Клапан
Использование: в регулируемых клапанах . Сущность изобретения: в корпусе с входным и выходным патрубками расположен эластичный шланг, взаимодействующий с диафрагменными приводами, установленными в корпусе по обе стороны шланга. Приводы выполнены из двух разновеликихдиафрагм, установленных на разновеликих опорных шайбах. Шайбы меньшего диаметра расположены в одной плоскости с шлангом. В шланге со стороны выходного патрубка за местом пережима выполнены радиальные отверстия, сообщающие полость с внутренней поверхностью шланга. На выходном патрубке в месте размещения радиальных отверстий шланга выполнена кольцевая проточка с перфорированным дном и в ней установлен кольцевой фильтрующий элемент, Приводы снабжены направляющими хвостовиками, расположенными вне полости установки шланга. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! ;О 00 (21) 4896348/29 (22) 20.11,90 (46) 23.01.93. Бюл, N 3 (71) Каменский химический комбинат "Россия" (72) В,В.Скрипица (56) Патент США N 3695576, кл. F 16 К 7/07, 1972. (54) КЛАПАН (57) Использование: в регулируемых клапанах. Сущность изобретения: в корпусе с входным и выходным патрубками расположен эластичный шланг, взаимодействующий с диафрагменными приводами, установленными в корпусе по обе стороны Изобретение относится к регулируемым клапанам с пережимным эластичным шлангом. Известен клапан согласно патенту СССР N 19416, кл, F 16 К 7/07, 1931 для регулирования давления внутри герметичного костюма пилота, содержащий эластичный шланг, помещенный в корпус и взаимодействующий с диафрагменными приводами, смонтированными в корпусе по обе стороны эластичного шланга, причем диафрагменные приводы выполнены в виде резиновых полуцилиндров, Недостатки клапана заключаются в том, что он непригоден для систем, находящихся под вакуумом, вследствие сплющивания тонкостенного шланга атмосферным давлением и, с другой стороны, в том, что невозможно осуществить надежный пережим шланга резиновыми полуцилиндрами при „„ Ы„„1789814 А1 шланга. Приводы выполнены из двух разновеликихдиафрагм, установленных на разновеликих опорных шайбах. Шайбы меньшего диаметра расположены B одной плоскости с шлангом. В шланге со стороны выходного патрубка за местом пережима выполнены радиальные отверстия, сообщающие полость с внутренней поверхностью шланга, На выходном патрубке в месте размещения радиальных отверстий шланга выполнена кольцевая проточка с перфорированным дном и в ней установлен кольцевой фильтрующий элемент. Приводы снабжены направляющими хвостовиками, расположенными вне полости установки шланга. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. большой толщине его стенки, вследствие малого удельного давления резиновых полуцилиндров на стенку шланга. Известен клапан согласно патенту США ¹ 3695576, кл. F 16 К 7/07, кл, 251 — 5, 1972, содержащий корпус с входными и выходными патрубками и расположенный в нем эластичный шланг, взаимодействующий с диафрагменными приводами, установленными в корпусе по обе стороны эластичного шланга. К недостаткам клапана можно отнести нахождение эластичного шланга под давлением транспортируемой среды, например вакуума в эластичном шланге, и необходимость иметь диафрагменные приводы двустороннего действия, что снижает надежность работы клапана. Цель изобретения — повышение надежности работы клапана при наличии вакуума 1789814 в эластичном шланге в режиме регулирования его величины путем обеспечения пережима эластичного шланга за счет величины вакуума в последнем. Указанная цель достигается тем, что диафрагменные приводы выполнены из разновеликих диафрагм, установленных на разновеликих опорных шайбах, причем опорные шайбы ме циего диаметра расположены в одной. полости с эластичным шлайгом, а в эластичном шланге со стороны выходного патрубка за местом пережима выполнены радиальные отверстия, сообщающие упомянутую полость с внутренней полостью шланга. Через радиальные отверстия в эластичном шланге давление (вакуум) вы равнивается внутри и снаружи шланга и стенка его разгружается. 3а счет вакуума снаружи шланга в корпусе, образуется разность давления на диафрагмах с опорными шайбами меньшего диаметра и атмосферным давлением воздуха шланг пережимается выступами на опорных шайбах меньшего диаметра. При подаче избыточного давления воздуха между диафрагмами разного диаметра диафрагменного привода, опорные шайбы диафрагм начнут перемещаться в сторону от шланга за счет силы, приложенной к опорной шайбе большего диаметра, Проходной канал шланга откроется. Кроме того, на выходном патрубке в месте размещения радиальных отверстий шланга выполнена кольцевая проточка с перфорированным дном и в ней установлен кольцевой фильтрующий элемент, что исключает попадание твердых частиц из шланга в полость корпуса. Для параллельного перемещения пере>кимных выступов на опорных шайбах диафрагменных приводов, последние снабжены направляющими хвостовиками, расположенными вне полости установки эластичного шланга, Признаки, отличающие заявленное техническое решение от прототипа, не выявлены в других аналогичных технических решениях при изучении данной области техники и, следовательно, обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". На фиг,1 показан продольный разрез клапана в положении "QTKpblTo" (LLITpNxoBblми линиями показано положение "закрыто"); на фиг.2 — поперечный разрез клапана ь поло>кении "закрыто"; на фиг.3 — место установки кольцевого фильтрующего элемента в увеличенном масштабе; на фиг.4— узел! на фиг.1. Клапан состоит из эластичного шланга 1, помещенного в корпус 2 на выходном и входном патрубках 3 и 4, закрепленных в корпусе 2 сальниковыми резиновыми уплотнениями 5 с помощью нажимных фланцев 6, деформирующих резиновые уплотнения 5 с обжатием шланга на патрубках и герметизацией места выхода шланга 1 из корпуса 2, двух диафрагменных приводов 7 и 8, собранных каждый из малой диафрагмы 9, большой диафрагмы 10 и соответственно опорной шайбы 11 с пережимным выступом 12 и опорных шайб 13 с направляющей хвостовиком 14 с помощью шпильки 15 на кольце 16, снабженном крышкой 17. На выходном патрубке 3 выполнена кольцевая проточка, в которую вложен кольцевой фильтрующий элемент 18, с одной стороны которого в шланге 1 имеются отверстия 19, а с другой — располагается перфорированная стенка 20, в результате чего внутренняя полость шланга 1 через фильтр соединяется с наружной полостью шланга — внутренней полостью 21 коопуса 2, Сжатый воздух на открытие клапана подается по трубе 22. Клапан может иметь вариант сборки для работы под давлением (с элементами 18, 29, 30 и без них), тогда сжатый воздух на закрытие клапана будет подаваться по трубе 23. Клапан работает следующим образом. По двум трубам 22 в полости диафрагменных приводов подается сжатый воздух. За счет разности рабочих поверхностей диафрагм (опорных шайб) 9 и 10, последние будут давлением воздуха смещены в сторону от шланга 1, как показано на фиг.1. Во время вакуумирования аппарата через клапан отсос газа осуществляется в направлении, указанном на фиг.1 стрелками, при этом через отверстие 20, фильтр 18 и отверстия 19 набор вакуума происходит и в полости 21 корпуса 2, в результате чего стенка шланга 1 находится снару>ки и внутри под одним и тем же давлением и не прогибается. B этом случае перепад давления на малой диафрагме 9 (опорной шайбе 11) создает силу, которая стремится сместить ее в сторону шланга 1, но перепад давления на большой диафрагме 10 (опорных шайбах 13) создает силу, которая стремится сместить ее в сторону от шланга 1 и последняя сила за счет разности рабочих диаметров диафрагм (опорных шайб) и величины давления сжатого воздуха будет больше первой, что при вакууме в полости 21 корпуса 2 обеспечит удержание подвижных частей диафрагменных приводов в разведенном положении (фиг.1), 1789814 При сбросе давления сжатого воздуха в полостях между диафрагмами по трубам 22 до атмосферного на большой диафрагме 10 (опорных шайбах 13) перепад давления станет равным нулю, но останется перепад на малой диафрагме 9 (опорной шайбе 11) за счет вакуума в полости 21 и подвижные части диафрагменных приводов придут в движение, пережимая выступами 12 шланг 1, как показано на фиг,2, В данном случае при работе вакуумного насоса вакуум со стороны выходного патрубка 3 начнет возрастать, а со стороны входного патрубка 4 падать. Формула изобретения 1, Клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и расположенный в нем эластичный шланг, взаимодействующий с диафрагменными приводами, установленными в корпусе по обе стороны эластичного шланга, о т л и ч аю шийся тем, что диафрагменные приводы выполнены из двух разновеликих диафрагм, установленных на разновеликих опорных шайбах, причем опорные шайбы меньшего диаметра расположены в одной полости с эластичным шлангом, а в эластичном шланге со стороны выходного патрубка Поскольку внутренняя полость выходного патрубка 3 связана с внутренней полостью корпуса 2, то при открытии клапана вакуум снаружи шланга в какой-то момент 5 окажется большим, чем внутри, благодаря чему шланг в момент открытия будет раздуваться и полнее открываться. Шланг 1 может работать и при давлении среды внутри шланга с элементами 18, 19 и 10 20 конструкции и без них. B этом случае для перекрытия шланга 1 подается сжатый воздух по трубам 23, а для открытия по трубам 22, 15 за местом пережима выполнены радиальные отверстия, сообщающие упомянутую полость с внутренней полостью шланга. 2. Клапан по п.1, отличающийся 20 тем, что на выходном патрубке в месте размещения радиальных отверстий шланга выполнена кольцевая проточка с перфорированным дном и в ней установлен кольцевой фильтрующий элемент, 25 3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что диафрагменные приводы снабжены направляющими хвостовиками, расположенными вне полости установки эластичного шланга. 1789814 юг. 2 М„ Составитель Г.Громыко Техред М.Моргентал Корректор М.Андрушенко Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 341 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
