹ 56 — 50116, 0489/08, 21/02, опублик 26.11,81.

Авторское свидетельство СССР № 1566074, кл, F 04 В 43/06, 1988. БИ ¹ 19, 1990. (54) МЕМБРАННЫЙ П Н ЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС (57) Использование: для перекачивания агрессивных сред. Сущность изобретения; в корпусе с крышками размещены с возможИзобретение относится к насосостроению, касается мембранных пневмоприводных насосов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства для перекачки жидких агрессивных сред.

Известен насос с пневматическим приводом, содержащий две сильфонные мембраны, соединенные общей осью, через которую с помощью распределительного клапана во внутренние полости мембраны подается воздух, а в наружные полости мембран поочередно засасывается, а затем вытесняется рабочая жидкость.

Известен мембранный пневмоприводной насос, содержащий корпус и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образования насосных и приводных камер две мембраны, жесткие центры кото„„Я2„„1789749 А1 ностью возвратно-поступательного перемещения жестко связанные между собой мембраны, между к-рыми и крышками образованы противоположные приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и приводные камеры. Два сильфона установлены со стороны корпуса и жестко связаны с мембранами. Между наружными стенками сильфонов и мембран образованы приводные, в внутренних полостях — сильфонно-насосные камеры, Приводные полости соединены каналами с противоположными приводными камерами.

Мембраны связаны между собой штоками.

Ззп,флы,4ил. рых связаны между собой при помощи штока, и распределительный золотник, подпружиненный относительно мембран.

Недостатком известных насосов являются невысокие технические показатели, так как давление на выходе из насоса и высота самовсасывания не превышает давление приводного газа, подводимого от внешнего источника.

Цель изобретения — повышение технических характеристик насоса: производительности, давления на выходе из насоса и высоты самовсасывания. Указанная цель достигается тем, что насос дополнительно снабжен двумя сильфонами, установленными со стороны корпуса, жесткб связанными с мембранами, с образованием между наружными стенками сильфонов и мембран дополнительных приводных, а во внутрен1789749 вую 19 и левую 20 полости приводной камеры, передает давление газа на поверхности мембран 2 и сильфонов 1, при этом правый сильфон сжимается, а левый растягивается и через обратный клапан 15жидкость поступает во внутрь расширяющейся левой на50 них полостях сильфонов насосных камер, при этом приводные полости, образованные между крышками и мембранами соединены при помощи каналов с противоположными дополнительными приводны- 5 ми камерами в результате суммарная поверхность передающая давление газа приводныМ камер в 3-4 раза превышает поверхность, передающую давление на жидкость насосйых камер, а диаметр плоского участка мембраны выбирается из соотношения d = (3/4 — 5/6)0 где D — внутренний диаметр приводной камеры, что повышает полезную площадь мембраны участвующую в работе, 15

На чертежах представлен предлагаемый насос (cM. фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4).

Насосные камеры 17, 18, полости 19, 20 и 21, 22 приводных камер разделены сильфонами 1 и мембранами 2, которые жестко свя- 20 заны между собой штоками 3. Один из штоков выступом 4 входит в паз скользящей планки 5 распределительного золотника 6, который выполнен вне корпуса насоса состоит из корпуса 7. золотника 8, толкателя

9, штуцера подачи газа 10. Планка 5 для компенсации зазора при истирании подпружинена фигурными пружинами 11, которые поджимаются винтами 12. Распределительный золотник 6 трубками 13 соединен с по- 30 лостями приводных камер, причем полости

19 и 20 приводной камеры, полости 21 и 22 приводной камеры соединены между собой каналами 23.

Блок обратных клапанов расположен в 35 центре насоса и состоит из корпуса 14, в котором размещены два всасывающих 15 и два нагнетательных обратных клапанов 16, Материал жидкостной проточной части выполнен из фторопласта, 40

Насос работает следующим образом.

Для запуска насоса толкателем 9 перемещают золотник 8 в одно из крайних положений, например левое. Газ через штуцер

10 по каналам золотника 8 поступает в прасосной камеры 18 и выталкивается через обратный клапан 16 из сжимающейся правой насосной камеры 17, при этом левая 22 и правая 21 полости приводной камеры через каналы распределительного золотника соединяются с атмосферой.

Шток 3, перемещаясь совместно с мембранами, выступом 4 скользит вдоль паза планки 5, выбирает в ней расчетное расстояние, равное ходу мембран, и перемещает ее в крайнее левое положение, перекрывая отверстие 24, отсекает левую полость 25 распределительного устройства от атмосферы и подводящий газ, соединяется через калиброванное отверстие 26 с полостью 25, создает в ней избыточное давление, которое переключает золотник 8 в правое крайнее положение и соединяя полости 19 и 20 с атмосферой, а полости 21 и 22 с нагнетающим газом, давление которого передается мембранам и сильфонам в обратном направлении, т.е. сжимается левый и растягивая правый сильфоны и жидкость через обратный клапан 15 поступает во внутрь правой насосной камеры 17 и выталкивается из левой насосной камеры 18 через обратный клапан 16. Шток перемещаясь совместно с мембранами 1 и 2 перемещает выступом 4 планку 5 в правое крайнее положение, переключая золотник 8 в той же последовательности влево и тем самым меняя последовательность операций всасывания нагнетания в правой и левой насосной камере, обеспечивая непрерывную подачу жидкости потребител ю.

Использование дополнительных полостей приводных камер с применением. двух мембран, жестко связанных с сильфонами, позволило повысить высоту самовсасывания, давление на выходе из насоса и производительность в 1,5 — 2 раза.

Например, насос, имеющий d = 90 мм, D = 120 мм, б1 = 40 мм, бг = 60 мм, коэффициент грибка мембраны К

=(1+d/D+(d/D) )/3 = 0,76 при давлении приводного газа 2 кгс/GM, имеет давление на выходе из насоса 3 — 4 кгс/см, при давлении газа 3 кгс/см2 — давление на выходе из насоса 4,5 — 6 кгс/см, производительность насоса 300-400 л/ч.

1789749

Формула изобретения

1. Мембранный пневмоприводной насос, содержащий корпус с крышками и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения жестко связанные между собой мембраны, между которыми и крышками образованы противоположные приводные камеры, распределительное устройство и обратные клапаны, отличающийся тем, что, с целью повышения технических характеристик, насос дополнительно снабжен двумя сильфонами, установленными со стороны корпуса, жестко связанными с мембранами, с образованием между наружными стенками сильфонов и мембран дополнительных приводных, а во внутренних полостях сильфонов-насосных камер, при этом приводные полости, образованные между крышками и мембранами, соединены при помощи каналов с противоположными дополнительными приводными камерами.

2. Насос по и 1, отличающийся тем, что диаметр плоского участка мембраны выбирается иэ следующего соотношения:

cI = (3,4 - 4/5)0, где cI — плоский участок мембраны, 0 — внутренний диаметр приводной камеры.

3. Насос по и 1, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено в виде золотника со скользящей планкой, и оно расположено вне корпуса насоса, при этом скользящая планка подпружинена фигурными пружинами.

4. Насос поп1,отличающийся тем, что мембраны связаны между собой по меньшей мере двумя штоками.

1789749

Т-Т

Составитель В, Феклистов

Техред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 338 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5