Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления

 

Использование: изобретение относится к области производства строительных материале в и, в частности, может быть использовано при разгрузке кирпича с печных вагонеток в процессе пакетирования обожженного кирпича. Сущность изобретения: согласно изобретению формирование карт слоев осуществляют двумя параллельными .токами, которые затем сходятся в зоне Нормирования пакета. С печной вагонетки кирпичи снимают ряда ми по четыре штуки. Крайние изделия ряда нечетного слоя подают на рольганги, средние изделия ряда - на конвейер. Для образования четного слоя ряды группируют попарно и крайние изделия парных рядов подают на рольганТй. При накоплении на рольгангах по четыре изделия , образовавших новые ряды, их лопастями поворачивают навстречу друг другу до прилегания к изделиям сдвоенной строки, образовавшейся на конвейере. При накоплении на рольгангах сдвоенных рядов их лопастями поворачивают навстречу друг другу до прилегания, а оставшиеся кирпичи средней части толкателем перемещают на площадку, откуда передние переходят в формируемую карту четного слоя, задние - отстают и перейдут в карту следующего Слоя. Сформированные карты передаются и укладываются ,в пакет. 2 с.п. ф-лы; 2 з.п. ф-лы, б ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 57/22

Г

В (Г

ОСУДА РСТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

О ПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

И приме тельнь форм обожж форми

К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( (4 л .N 4 (7 научно-исследовательский и ельных материалов и констP Будникова (7 лян, Г.Д.Ашмарин, И.Я.Абр исимов,. А.3,3олотарский, Н шинов и Г.В.Мерзлова (5 видетельство СССР

N . В 65 G 57/22, 1983. видетельство СССР

N В 65 G 57/22, 1986. (5 ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА

И МОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ И

Л О ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) И пользование: изобретение относится к области производства строительных материалдв и, в частности, может быть использовано при разгрузке кирпича с печных вагон ток в процессе пакетирования обожженн го кирпича. Сущность изобретения: согла но изобретению формирование карт слоев осуществляют двумя параллельными обретение относится к автоматам, яемым в промышленности строих материалов, в частности к пакеторующим машинам для разгрузки нного кирпича с печных вагонеток и ования транспортного пакета.

Целью изобретения является повышение ст пени сохранности изделий.

Ли ия, реализующая способ формирования акета изделий прямоугольной формы по сняется чертежами. На фиг. 1,; Ы,, l791302 А1

2 . токами, ко-врыл: затем сходятся в зоне ормирования и кета. С печной вагонетки кирпичи снимают рядами по четыре штуки.

Крайние изделия ряда нечетного слоя подают на рольганги, средние изделия ряда— на конвейер. Для образования четного слоя ряды группируют попарно и крайние изделия парных рядов подают на рольгайги. При накоплении на рольгангах по четыре изделия. образовавших новые ряды; их лопастями поворачивают навстречу друг другу до прилегания к изделиям сдвоенной строки, образовавшейся на конвейере. При накоплении на рольгангах сдвоенных рядов их лопастями поворачивают навстречу друг другу до прилегания, а оставшиеся кирпичи средней:.асти толкателем перемещают на площадку, откуда передние переходят в формируемую карту четного слоя, задние— отстают и перейдут в карту следующего слоя, Сформированные карты передаются и укладываются,в пакет. 2 с.п. ф-лы; 2 з.п, ф-лы, 6 ил. показана схема формирования карт нечетного и четного слоя пакета; на фиг. 2 — схема линии, реализующей способ формирования транспортного пакета; на фиг. 3 — формирователь карт, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — общий вид каретки, на фиг. 6 — общий вид формирователя пакета.

-,. Линия формирования карт транспортного пакета состоит из разгрузчика (не показан), приемных конвейеров 1 и 2 продольной подачи нечетного и четного сло1791302

20

2 .

35

50

55 ев, кантователей 3 и 4, формирователи слоев, состоящие из рольгангов 5, 6, 7, 8 и 9, поворотных лопастей 10, 11 и устройства 12 укладки слоев в пакет, каретки 13, конвейера 14, гребенчатой платформы 15, площадки

16 возврата иэделий. Иад конвейерами 1, 2, смонтирован портал с горизонтальными направляющими, на которых установлена каретка 13.

Каретка 13 выполнена в виде пространственной рамы с копирами 17, 18, 19 и 20 и ползунами 21.

К пространственной раме 22 каретки 13 присоединена поперечина 23, к которой присоединены: копиры 24 толкателя 25, горизонтальные направляющие 26 ползунов

21 каретки 13 и вертикальные оси 27 с лопастями 28 формирователя карт и шестернями

29, кинематически связанными с кривошипно-шатунным механизмом 30 посредство реек 31 ползунов 21 каретки 13. По-,зун:., каретки снабжены направля:эщими 32, прикрепленными вертикально на их концах.

Толкатель 25 вь|полнен в виде планк». прикрепленной к штокам 33 направляюгци>.

32 полэунов 21. Штоки соединены меж, собой осью 34, на концах которой, танг лены ролики 35 с воэможностью взаимо ствия с копирами рамы при хопогом vo,.:e толкателя 25, Гребенчатая платформа 1: ыполн на с опорными стойками 36, снабженными рол; ками 37, размещенными в копирах 39 рамы формирователя карт, Копир 38 снабжен упором 40 фиксирования платформы 15 в крайнем верхнем положении. Последняя кинематически связана с пространственной кареткой, например, гибким элементом, не показанным на чертеже, Устройство 12 укладки слоев в пакет выполнено в виде пространственной рамы, состоящей из двух частей 41 и 42, установленных на разных уровнях и объединенных жестко по бокам П-образными элементами, снабженными вертикальными направляющими.

Иа обоих частях 41 и 42 рамы подвижно установлены соответственно платформы 45 и 46, кинематически связанные с приводом

47 посредством стоек 48 с жестко прикрепленными к ним зубчатыми рамками 49, Устройство 12 снабжено неподвижными 50 и подвижными 51 упорными планками; Последние смонтированы с воэможностью перемещения вверх в направляющих 52 и взаимосвязаны с копирэми 53 посредством стойки 54 с роликом 55.

Площадка 16 возврата изделий установлена с возможностью качания в горизонтальной плоскости, Линия, реализующая способ формирования пакета иэделий, работает следующим образом.

Изделия из четырех штабелей 56 слоями снимают с печной вагонетки 57, перемещают в направлении перпендикулярном движении вагонетки и вразброс укладывают на приемные конвейеры 1 и 2, которые подают их единичными дискретными рядами на полки кантователей верхнего уровня 3 и нижнего уровня 4 для укладки "на плашок".

Кантователь 3 укладывает крайние изделия ряда на рольганг 5 и б, э средние — на цепи конвейера 14. Кантовэтель 4 укладывает изделия на гребенчатую платформу 15.

Рольганги 5 и б рэсходяще уносят иэделия поперек потока до упоров (не показаны), э конвейер 14 и платформа 15 перемещают изделия на шаг вдоль потока, Затем повторгчот укладку "на плашок" очередного поступления.

=трехкратным повторением укладки ."го., елем 3 нижнего уровня "на пла ок нэ рольгангах 5 и 6 накапливают группь из крайних изделий, расположенных в ряд, примыкающих тычковой стороной друг к другу, а на конвейере 14 в это время накапливают ряды изделий, примыкающих поляковой стороной. Двукратным повторением укладки на плашок" рольганги 7, 8 и

9 входят во взаимодействие с копиром 18, снимают с гребенчатой платформы 15 изделия и расходяще от середины перемещают поперек потока в зону формирования элементов карт. Затем кантователем повторяют укладку дважды "на плашок" при этом рольганги 7 и 8, взаимодействуя с копирами

17 и 19 снимают крайние пары изделий с гребенчатой платформы 15 и уносят поперек потока до соприкосновения тычковой стороной с предыдущими изделиями.

Далее платформа 15 снимает изделия с рольгангов 5,6 четной карты и 7, 8 нечетной карты, перемещает в направлении потока на один шаг и поднимает до крайнего верхнего положения. А конвейер 14 перемещает изделия в направлении потока в зону формирования карт и останавливает ряды вразброс.

При рабочем ходе формирователей слоев лопасти 28 встречным радиальным движением сталкивают изделия с гребенчатой платформы 15 и вводят их в зону формирования карт. Одновременно лопасти формирователя нечетного слоя, вводя иэделия в зону формирования карт, перемещением подают к середине изделия, ранее поданные конвейером 14 вразброс, выстраивают их в ряд ложковым примыканием и формируют карту нечетного ряда. Лопасти форми1791302 этих рядов к точковым граням изделий стро- тр ки, а карту четного слоя формируют путем ка

1 рователя четного слоя, вводя группы иэделий в зону формирования карт, совмещают их тычковой стороной с ложковой центрально р сположенных изделий и формируют карту четного ряда. 5

При возвратном движении формирователей карт ролики 35 на оси 34 выходят из ! взаимодействия с копирами 24 и толкатель

25 в эго время сталкивает нечетную карту на

1 платформу 46, четную —, на платформу 45. 10

Последние. двигаясь в противоположных направлениях принимают на себя карты изделий, перемещающйеся перпендикулярно им и 1ри помощи неподвижных упоров 50 сплачивают карты, располагая их с задан- 15 ной ориентацией.

При рабочем ходе платформы 46 и 47 встре4ным движением перемещают сформиро анные карты поперек сталкиванию и при помощи копиров 53 и вертикально по- 20 движных упоров 51 укладывают изделия ! карты, четного ряда на иэделия нечетного ! ряда и оба ряда опускает на поддон.

В время возвратного хода толкателя 25 платформа 16 возвращается назад с двумя 25 издел ями для использования их при формировании последующей четной карты.

Формула изобретения

1. Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы, преимущественно подаваемого с печных вагонеток кирпича, включающий порядную подачу обращенных друг к другу тычковыми гранями 35 изделий, кантование их на "плашок", формирование карт нечетных и четных слоев с

1 осуществлением в последних встречного поворота групп изделий на 90 в горизонтальн0й плоскости до совмещения ложко- 40 вых граней поворачиваемых изделий, сплачивание изделий в слоях и последующую укладку слоев друг на друга, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени сохранности изделий, карту нечет- 45 ного слоя формируют путем разведения в противоположные стороны крайних изделий каждого подаваемого ряда и смещения вперед его средних изделий, повторяют эти операции не менее четырех раз, совмещая 50 крайние изделия предыдущего и последующего рядов по тычковым граням, а средние изделия — по ложковым с образованием первыми двух новых рядов, а последними— строки, затем вновь образованные ряды по- 55 ворачивают навстречу друг другу на 90 в горизонтальной плоскости до прилегания соответствующих ложковых граней изделий сплачивания двух рядов с совмещением ложковых граней изделий и последующим разведением в противоположные стороны первой и левой половин сплоченных рядов. повторяют сплачивание следующих двух рядов, разведение в противоположные стороны крайних изделий до совмещения их тычковых граней с тычковыми гранями, разведенных ранее, после чего осуществляют упомянутый встречный поворот групп этих изделий на 90 и последующее смещение вперед оставшихся средних иэделий до прилегания ложковых граней иэделий первого из двух рядов к тычковым граням повернутых иэделий, 2. Способ по п,1. отличающийся тем, что карты четного слоя формируют параллельным картам нечетного слоя потоком, уровень которого превыюает уровень последнего на высоту более толщины изделия.

3. Линия для формирования пакета изделий прямоугольной формы, содержащая параллельно смонтированные конвейеры и родольной подачи нечетного и четного слоев соответственно, размещенный над ними портал с ориентированными перпендикулярно конвейерам горизонтальными направляющими, на которых установлена каретка, несущая раму с подъемно-опускными приспособлениями для захвата рядов изделий, смонтированное за конвейерами устройства укладки слоев в пакет, сплачивающие приспособления и подъемно-опускную платформу для размещения пакета, о тл ич а ю ща я с ятем, что она снабжена формирователями карт нечетного и четного слоев, представляющими собой установленные в зоне начальных участков конвейеров перпендикулярно последним с обеих сторон от них горизонтальные гребенчатые платформы и рольганги, связанные кинематически с упомянутой рамой, первые — с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, вторые — с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и закрепленные на раме посредством вертикальных осей над первым и вторым конвейерами пары поворотных лопастей, при этом рольганг и гребенчатая платформа формирователя карт нечетного слоя включают в себя два, состыкованных с боковыми торцами соответствующего конвейера продольной подачи изделий участка, а рольганг и гребенчатая платформа формирователя карт четного слоя — три участка, два из которых состыкованы с боковыми торцами конвейера продольной подачи, а етий, размещенный между ними, пересеет зону действия последнего.

1791302

4. Линия по и 3, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что несущие поверхности конвейера продольной подачи рольганга и гребенчатой платформы формирователя карт четного слоя размещены выше несущих поверхно- 5 стей аналогичных узлов формирователя карт нечетного слоя, а устройство укладки слоев в пакет представляет собой раму, на которой закреплены ориентированные перпендикулярно конвейерам продольной подачи слоев двухьярусные направляющие, несущие на каждом ярусе по каретке с платформой приема соответственно четного и нечетного слоев, при этом каретки кинематически связаны между собой с возможностью перемещения во взаимно противоположных направлениях.

1791302

РыУ

1791302

Составитель E.ÓMðéõèíà

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Л.ЛивринН

Редактор

Заказ 126 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !

Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может использоваться для извлечения из кассетной формы и формирования пакетов из железобетонных затяжек шахтной крепи

Изобретение относится к оборудованию для Механизации и автоматизации погруэочно-разгрузочных работ, а именно - к устройствам для укладки в пакет цилиндрических изделий, и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики за счет фиксирования изделий в ряду

Изобретение относится к транспортным роботам-укладчикам ящиков на поддоны и может найти применение во всех отраслях промышленности, где применяются ящики

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для стопировки затяжек шахтной крепи на заводах-изготовителях

Изобретение относится к трубному производству и касается устройств для формирования пакетов шестигранной формы, преимущественно длинномерных труб

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к устройствам для формирования и подачи кольцеобразных изделий к обвязочным машинам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в шинной промышленности

Изобретение относится к устройствам для ориентирования изделий на конвейере

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для группирования штучных изделий и может быть использовано в упаковочной технике

Изобретение относится к устройствам для группирования штучных изделий и может быть использовано в упаковочной технике

Изобретения касаются способа штабелирования по меньшей мере приблизительно прямоугольных штабелируемых тел, в частности камней для кладки или строительных камней, например силикатных кирпичей, для транспортировки к печи для обжига и/или сушки, и штабеля таких штабелируемых тел, которые предусматривают размещение штабелируемых тел в несколько слоев. Каждый слой соответственно включает в себя ряды штабелируемых тел, ориентированные параллельно друг другу. Предусмотрен по меньшей мере один слой штабеля, содержащий по меньшей мере одно штабелируемое тело, один ряд (I.1, I.2) штабелируемых тел или один участок ряда штабелируемых тел, которое (который) повернуто (повернут) по отношению к другим штабелируемым телам, участкам рядов штабелируемых тел или рядам штабелируемых тел этого слоя штабеля, в частности по меньшей мере приблизительно с перпендикулярным расположением. По меньшей мере одно повернутое штабелируемое тело, один участок ряда штабелируемых тел или по меньшей мере один повернутый ряд (I.1, I.2) штабелируемых тел расположены по меньшей мере на одном боковом крае слоя штабеля таким образом, что наименьшая боковая грань штабелируемого тела, или отдельных штабелируемых тел из участка ряда штабелируемых тел, или из ряда штабелируемых тел, обращена наружу. Изобретения обеспечивают экономичным образом устойчивость штабеля. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил.
Наверх