Способ химического фрезерования деталей

Авторы патента:

Сущность изобретения: способ вклгоча: ет нанесение на поверхность защитного покрытия , разметку и вырезку контура зоны химического фрезерования, сетчатое нарушение защитного покрытия внутри контура зоны фрезерования и травления металла на необходимую глубину при одновременном удалении защитного покрытия с зоны фрезерования отслаиванием. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) С 23 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689287/26 (22) 05.05.89 (46) 30.01.93. Бюл, ¹ 4 (71) Организация Гермес" (72) И,Е,Скороббгатов и В.H.Ðåïíÿãîâ (56) Патент США ¹ 4523973, кл. С 23 F 1/02, опубл. 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 990871, кл, С 23 F 1/02, 1979.

Изобретение относится к химической обработке материалов и может быть применено в машиностроении для химического фреэерования, Известен способ и устройство для автоматического химфрезерования поверхности сложной кривизны, по которому нанесенный на поверхность детали защитный материал срезается лазером с эон, подлежащих химфрезерованию.

Однако срезание лазером защитного материала со всей поверхности подлежащей химической обработке, как предусмотрено в этом способе, малопроизводительно, т,к. энергия лазерного луча в момент удаления покрытия концентрируется на малой площади.

Наиболее близким к предложенному является способ получения деталей с участками переменной толщины путем химического травления, включающий предварительное нанесение защитного покрытия на участки поверхности, не подлежащие травлению и последующее его удаление отслаиванием.

«,5U 1791467 А1 (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения: способ включает нанесение на поверхность защитного покрытия, разметку и вырезку контура зоны химического фреэерования, сетчатое нарушение защитного покрытия внутри контура зоны фрезерования и травления металла на необходимую глубину при одновременном удалении защитного покрытия с зоны фрезерования отслаиванием. 2 ил., 1 табл.

Удаление защитного покрытия в этом случае производится двумя способами: с равнотолщинных эон покрытие удаляется до процесса травления, а в процессе травления отслаивается защитное покрытие только с участка переменной толщины (клина), при- 4 чем производится эта операция с помощью О специального устройства, включающего электродвигатель, подвижную платформу, ф раму, вал для намотки защитного покрытия. О

К недостаткам известного способа можно отнести высокие трудо- и энергозатраты, связанные с необходимостью применения комбинированных методов снятия покры- Ф тия, использование специального устройства и связанные с этим монтажные работы, а также ограниченность применения только для деталей клиновидной формы.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе химического фрезерования деталей, включающем нанесение на поверхность защитного покрытия, разметку и

1791467 вырезку контура зоны химического фрезерования, травление металла на необходимую глубину при одновременном удалении защитного покрытия с зоны фреэерования отслаиванием, перед травлением металла проводят сетчатое нарушение защитного покрытия внутри контура зоны фрезерования.

Отличительными признаками изобретения является то, что перед травлением металла проводят сетчатое нарушение защитного покрытия внутри контура зоны фрезерования, Положительный эффект от использования прецполагаемого изобретения возникает вследствие повышения производительности процесса химфрезерования за счет исключения трудозатрат, связанных с удалением защитного материала с зон, подлежащих химическому фрезерованию, которое по предлагаемому способу осуществляется одновременно с растворением металла без дополнительного воздействия.

Химическое ф резерован ие деталей осуществляется в специализированной линии химического фрезерования.

На фиг.1 показан пример технологической планировки линии, на которой осуществляется способ; на фиг.2 вЂ” пример крепления детали для транпортировки по операциям техпроцесса химфрезерования, Линия химического фрезерования содержит ванны 1-4 для технологических растворов (число ванн определяется технологическим процессом и требуемой производительностью и может быть более указанного на рис.2), автооператор 5, перемещающийся вдоль линии по направляющим 6, 7, стенд контроля, имеющий две стойки 8 и 9, манипулятор 10 со сменным рабочим органом 11. Для крепления детали

12 используется рамка 13, имеющая механизм разворота 14, с зажимами 15, 16, 17.

Для транспортировки детали 12, закрепленной в рамке 13, вдоль линии автооператором 5 имеется траверса 18, связанная с рамкой 13 гибкими подвесками

19. Для монтажа детали 12 в рамку 13 служит монтажный стол 20. Для нанесения покрытия на деталь 12 имеется специальная камера 21. Для управления линией применен компьютер(управляющий вычислительный комплекс) 22, на который поступает информация с приборов контроля толщины деталей, контроля состояния защитного покрытия, контроля параметров технологических растворов и т,д.

Пример, Проводилось химическое фрезерование детали, изготовленной иэ алюминиевого сплава АМг-6, с исходной толщиной листа 8 мм, Состав сплава, мас.,4: медь 0,1, марга. нец 0,5-0,8; железо 0,4; кремний 0,4; титан

5 0,02-0,1; магний 5,8-6,8; бериллий 0,02-0,05; остальное алюминий.

Деталь имеет три зоны химфрезерования глубиной 2,1 мм, 3,4 мм, 5,9 мм.

На деталь 12 в камере 21 наносилось

10 пульверизатором защитное покрытиевЂ” эмаль КЧ 7101 с вязкостью 45 с по В3-4.

Покрытие наносилось в три слоя с сушкой каждого слоя 40 мин при 50 С и окончательной сушкой 6 ч при 80 С, Толщина пленки

15 180-200 мкм.

Монтаж покрытой детали 12 в рамку 13 проводился на монтажном стенде 20 в горизонтальном положении. Далее осуществлялась разметка зоны химфрезерования

20 с максимальной глубиной удаления металла и прорезка контура рисунка на защитном покрытии электровыжигательным карандашом "Силуэт". На поверхность зоны наносился рисунок в виде сетки с прореэа25 нием покрытия до металла. Расчет размеров

В ячеек сетки проводился с учетом фактора травления (отношение величины бокового подтравления а к глубине травления h), определенного на образцах, причем глубина

30 травления h принималась равной глубине растворения металла с наименьшей по глу- . бине зоны (2,1 мм). вЂ” вЂ” вЂ” вЂ” = 3,11 а 6,53

2,1

Размер ячейки определялся;

B=2xf=3,1 1 х2=6,22 мм

Размер ячейки принимался равным 6

40 мм.

По окончании процесса нанесения рисунка на зону, предназначенную для обработки, рамка 13 с деталью 12 перемещалась автооператором 5 по ваннам в соответствии

45 с технологическим процессом, Химическое фрезерование и отслаивание покрытия проводилось в ванне состава, г/л:

Едкий натрий 150-200

Триэтаноламин 20-30

50 Тиомочевина 6-10

Температура химфрезерования вЂ” 80 С

Аналогично проводилась разметка, нарушение сплошности покрытия и химфрезерование двух последующих зон.

55 Готовая деталь имела четкий контур химфрезерования с чистотой обработки поверхности R<40-Ð 20.

Для подтверждения снижения трудозатрат проведена экспериментальная работа в условиях лабораторной базы

1791467 организации "Гермес". Сущность работы заключалась в сравнении трудозатрат хрснометрированием при хим резеровании традиционным способом (в соответствие с

ОСТ 92-4555-75) и способом, описываемым в изобретении. Работа проводилась на образцах из сплава АМг6, размерам 100х50х8 мм, В качестве защитного покрытия применялась эмаль КЧ-7101 (3 слоя). Размер "окна" фрезеруемой зоны 50х30 мм, глубиной сьема вЂ” 3 мм.

Результаты эксперимента приведены в таблице, Из приведенных данных следует, что при том >ке качестве поверхности трудозатраты в предлагаемом способе в среднем ни>ке на 10 $, т,e. и роизводител ьн ость труда возрастает. При больших габаритахдеталей и сложном контуре положительный эффект заметно возрастает.

Предложенный способ позволяет noeb сить производительность, снизить трудозат5 раты, упростить процесс химфрезерования, Формула изобретения

Способ химического фрезерования деталей, включающий нанесение на поверхность защитного покрытия, разметку и

10 вырезку контура зоны химического фреэерования, травление металла на необходимую глубину при одновременном удалении защитного покрытия с зоны фрезерования отслаиванием, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения производительности и упрощения процесса фреэерования, перед травлением металла проводят сетчатое нарушение защитного покрытия внутри контура зоны фрезерования, 1791467

Заказ 135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Произаодстаанно-иадатальскиа комбинат "Патант", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !

Редактор А. Егорова

Составитель И. Скоробогатов

Техред М.Моргентал Корректор С. Лисина

Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к способам маркировки изделий из титана и его сплавов

Раствор для химического маркирования стальных деталей // 1733503

Изобретение относится к растворам для химического маркирования стальных деталей

Способ изготовления деталей // 1730199

Способ травления рисунков на металлизированных поверхностях // 1534095

Способ определения времени локального травления монокристаллических ферритовых пластин // 1521135

Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить выход годных монокристаллических ферритовых пластин по ширине рабочей дорожки

Способ местного травления изделий // 1516508

Изобретение относится к местному химическому травлению деталей из неферромагнитных материалов, например из алюминиевых или медных сплавов

Раствор для травления толстопленочных металлосодержащих покрытий // 1507865

Изобретение относится к химическому травлению, а именно к растворам для травления толстопленочных металлосодержащих покрытий, преимущественно для фотолитографического травления серебросодержащих покрытий на подложках из алюмооксидной керамики

Способ травления материалов // 1481267

Изобретение относится к локальному травлению материалов преимущественно при их микрои макроскопическом исследовании

Раствор для химического окрашивания металлической поверхности // 1454879

Изобретение относится к маркиру1 Изобретение относится к маркирующим средствам, используемым для маркировки слитков металлов в процессе их производства, и может быть исполь- aoaaiHo для маркировки горячих чушек

Состав для клеймения металлических деталей // 1451184

Изобретение относится к области химической обработки металлов, в чаг стности к клеймению металлических изделий , изготовленных из сталей, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Способ очистки железных археологических предметов // 2213161

Изобретение относится к очистке железных археологических предметов от ржавчины и может быть использовано в археологии и машиностроении

Травильный раствор и способ клеймения изделий из стали и меди и ее сплавов, покрытых цинком, кадмием, серебром и оловом и его сплавами // 2255140

Изобретение относится к травильным растворам и способам клеймения изделий из стали и меди и ее сплавов, покрытых цинком, кадмием, серебром, оловом и его сплавами, и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для нанесения знаков, характеризующих изделие

Травильный раствор и способ клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали // 2256004

Изобретение относится к травильным растворам и способам клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для нанесения знаков, характеризующих изделие

Электролитически регенерируемый раствор для травления печатных плат и фасонных изделий из меди и ее сплавов // 2078850

Изобретение относится к травлению меди и ее сплавов и может быть использовано при изготовлении печатных плат и фасонных изделий

Раствор для размерного травления пленок фталоцианина меди // 2090652

Изобретение относится к области микроэлектронной техники и может быть использовано, в частности, при формировании рисунка элементов на основе органического полупроводника - фталоцианина меди

Раствор для химической маркировки станных деталей // 1836490

Способ изготовления нажимной плиты, нажимная плита, способ выдавливания рельефа на напольной панели и напольная панель // 2490373

Способ изготовления листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой // 2503729

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения благоприятных значений потерь в сердечниках на холоднокатаном стальном листе образуют резистную пленку для изготовления канавки путем травления, при этом в резистной пленке образуют открытую часть стального листа, содержащую первую область, ориентированную в направлении ширины листа, и множество вторых областей, начинающихся от первой области, причем ширина первой области и вторых областей составляет от 20 мкм до 100 мкм, и расстояние от концевой части одной из вторых областей до концевой части смежной с ней другой области из вторых областей составляет от 60 мкм до 570 мкм. 2 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления // 2524026

Изобретение относится к производству листа из текстурированной электротехнической стали. Для снижения потерь в железе материала стальной лист толщиной 0,30 мм или менее содержит пленку форстерита и покрытие, создающее напряжение на поверхности стального листа, линейные канавки, сформированные с интервалом в 2-10 мм на поверхности листа в направлении прокатки для модификации магнитного домена, при этом глубина каждой из линейных канавок составляет 10 мкм или более, толщина пленки форстерита в нижней части линейных канавок составляет 0,3 мкм или более, общее напряжение на стальном листе, создаваемым пленкой форстерита и покрытием, составляет 10,0 МПа или выше в направлении прокатки и доля потерь на вихревые токи в потерях в железе W17/50 стального листа составляет 65% или менее в переменном магнитном поле 1,7 Тл и 50 Гц, создаваемом в стальном листе в направлении прокатки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр., 2 ил.

Лист электротехнической текстурированной стали // 2531213

Изобретение относится к области металлургии. В настоящем изобретении разработан лист электротехнической текстурированной стали, который может поддерживать низкое значение потерь в сердечнике, собранном в виде фактического трансформатора, и имеет отличные характеристики потерь в сердечнике действующего трансформатора, в котором толщину (мкм) пленки a1 изолирующего покрытия на дне линейных канавок, толщину (мкм) пленки a2 изолирующего покрытия на поверхности стального листа в частях, отличающихся от линейных канавок, и глубину (мкм) a3 линейных канавок регулируют таким образом, чтобы они удовлетворяли соотношениям: 0,3 м к м ≤ a 2 ≤ 3,5 м к м и a 2 + a 3 − a 1 ≤ 15 м к м . 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил., 1 пр.