Автоматическое устройство для клеймения

 

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий, а также может найти широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазон а регулировки силы удара. Это достигается тем, что устройство содержит корпус и головку. В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней, боек с контактным элементом на торце и механизм рргулирования силы удара, содержащий втулку и колпачок. Втулка снабжена обращенной к головке конической поверхностью , при этом противоположный конец втулки выполнен с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на внутренней поверхности корпуса, а колпа-. чок помещен внутрь корпуса и соединён с ним резьбой. С целью упрощения настройки в устройство введена дополнительная пружина , установленная внутри пружины механизма регулировки силы удара. 5 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 25 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССP (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834787/28 (22) 06,06.90 (46) 30.01.93. Бюл. N. 4 (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Н; Г. Солодовников (56) Патент Ф РГ N 1110098, кл. В 25 D 5/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1646837, кл, В 25 О 5/00, 1989. (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения иэделий, а также может найти широкое применение в различных отраслях

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий.

Известно устройство для кернения, содержащее корпус с головкой и конической поверхностью, В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек и механизм регулирования силы удара.

Однако в данном устройстве сила удара задается предварительным сжатием пружины и, следовательно, регулировка этой силы осуществляется изменением длины пружины, что изменяет габариты устройства. Кроме того, устройство не надежно из-эа износа контактных элементов-шариков.

Известно автоматическое устройство для клеймения, содержащее корпус с голо„, U„„1791106 А1 народного хозяйства, Цель изобретения— расширение технологических воэможно стей эа счет расширения диапазона регулировки силы удара. Это достигается тем, что устройство содержит корпус и головку. В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней, боек с контактным элементом на торце и механизм рРгулирования силы удара, содержащий втулку и колпачок. Втулка снабжена обращенной к головке конической поверхностью, при этом противоположный конец втулки выполнен с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на внутренней поверхности корпуса, а колпа-. чок помещен внутрь корпуса и соединен с ним резьбой, С целью упрощения настройки в устройство введена дополнительная пружина, установленная внутри пружины механизма регулировки силы удара. 5 ил. вкой и коническим участком на внутренней юЪ поверхности, В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек с контактным элементом на торце, выполненный в виде кольцевого выступа. При этом на торце головки, обращенной к бойку, выполнена кольцевая экс- (") центричная фаска.

Недостатком данной конструкции является то, что изменение силы удара ограничено зависимостью между величинами сжатия пружины, возвращающей керн в исходное положение и рабочей пружиной, контактирующей с бойком.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей. Указанная цель достигается тем, что в автоматическом устройстве для клеймения, содержащем корпус сголовкой,,установленные в корпусе соосно и подпружиненные е осевом направ1791106

3 лении керн с наковальней, боек и связанный с ним механизм регулировки силы удара, который согласно изобретению выполнен в виде регулировочной втулки, связанной с корпусом и охватывающей бо- 5 ек, регулировочной крышки, размещенной со стороны свободного конца втулки и двух цилиндрических пружин, установленных коаксиально между бойком и регулировочной крышкой, при этом внутренняя поверхность 10 втулки со стороны головки коническая.

На фиг. 1 — общий вид устройства; на фиг. 2 — вид сбоку; на фиг. 3, 4, 5 — разрез

А — А на фиг. 1 перед клеймением и в момент . удара бойка по керну., 15

Устройство содержит корпус 1 с окнами

2 и головкой 3. В корпусе 1 размещен механизм регулировки силы удара, выполненный в виде регулировочной втулки 4, связанной с корпусом 1 и охватывающей 20 подпружиненные в осевом направлении керн 5 с наковальней 6 и пружиной 7 и боек

8, и регулировочной крышки 9, размещенной со стороны свободного конца втулки 4, и двух цилиндрических пружин 10 и 11, ус- 25 тановленных коаксиально между бойком 8 и регулировочной крышкой 9, Внутренняя поверхность 12 втулки 4 со стороны головки 3 вйполнена конической.

На обращенном к бойку 8 торце головки 30

3 выполнена кольцевая эксцентричная фаска 13 с эксцентриситетом h,,а на торце бойка 8кольцевой выступ 14, выполняющий роль контактного элемента.

Со стороны бойка 7 керн 5 снабжен ра- 35 бочим участком 15, образованным разно-. стью диаметров керна 5 и наковальни 6.

Боек 7 смещен относительно керна 5 на зксцентриситет А .

Устройство работает следующим обра- 40 эом.

Керн 5 подводится к обрабатываемой детали 16 до касания с ней. При перемещении корпуса 1 по направлению к детали 16 сжимаются пружины 10 и 11, размещенные 45 между бойком 8 и регулировочной крышкой

9 механизма регулирования силы удара, При дальнейшем перемещении корпуса

1 коническая поверхность 12 втулки 4 взаи- модействует с кольцевым выступом 14 бойка 8, Боек 8 смещается по рабочему участку

15 керна 5, выбирая эксцентриситет между керном 5 и бойком 8.

Срываясь под воздействием пружин 10 и 11 с поверхности рабочего участка 15 боек

7 перемещается до взаимодействия с наковальней 6 керна 5. Энергия удара бойка передается керну 5 и происходит клеймение. поверхности деталей. Величина удара регулируется посредством механизма регулирования силы удара. Возврат керна 5 в исходное положение осуществляется отводом корпуса 1 от детали 16. Под действием пружины 7, поджимающей керн 5 к днищу головки 2, керн 5 выдвигается из нее, Боек

8 продолжает перемещаться вместе с керном 5 до контакта с кольцевой эксцентричной фаской 13. При соприкосновении кольцевого выступа 14 бойка 8 с кольцевой фаской 10, керн 5 окончательно выдвигается из бойка 8 до упора в головку 2.

В точке, когда торец бойка 8 находится выше торца керна 5,боек 8 смещается по кольцевой фаске 13 под воздействием пружины 10 до контакта бойка 8 с наковальней

6, Формула изобретения

Автоматическое устройство для клеймения, содержащее корпус с головкой, установленные в корпусе соосно и подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней, боек и связанный с ним механизм регулировки силы удара, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, механизм регулировки силы удара выполнен в виде втулки, связанной с корпусом и охватывающей боек, регулировочной крышки, размещенной со стороны свободного конца втулки и двух цилиндрических пружин, установленных коаксиально между бойком и регулировочной крышкой, внутренняя поверхность втулки со стороны головки коническая, а на торце бойка со стороны головки выполнен конический выступ для взаимодействия с конусной внутренней поверхностью втулки.

1791106

1791106

Составитель Г. Жукова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А, Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Автоматическое устройство для клеймения Автоматическое устройство для клеймения Автоматическое устройство для клеймения Автоматическое устройство для клеймения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для деформирования и может быть использовано в машиностроении для кернения деталей

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для фиксации подшипников качения

Бородок // 1532283
Изобретение относится к инструментам ударного действия и может быть использовано в машиностроении для выполнения слесарных работ

Изобретение относится к разметочному инструменту

Кернер // 1489978
Изобретение относится к устройствам для кернения и может быть использовано для разметки в различных областях машиностроения

Изобретение относится к устройствам ударного действия, может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к устройствам ударного действия

Изобретение относится к устройствам для кернения

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к ручным инструментам для кернения заготовок в машиностроении и других отраслях

Изобретение относится к устройствам ударного действия

Изобретение относится к электрическому инструменту. Инструмент содержит корпус, двигатель, расположенный в корпусе, планетарный редуктор и зубчатое колесо с внутренним зацеплением. Планетарный редуктор содержит многоступенчатые сателлиты и многоступенчатые водила, каждое из которых выполнено с возможностью поддержания сателлитов. С водилом последней ступени собран подшипник. Зубчатое колесо с внутренним зацеплением является селективно перемещаемым со скольжением между выдвинутым положением, в котором оно расположено позади упомянутого подшипника и зацепляется как с зубчатым участком на водиле последней ступени, так и с сателлитами последней ступени, и отведенным положением, в котором зубчатое колесо с внутренним зацеплением зацепляется только с сателлитами последней ступени. Упомянутый зубчатый участок на водиле последней ступени выполнен в виде отдельного зубчатого колеса, которое собрано с водилом последней ступени с его задней стороны. В результате уменьшаются габариты корпуса электрического инструмента. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх