Бегуны для измельчения материала

Авторы патента:

B02C15/14 - бегунковые мельницы, например чилийские

Использование: для производства обоев или перламутровых пигментов. Сущность изобретения: катки выполнены коническими , расположены на одной неподвижной оси и обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((1)с В 02 С 15/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4846748/33 (22) 04.07.90 (46) 30.01.93. Бюл. N.. 4 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) Ю.С.Лившиц (56) Авторское свидетельство СССР

N 1037951, кл. В 02 С 15/14, 1982.

Бегуны представляют собой измельчительное устройство, работающее на принципе истирающего воздеиствия. Оно особенно рекомендуется при работе с пластинчатыми материалами, например со слюдой, используемой для производства обоев или перламутровых пигментов.

В настоящее время для измельчения слюд используют молотковые дробилки струйные, роторные, вибрационные мельницы и дезинтеграторы, Во всех этих аппаратах (кроме вибромельниц) измельчение происходит за счет ударного воздействия, что приводит при измельчении слюд к образовани о рваных краев кристаллов, дефектам поверхности и, как следствие, плохой укрывистости готового продукта и снижению декоративных свойств кристалла. Применение вибромельниц также травмирует поверхность кристалла, снижает декоративные свойства. а также приводит к переизмельчению целевого продукта, Наиболее совершенным аппаратом, свободным от этих недостатков, являются бегуны, представляющие собой вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой по дну движутся вокруг вертикальной

„„ЪЦ„„1791016 А1 (54) БЕГУНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА (57) Использование: для производства обоев или перламутровых пигментов. Сушность изобретения: катки выполнены коническими, располо>кены на одной неподвижной оси и обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон.

1 ил. осл каткл, вращающиеся вокруг горизонтальной оси. При круговом дви>кении катков с широким ободом происходит проскальзывание поверхности катка относительно поверхности неподвижного дна емкости, fipL1 этом исходный материал расширяется между поверхностями катков и неподви>кного дна. Недостатком этого аппарата является периодичность его загрузки и выгрузки, а также наличие "мертвых" зон в центре и у стенок емкости, где скапливаются нерасщепленные кристаллы, что ухудшает качество готового продукта.

Целью изобретения является снижение количества отходов и обеспечение непре. рывности технологического процесса.

Указанная цель достигается тем, что катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижной оси и обращены меíLøèMè основаниями в сторону загрузKè. причем обкатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон. Эффект истирания возникает за счет обкатки конуса цилиндрической поверхности барабана, При этом вращение конуса вокруг своей оси возможно при обкатке только при про1791016 внутрь вращающегося цилиндрического барабана 1, при наклоне вращающегося барабана материал движется вдоль вращающегося барабана от питающей течки 5 к разгрузочной течке 6. При этом материал (кристаллы слюды) растираются при попадании между находящимися внутри барабана коническими катками и вращающейся поверхностью барабана, Время нахождения материала внутри аппарата (время измельчения) регулируется углом наклона барабана.

Составитель Г. Егорова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор 3. Салко

Редактор Л, Павлова

Заказ 112 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 скальзывании точек конической поверхности катков относительно внутренней цилиндрической поверхности, что происходит из-за разной линейной скорости этих точек, расположенных на разных расстояниях от 5 оси, Наклон цилиндрической поверхности обеспечивает постоянство загрузки и разгрузки устройства, а вращение цилиндрического барабана и конических катковвЂ” отсутствие "мертвых зон. 10

На чертеже дано примерное выполнение бегунов непрерывного действия.

Устройство состоит из полого цилиндрического барабана 1, набора конусных катков 2, насаженных на неподвижную ось 3, 15 прижимаемую с помощью грузов 4 к цилиндрической поверхности барабана 1, питающей 5 и разгрузочной 6 течек и приводного барабана 7. Регулирование угла наклона барабана осуществляют с помощью, напри- 20 мер, винтового домкрата 8.

Работа аппарата осуществляется следующим образом, Измельчаемый материал (слюда) по питающей течке 5 непрерывно поступает во 25

Формула изобретения

Бегуны для измельчения материала, включающие катки, обкатываемую поверхность и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения количества отходов и обеспечения непрерывности технологического процесса, катки выполнены коническими, расположены на одной неподвижнойоси, обращены меньшими основаниями в сторону загрузки, обкатываемая поверх- ность имеет цилиндрическую форму и регулируемый в сторону разгрузки наклон.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вертикальных ролико-тарельчатых мельницах для помола различных хрупких материалов , Целью изобретения является повышение надежности и снижение массы

Бегунковая мельница // 1688911

Изобретение относится к оборудованию , предназначенному для измельчения материала

Бегуны // 1544485

Изобретение относится к оборудованию для производства асбестоцемента и других подобных материалов, содержащих асбест

Вертикальная роликовая мельница // 1456222

Изобретение относится к верти .кальным роликовым мельницам и предназначено для использования в цементной , горно-рудной и других отраслях промышленности

Бегунковый измельчитель // 1435287

Изобретение относится к бегунковым измельчителям, применяемым, для 9 измельчения материалов в промьппленности строительных материалов, хими ческой технологии, теплоэнергетике

Бегунковый измельчитель // 1435286

Изобретение относится к бегунковым измельчителям, применяемым для измельчения материалов в промышлен ности строительных материалов, химической технологии, теплоэнергетике

Бегуны для дробления пористых материалов // 1348450

Изобретение относится к дроблению , в частности к конструкции бегунов для дробления аглопоритового спека

Среднеходная мельница // 1321466

Изобретение относится к среднеходной мельнице для влажных материалов и позволяет повысить производительность и надежность мельницы при измельчении влажных материалов за счет подсушки материала на размольном столе 2

Помольно-смесительные бегуны // 1202623

Роликотарельчатая мельница // 1187875

Способ измельчения непереработанного бурого угля // 2109569

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Система безопасности для истирающих мельниц // 2452577

Изобретение относится к активно дублированным системам привода для истирающих мельниц, которые состоят из корпуса, вращающейся чаши с бегунной дорожкой, перекатывающихся по ней жерновов, упорного подшипника и привода из электродвигателя и редуктора для приведения в действие бегунной дорожки

Бегуны // 2036008

Валковая мельница // 2481157

Изобретение относится к валковой мельнице, которая может быть использована для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы

Истирающая мельница // 2483804

Изобретение относится к валковым мельницам

Валковая мельница // 2495721

Изобретение предназначено для размола сыпучего материала, такого как смесь цементного сырья, цементный клинкер и аналогичные материалы. Валковая мельница содержит размольный стол. Стол выполнен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси приводным механизмом. По меньшей мере один валок установлен с возможностью вращения на валу. Направляющий механизм и его опора поддерживают валок в касательном направлении относительно размольного стола. Устройство компенсации вибрации мельницы во взаимодействии с направляющим механизмом обеспечивает закрепление валка в касательном направлении вне зависимости от упругости опоры. При изменении условий работы устройство компенсации вибрации активно предотвращает перемещение валка относительно размольного стола. Обеспечивает уменьшение изменения крутящего момента приводного механизма мельницы и, следовательно, износ приводного механизма. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Валковая мельница и способ измельчения измельчаемого сырьевого материала // 2497593

Валковая мельница имеет стол для измельчения, по меньшей мере один измельчающий валок, по меньшей мере два привода со статором и обмоткой ротора для приведения в действие валковой мельницы и по меньшей мере одно регулировочное устройство для регулирования крутящего момента. Операцию компенсирующего регулирования выполняют посредством регулирования крутящего момента по меньшей мере одного привода. Используемое регулировочное устройство обеспечивает мощность, которая меньше 50% от номинальной мощности соответствующего привода. Регулировочное устройство соединяют с обмоткой ротора по меньшей мере одного привода. Регулирование выполняют посредством воздействия на ток в обмотке ротора для регулирования мощности приводов при заданной зависимости относительно друг друга. Технический результат заключается в выполнении привода валковой мельницы более надежным и более экономичным образом. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Валковая мельница для измельчения сыпучего материала // 2508944

Изобретение относится к валковой мельнице и способу измельчения сыпучего (навалочного) материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы. Валковая мельница содержит корпус, в основном горизонтальный неподвижный размольный стол и группу валков с возможностью вращения вокруг оси валка. Размольный стол содержит средство ввода газов в корпус мельницы и средство непрерывного отведения продукта размола, взвешенного в газах, из корпуса мельницы. Каждая ось валка шарнирно соединена с поворотным вертикальным валом, расположенным по центру размольного стола. Центр поворота шарнирного соединения, расположенный в вертикальной плоскости ниже осевой линии оси валка, обеспечивает свободное круговое движение валка вверх и вниз в плоскости, включающей осевую линию оси валка. Согласно способу непрерывного измельчения сыпучего материала валки, оси валков и вертикальный вал вызывают приведение продукта размола в контакт с газами, вводимыми через группу сопел. Сопла смонтированы в корпусе мельницы, размольном столе или по наружной окружности размольного стола. Причем взвешенный в газах продукт размола затем непрерывным образом отводится через выходной канал в корпусе мельницы. Давление размола возрастает за счет увеличения угловой скорости вертикального вала благодаря возникновению крутящего момента относительно шарнирного соединения. Вследствие этого процесс в валковой мельнице с неподвижным размольным столом может быть непрерывным, и диаметр размольного стола не подвержен ограничениям. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Бегунковая мельница // 2524370

Бегунковая мельница предназначена для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности, где требуется тонкий помол. Мельница содержит устройства загрузки (1) и выгрузки (13), цилиндрический корпус (2), во внутреннем объеме которого установлен вертикальный вал (3) с закрепленным водилом (4). На водиле установлены чередующиеся в окружном направлении катки (5) и щетки (6), связанные с шестернями (7). Шестерни взаимодействуют с зубчатой кольцевой неподвижной направляющей (8), расположенной на крышке корпуса (9). Диаметр начальных окружностей шестерен больше диаметра катков в 1,1-1,3 раза. На торцевых поверхностях катков и щеток выполнены сферические выступы (10), контактирующие с волнообразной направляющей (11) на внутренней поверхности корпуса, для перемещения вдоль оси водила. Измельчение материалов происходит за счет сложного движения измельчающих органов одновременно в нескольких направлениях, что способствует эффективному измельчению. 2 ил.

Способ изготовления растирочного диска меланжера // 2630434

Изобретение относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет. Техническим результатом изобретения является снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков меланжеров, и результат достигается за счет того, что заявлен способ изготовления растирочного диска меланжера, характеризующийся использованием каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой вытачивают канавки, отличающийся тем, что канавки вытачивают шириной и глубиной в пределе значений от 1 до 10 мм, при этом сопрягают боковые стенки и цилиндрические основания канавок закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.