Насосно-эжекторная установка

 

Использование: для утилизации нефтяного газа. Сущность изобретения: сепаратор имеет линии подвода продукции скважин и отвода газа и жидкости. Насос подключен на входе к линии отвода жидко-сти . Жидкостно-газовый эжектор подключен активным соплом к нагнетательному патрубку насоса, патрубком подвода пассивной среды - к линии отвода газа и выходом через запорный элемент - к линии подачи газожидкостной смеси. Дополнительный насос подключен на входе по жидкости к сепаратору и нагнетательным патрубкам к линии подачи жидкостной среды . Эта линия через линию перепуска подключена к линии подачи газожидкостНои смеси, Сепаратор снабжен регулятором уровня. Насос и линия подачи жидкостной среды снабжена соответственно уст-вом автоматического включения и управляемым запорным элементом, последние связаны с регулятором уровня. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 F 5/54

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О 4 .V (21) 4910486/29 (22) 12.02.91 (46) 23.01.93. Бюл, N. 3 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А,В.Городивский, В.И.Стасинчук, И.И.Рошак, Р.С.Рахимкулов и Л.В.Городивский (56) Авторское свидетельство СССР

N 1401164, кл. F 04 F 5/54, 1988. (54) НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА (57) Использование: для утилизации нефтяного газа. Сущность изобретения: сепаратор имеет линии подвода продукции скважин и отвода газа и жидкости. Насос подключен на входе к линии отвода жидкоИзобретение относится к струйной технике, преимущественно к установкам для утилизации нефтяного газа.

Цель изобретения — повышение надежности работы насосно-эжекторной установки.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Насосно-эжекторная установка содержит сепаратор 2, к которому подключены линия подвода продукции скважин 1 и линия отвода жидкости 4, подключенная к всасывающему патрубку насоса 4. Нагнетательный патрубок насоса 4 подсоединен к активному соплу жидкостно-газового эжектора 6. Патрубок подвода пассивной среды эжектора соединен линией отвода газа 7 с сепаратором 1. Выход эжектора через запорный элемент 10 подсоединен к линии подачи газожидкостной смеси 9, К сепаратору 1 входом по жидкости подсоединен

„„5U„„1789777 А1 сти, Жидкостно-газовый эжектор подключен активным соплом к нагнетательному патрубку насоса, патрубком подвода пассивной среды — к линии отвода газа и выходом через запорный элемент — к линии подачи газожидкостной смеси, Дополнительный насос подключен на входе по жидкости к сепаратору и нагнетательным патрубкам к линии подачи жидкостной среды. Эта линия через линию перепуска подключена к линии подачи газожидкостной смеси, Сепаратор снабжен регулятором уровня. Насос и линия подачи жидкостной среды снабжена соответственно уст-вом автоматического включения и управляемым запорным элементом, последние связаны с регулятором уровня. 1 з.п, ф-лы, 1 ил, дополнительный насос 12, который нагнетательным патрубком подсоединен к линии подачи жидкостной среды 14. Линия 14 через линию перепуска жидкостной среды 15 подключена линия подачи газожидкостной среды 9. Сепаратор 1 снабжен регулятором уровня 3. Дополнительный насос и линия подачи жидкостной среды снабжены соответственно устройством автоматического включения и управляемым запорным элементом 13, при этом последние связаны с регулятором уровня 3.

Нефтеводогазовая смесь по линии подвода продукции скважин 1 поступает в сепаратор 2, где происходит разделение на жидкость и газ. Газ находится под давлением недостаточным для подачи потребителю.

Жидкость из сепаратора 2 по линии отводе жидкости откачивается насосом 5 и чере=нагнетательный патрубок подается на активное сопло жидкостно-газового эжектор

1789777

6. Эжектор через патрубок отвода пассивной среды через линию отвода газа 7 откачивает газ из сепаратора 2. В эжекторе происходит образование газожидкостной смеси и сжатие газа в составе смеси, Из выхода эжектора при открытом запорном элементе 10 газожидкостная смесь направляется в линию подачи газожидкостной смеси 9 потребителю, В случае (эксплуатации максимального числа скважин), когда в сепаратор 2 поступает жидкости (нефтеводяной смеси) больше, чем насос 5 перекачивает через жидкостно-газовый эжектор 6 в сепараторе

2 скапливается жидкость. При достижении определенного уровня (например, соответствующего заполнению сепаратора на 1/2—

2/3 его объема) в сепараторе 2 при помощи регулятора уровня 3 устройства автоматического включения дополнительного насоса 20

25 нией подачи жидкостной среды и линией перепуска жидкостной среды, причем дополнительный насос подключен на входе по жидкости к сепаратору и нагнетательным патрубком к линии подачи жидкостной сре3О ды, а последняя через линию перепуска подключена к линии подачи газожидкостной смеси, 2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что сепаратор снабжен регулятором

35 уровня, а насос и линия подачи жидкостной среды снабжены соответственно устройством автоматического включения и управляемым запорным элементом, при этом последние связаны с регулятором уровня, Формула изобретения

1. Насосно-эжекторная установка, содержащая сепаратор с линиями подвода продукции скважин и отвода газа и жидкости, насос, подключенный на входе к линии отвода жидкости и жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к нагнетательному патрубку насоса, патрубком подвода пассивной среды — к линии отвода газа и выходом через запорный элемент — к линии подачи газожидкостной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, установка снабжена дополнительным насосом, ли12 и управляемого элемента 14 запускается в работу насос 4. Избыточное количество жидкости дополнительным насосом 12 подается в линию подачи жидкостной среды

14, откуда может поступать либо потребителю, либо в линию подачи газожидкостной смеси 15 через линию перепуска жидкостной среды 15, После снижения уровня жидкости в сепараторе 2 до заданного, при помощи регулятора уровня 3 устройства автоматического включения дополнительного насоса

4 и управляемого элемента 13, отключается дополнительный насос 12, Таким образом, за счет откачки дополнительным насосом избыточного количества жидкости из сепаратора повышается надежность работы насосно-эжекторной установки, 1789777 тГ

Составитель С.Ковбаса

Техред M.Ìoðãåíòàë КоРРектоР И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 340 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Насосно-эжекторная установка Насосно-эжекторная установка Насосно-эжекторная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной технике , преимущественно к насосно-эжекторной установке для утилизации нефтяного газа

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при перекачивании жидкостей Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения обледенения активного сопла

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к способу сжатия газообразной среды в насосно-эжекторных установках для сжатия и очистки от примесей углеводородного газа

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к способу сжатия газообразной среды в насосно-эжекторных установках и очистки откачиваемой газообразной среды от экологически вредных примесей

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к скважинным струйным установкам для обработки призабойной зоны пласта скважины гидроимпульсами рабочей среды

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к жидкостно-газовым струйным аппаратам для создания давления при проведении различных технологическим процессов

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к струйным аппаратам, в которых возможна организация процесса нагрева перекачиваемой и эжектирующей сред

Изобретение относится к струйным установкам, которые могут быть использованы в нефтехимии и при нефтепереработке, преимущественно в установках вакуумной перегонки жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья
Наверх