Смеситель-активатор
Использование: устройство для приготовления бетонных смесей. Сущность: устройство содержит Корпус, загрузочное приспособление, дверь для ремонта, смотровые люки,разгрузочное приспособление с пневмоцилиндром. приводной вертикальный вал с лопастным ротором и с диском. Оно снабжено гибким кожухом. Отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20° к оси последнего. Загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой. Лопастной ротор выполнен с диаметром, равным 410 мм. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 С 5/16
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4848368/33 (22) 09.07.90 (46) 30.01.93. Бюл. hL 4 (71) Научно-технический центр Республиканского научно-производственного объединения Грузстройматериалы" Госстроя
ГССР (72) Д.А.Манагадзе, Б.Ш.Туркия, Г.И.Тамазашвили, М.M.Õîäæàøâèëè, Г.К.Чихладзе и
IO.Ñ;Ðóxàäçå (56) Романов P.Ë., Савин В.Д. Совершенствование технологии раздельного приготовления бетонов. Бетон и железобетон, М 7, М., 1989, с. 9-11. (54) СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР
„„Я „„1791146 А1 (57) Использование: устройство для приготовления бетонных смесей. Сущность: устройство содержит корпус, загрузочное приспособление, дверь для ремонта, смотровые люки, разгрузочное приспособление с пневмоцилиндром, приводной вертикальный вал с лопастным ротором и с диском.
Оно снабжено гибким кожухом. Отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса подуглом 15 — 20 к оси
0 последнего. Загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой. Лопастной ротор выполнен с диаметром, равным 410 мм.
2 ил.
1791146
Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для приготовления бетонных смесей по интенсивной-:. раздельной технологии. 5
Известен смеситель-активатор СА
400/500 КузНИИшахтостроя, состоящий из следующих основных сборочных единиц: корпуса, вертикального вала, затвора, ре, монтной двери, ротора, нижнего диска, 10 электродвигателя, пневмоцилиндра, смотрового люка.
Недостатками известной конструкции смесителя-активатора являются нерациональная конструкция смесительного орга- 15 на-ротора, отсутствие воэможности интенсивного турбулентного перемешивания. влекущее за собой налипание раствора на стенки и внутренние части крышки смесительной камеры, замоноличивание рото- 20 ра; а также закупорку течек цемента.и песка, нахождение корпуса подшипников в процессе перемешивания в смеси, приводящее . к быстрому выходу из строя сальнйкового уплотнения, а затем подшипников.. 25
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является модернизированный смеситель-активатор
СА 400/500. Устранение некоторых недостатков смесителя-активатора СА 400/500 30 достигнуто использованием отражателей потоков в нижней части вертикальных стенок смесительной камеры.и конусной ее ча. сти в сочетании с новым ротором. Однако, не устранено налипание бетона на внугрен- 35 нюю часть крышки смесителя и закупорка ,течек цемента и песка, Цель изобретения — повышение произ: водительности и надежности эксплуатации, Цель достигается тем, что смеситель-ак- 40 тиватор, содержащий корпус с загрузочным приспособлением, с дверью для ремонта, со смотровыми люками и с разгрузочным приспособлением, соединенным с пневмоцилиндром, размещенный в корпусе и 45 связанный с электродвигателем вертикально расположенный вал с закрепленными на нем по высоте лопастным ротором и диском, снабжен расположенным внутри корпуса гибким кожухом, а отражательные 50
" лопасти установлены на расстоянии 150 мм . от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20 к оси последнего, причем загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой, а лопастной ротор с диаметром, равным 410 мм.
На фиг. 1 показан смеситель-активатор, общий вид, на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Смеситель-активатор состоит из следующих основных сборочных единиц; корпуса
1, вертикального вала 2, затвора 3, ремонтной двери 4, ротора 5, нижнего диска 6, гибкого кожуха 7, электродвигателя 8, пневмоцилиндра 9, отражательных лопастей 10, гибкой течки для песка и цемента 11, смотровых люков 12, Изготовление растворной части бетона в смесителе-активаторе осуществляется следующим образом: включается активатор, в первую очередь в смеситель-активатор подается вода, через течку 11 добавляется песок для одного замеса, затем вводится цемент.
После полной загрузки установки перемешивание продолжается в течение 60-70 сек, В процессе работы активатора-смесителя вследствие интенсивного турбулентного перемешиваыия смеси происходит активация цемента. Затем готовая смесь через гидравлический затвор 3 выгружается в бетономешалку, где вместе с крупным за-. полнителем {щебнем) перемешивается еще в течение двух минут.
Затем затвор закрывается и цикл работы активатора повторяется.
Формула изобретения
Смеситель-активатор, содержащий корпус с загрузочным приспособлением, с дверью для ремонта, со смотровыми люками и с разгрузочным приспособлением, соединенным с пневмоцилиндром, размещенный в корпусе и связанный с электродвигателем вертикально расположен н ый вал с закрепленными на нем по высоте лопастным ротором и диском, отражательные лопасти, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен расположенным внутри корпуса гибким кожухом, а отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20 к оси последнего, причем загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой, а лопастной ротор — диаметром 410 мм.
1791146 I
Составитель Н. Габуния 1
Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор Э;Лончакова
Заказ 119 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
