Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта

 

Сущность изобретения: устройство содержит датчик неровноты по линейной плотности продукта на входе вытяжного прибора, запоминающее устройство, задаток линейной плотности продукта на входе в вытяжной прибор, 2 сумматора, провод питающих цилиндров, датчик частоты вращения питающих цилиндров, блок управления приводами, привод выпускных цилиндров, датчик частоты вращения выпускных цилиндров, датчик линейной плотности на входе-вытяжного прибора, блок сравнения, задатчик линейной плотности на выходе вытяжного прибора, 2 блока деления , блок умножения, индикатор. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s D 01 Н 5/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812625/ I 2 (22) 09,04.90 (46) 30,01.93. Бюл. № 4 (71) Орловское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) А,А.Рабочий и Л,Т.Лунев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1751229, кл. 0 01 Н 5/38, 02,04,90. (54) YCTPOACTB0 PllH РЕГУЛИРОВАНИ

ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА (57) Сущность изобретения: устройство содержит датчик неровноты по линейной

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам управления ленточными машинами прядильного производства, оснащенными вятяжными приборами, Изестно устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта, содержащее два электрических привода, блок управления приводами, датчик неровноты по линейной плотности продукта на входе в вытяжной прибор, датчики скорости перемещения продукта на входе и выходе вытяжного прибора, питающие цилиндры которого связаны механически с одним приводом, а выпускные цилиндры связаны механически с другим приводом. Такое устройство позволяет повысить надежность при больших скоростях питания и выпуска за счет исключения регулируемой механической передачи. Однако устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что плотности продукта на входе вытяжного прибора, запоминающее устройство, задатчик линейной плотности продукта на входе в вытяжной прибор, 2 сумматора, провод питающих цилиндров, датчик частоты вращения питающих цилиндров, блок управления приводами, привод выпускных цилиндров, датчик частоты вращения выпускных цилиндров, датчик линейной плотности на входе вытяжного прибора, блок сравнения, задатчик линейной плотности на выходе вытяжного прибора, 2 блока деления, блок умножения, индикатор. 1 ил. усложняется процесс технологической настройки (установки) и контроля работы вытяжного прибора в условиях эксплуатации, а также имеет место значительный отход продукта в повторную переработку.

Целью изобретения является снижение отходов волокнистого продукта. 4

Это достигается тем, что устройство для 0) регулирования линейной плотности волок- ( нистого продукта, содержащее блок управ! ления приводами питающих и выпускных пар, к входам которого подключены датчики частоты вращения питающих и выпускных пар, датчик неровноты по линейной плотности продукта, установленный «а входе вытяжного прибора, связанный через блок памяти спервым входом сумматора, второй вход которого подключен к задатчику линейной плотности входного продукта, датчик линейной плотности, установленный на выходе вытяжного прибора, и задатчик линей1791480 ной плотности выходного продукта, подключен ные к входам блока сравнения, согласно изобретению снабжено дополнительным сумматором, блоками деления и умножения и индикатором, причем вход "делимое" первого блока деления связан с выходам сумматора, вход "делитель" — с выходом задатчика линейной плотности выходного продукта, а выход — с первыми входами дополнительного сумматора и блока умноже-ния, вторым входам подключенного к выходу второго блока деления, вход "делимое" которого связан с выходом блока сравнения, а вход "делитель" — с выходом датчика линейной плотности на выходе вытяжного прибора, при этом выход блока умножения соединен со вторым входом дополнительного сумматора, выход которого подключен к управляющему входу блока управления и индикатору.

На чертеже представлена блок-схема устройства, где 1 - вытяжной прибор, 2обрабатываемый продукт (волокнистый материал), 3 — питающие цилиндры, 4-- выпускные цилиндры вытяжного прибора, 5датчик неровноты па линейной плотности продукта 2 на входе вытяжного прибора 1;

6 — запоминающее устройство, 7 — задатчик линейной плотности продукта 610 на выход в вытя>к loA прибор, 8 — первый сумматор, 9 — привод питающих цилиндров, 10 — датчик частоты вращения питающих цилиндров, 11 — блок управления приводами, 12 — привод выпускных цилиндров 4, 13 — датчик частоты вращения выпускных цилиндров, 14 — датчик линейной плотности продукта 2 на вы° ходе вытяжного прибора 1, 15 — блок, сравнения, 16 — эадатчик линейной плотности продукта на выходе вытяжного прибора, 17 — первый блок деления, 18 — второй блок деления, 19 — блок умножения, 20 — второй сумматор, 21 — индикатор. Пунктирными ли ниями на рисунке показаны механические связи с питающими 3 и выпускными 4 цилиндрами вытяжного прибора соответствующих приводов и датчиков частоты вращения. Сплошными линиями со стрелками показаны соединения блоков между со. бой. Стрелки показывают направление передачи сигналов. Обозначения сигналов;

AG1 — сигHBll датчика 5 неровноты по линейной плот ости на входе в вытяжной прибор, G1о, Gzo — сигналы задатчиков, соответственно линейной плотности продукта на входе в вытяжной прибор и на выходе из вытяжного прибора, 62 — сигнал датчика 14 линейной плотности продукта на выходе вытяжного прибора, 61 — сигнал на выходе первого сумматора, Л62 — сигнал на выходЕ блока сравнения, Š— результирующий сигнал на выходе второго Сумматора, Vl — скорость движения продукта на входе в вытяжной прибор, Ч2 — скорость движения продукта на выходе вытяжного прибора, Устройство работает следующим образом.

Сигнал с выхода первого сумматора 8

G1=(G1o =" Л61) в первом блоке деления 17 делится на заданное значение линейной

10 чение вытяжки, Второе слагаемое можно представить следующим образом:

61, Л62 61 И2 — 620

Gzo Gz G2o 6z — =Ье, G1

620 62 плотности продукта 62о, т.е. на выходе блока 17 имеем частное 61/620, которое поступает на второй вход BTQpol сумматора 20 и на первый вход блока умножения 19. На

15 второй вход блока умно>кения 19 поступает частное, образованное делением выходного сигнала блока сравнения 15 h, 62 на измеренное датчиком 14 значение 62 линейной плотности продукта на выходе вытяжнагр

20 прибора, На выходе блока сравнения 15 имеем сигнал 4 62=62-620, на выходе второго блока деления 18 имеем:, а на

Ь62

6z выходе блока умножения 19 имеем

61 Ë62 —, тогда на выходе сумматора 20

Gzo G2 получим Š— +

61 G l / I 62

G20 G20 62

С выхода сумматора 20 сигнал поступа30 ет на управляющий вход блока 11 управления приводами и на вход индикатора 21. В блоке 11 сигнал преобразуется в управляющие воздействия, используемые для управления приводами 9, 12, а в индикаторе 21 сигнал преобразуется в форму, удобную для визуального контроля, например, в показания цифрового табло.

Анализ сигнала на выходе сумматора

20 показывает, что первая составляющая

40 суммы есть отношение действительной линейной плотности продукта на входе в вытяжной прибор (61) к заданному значению линейной плотности продукта на выходе из вытяжного прибора (Gzo), Известно, что в процессе регулирования с целью достижения заданного значения Gzo нужно обеспечить уравнение баланса V161=V2G2o, где Vl, Vz — соответственно скорость движения

50 продукта на входе и выходе вытяжного при0 бора, Из него следует, что 61/Gzo=Vz/Ч1— есть вытяжка, необходимая для достижения приведенного равенства, T.å. заданное зна1791480 и рассматривать как разность заданного значения вытяжки и действительного значения вытяжки, существующей в данный момент. Нетрудно видеть, что слагаемое ЛЕ осуществляет в устройстве через блоки 14, 15, 18, 19 обратную связь по вытяжке. Действительно, сигйал Л Е будет существовать на выходе блока 19 до тех пор, пока 6г > О.

Например, если G2>G20, т,е. Ь Е>0, на выходе сумматора 20 получим сумма сигналов

61/Gao+ Ь Е, которая даст команду увеличить вытяжку в вытяжном приборе, что уменьшит разность Gg-áão, причем этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока не наступит равенство Gz=Gzo. Наоборот, если Gz

Это можно осуществить как на ходу машины, так и в состоянии покоя. что видно йз приведенных выражений, поскольку значения управляющих сигналов не зависят от скоростей, Предлагаемое устройство упрощает процесс технологической отладки ленточной машйны, так как оператор имеет возможность постоянно контролировать действительную вытяжку. Это позволяет уменьшить количество коррекций аытяжки для получения заданного значения линейной плотности ленты на выпуске и эа счет

5 этого уменьшить количество отходоа продукта, идущих на повторную переработку после технологической отладки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования линей10 ной плотности волокнйстого продукта, содержащее блок управления приводами питающих и выпускных пар, к входам которого подключенй датчики частоты вращения питающих и выпускных пар, датчик

15 неровноты по линейной плотности продукта, установленный на входе вытяжного прибора, связанный через блок памяти с первым входом сумматора, второй вход которого подключен к эадатчику линейной

20 плотности входного продукта, датчик линейной плотности, установленный на выходе вытяжного прибора, и задатчик линейной плотностй выходного продукта, подключенные к входам блока сравнения, о т л и ч à io25 щ е е с я тем, что, с целыю снижения бтходов волокнистого продукта оно снабжено дополнительным сумматором, блоками деления и умно>кения и ийдикатором, причем вход "Делимое" первого блока деления свя30 зан с выходом сумматора; вход "Делитель" — с выходом задатчика линейной плотности выходного продукта, а выход — с первыми входами дополнительного сумматора и блока умножения, Вторым входом- подключей-

35 ного к выходу второго блока деления, вход

"Делимое" которого связан с выходом блока, сравнения, а вход "Делитель" — с выходом датчика линейной плотности на выходе вытяжного прибора, при этом выход блока ум40 ножения соединен е вторым входом дополнительного сумматора, выход которого подключен к управляющему входу блока управления и индикатору, 1791480 и

Составитель A. Рабочий

Редактор В. Ходакова Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Заказ 135 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытилм при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/Б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ленточных машинах, оснащенных электромеханическим авторегулятором неровноты ленты при раздельных приводах подачи и выпуска нити

Изобретение относится к текстильной промышленности, Цель изобретения-упрощение способа, Для этого линейную плотность холстика при ее отклонении от заданного значения изменяют введением или удалением дополнительных лент до достижения заданной величины

Изобретение относится к механической, обработке волокнистых материалов, например к прядению

Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности волокнистых материалов и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования линейной плотности волокнистого продукта в вытяжных машинах, а именно к автоматическим регуляторам линейной плотности волокнистой ленты с использованием механических устройств, регулирующих величину вытяжки

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных машинах с двумя, тремя и более выпусками

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных машинах, содержащих вытяжной прибор с двумя и более зонами вытягивания

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в вытяжных приборах ленточных, кардочесальных и гребнечесальных машин

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и предназначено для использования преимущественно на ленточных машинах

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейной плотности волокнистого материала в текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной области, а именно к способу подачи волокон на ленточную машину и устройству контроля линейной плотности чесальной ленты, необходимому для реализации данного способа. Способ сортировки ленты для подачи на ленточную машину, при кардной системе прядения, включает сложение нескольких лент, контроль линейной плотности и вытяжку с дальнейшим переходом ленты по технологической линии. Согласно изобретению на стадии транспортировки чесальной ленты от чесальной машины к ленточной осуществляют отбор партий лент по сформированной из сигналов с датчика чесальной машины базе данных, характеризующей среднюю линейную плотность ленты в каждом тазу, с постоянным сопоставлением значения требуемой линейной плотности ленты на ленточной машине и суммарной плотности лент, необходимых для ее выработки. Датчик линейной плотности чесальной ленты включает расположенные напротив друг друга, перпендикулярно направлению движения ленты в канале, излучатель и приемник оптического сигнала, выходы которых подключены к вычислительному блоку. Согласно изобретению канал для ленты в корпусе датчика имеет переменный диаметр, который на входе ленты выполнен более широким, с расположенным вокруг него вычислительным блоком и на выходе сужающимся, с расположенным в нем измерительным блоком, состоящим из излучателя и приемника, каждый из которых снабжен термочувствительными элементами. Техническим результатом является повышение точности постоянного контроля линейной плотности ленты на чесальной машине, повышение качества ленты, вырабатываемой на ленточной машине.2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх