Установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик

 

Использование: для герметизации стыков крупнопанельных зданий, гидроизоляции , нанесения шпатлевочных и лакокрасочных .составов без сжатого воздуха. Сущность: установка содержит раму, бункер со шнековым питателем в донной части, при-. вод вращения и винтовой насос, соединенный с напорным рукавом. Последний соединен посредством патрубка с верхней частью бункера. На патрубке смонтирован вентиль с эластичной мембраной. Донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера. При этом шнековый питатель размещен в отрезке трубы. На конце напорного рукава закреплен съемный рабочий инструмент с основанием и закрепленным на его кромке бортиком из эластичного материала . 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ,РЕСПУБЛИК (я)5 Е 04 F 21/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856942/33 (22) 09.08,90 (46) 30.01,93. Бюл. ¹ 4 (71) Киевский хозрасчетный внедренческий центр "ИРстрой" (72) Ю.П,Омельяненко (56) 1, Машины для отделочных работ, Справочное пособие по строительным машинам, М.: Стройиздат, 1984, с. 118, р. 76.

2. Строительно-отделочные машины на базе винтовых насосов, Обзорная информация, серия 10, М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1983, выпуск 2, с. 34-35. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И .НАНЕСЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ МАСТИК (57) Использование: для герметизации стыков крупнопанельных зданий, гидроиэоляИзобретение относится к строительным машинам и касается оборудования для приготовления и l.àíåñåíèÿ герметизирующих мастик, используемых для герметизации стыков крупнопанельных зданий.

Изобретение может быть использовано для герметизации, гидроизоляции, нанесения шпатлевочных и лакокрасочных составов без сжатого воздуха, Известна установка для нанесения различных малярных и шпатлевочных составов, содержащая основание с установленным в нем электродвигателем и передающим механизмом, загрузочный бункер со шнеком, насос и подающий рукав (1).

Наиболее близким техническим решением является установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащая раму, расположенный на ней бун Ю 1791589 А1 ции, нанесения шпатлевочных и лакокрасочных составов без сжатого воздуха, Сущность: установка содержит раму, бункер со шнековым питателем в донной части, привод вращения и винтовой насос, соединенный с напорным рукавом. Последний соединен посредством патрубка с верхней частью бункера. На патрубке смонтирован вентиль с эластичной мембраной. Донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера. При этом шнековый питатель размещен в отрезке трубы. На конце напорного рукава закреплен съемный рабочий инструмент с основанием и закрепленным на . его кромке бортиком из эластичного материала. 6 ил. кер с размещенным в донной части шнековым питателем, связанным с приводом вращения и ротором винтового насоса, напорный рукав со съемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий напорный рукав с верхней частью бункера(2).

Однако известные установки не могут быть использованы для приготовления быстротвердеющих герметизирующих мастик, так как не обеспечивают активного перемешивания компонентов мастики, а также качественное ее нанесение. Кроме того, в них невозможно осуществить регулирование производительности установки.

Цель изобретения — повышение качества перемешивания и расширение технологических возможностей за счет изменения режима установки, 1791589

Цель достигается тем, что в установке для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащей раму, расположенный на ней бункер с размещенным в донной части шнековым питателем, связан- 5 ным с приводом вращения и ротором винтового насоса, напорный рукав со сьемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий напорный рукав с верхней частью бункера, патрубок снабжен 10 вентилем с эластичной мембраной, а донная часть бун кера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера, при этом шкековый питатель 15 размещен в отрезке трубы, а сьемный рабочий инструмент имеет основание с закрепленным на нерабочей его кромке бортиком из эластичного материала.

Ка фиг. 1 показан вертикальный разрез 20 установки, на фиг. 2 — конструкция регулировочного вентиля, продольный разрез; на фиг, 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — конструкция съемного рабочего ийструмекта, вид сбоку; на фиг. 5 — тоже, вид спереди; на фиг. 25

6 — то же, вид снизу, Установка содержит раму 1, установленный в ней привод вращения 2, передающий механизм 3, бункер 4 со шкековым питателем 5, винтовой насос 6, напорный 30 рукав 7, вентиль 8 с эластичной мембраной

9, патрубок 10, сообщающий напорный рукав 7 с верхней частью бункера 4.

Шнековый питатель 5 размещен в отрезке трубы 11, имеющей отверстия 12 на 35 боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера 4, причем . шнековый питатель соединен с винтовым насосом 6 кулачково-дисковой муфтой 13;

Между передающим механизмом 3 и шне- 40 ковым питателем 5 установлено дисковое уплотнение 14.

На конце напорного рукава 7 установлен съемный рабочий инструмент 15, выполненный в виде патрубка 16 и жестко 45 основания 17 с закрепленным на нерабочей его кромке бортиком 18 из эластичного материала.

В зависимости от ширины изолируемого сть ка используют комплект рабочих инс- 50 трументов разной ширины и конфигурации;

Рабочий инструмент соединяют с рукавом 7 с помощью специального переходника 19.

Установка работает следующим обра- 55 зом.

В первую очередь необходимо смешать компоненты мастики между собой, для чего их загружают в бункер 4, открывают вентиль

8 и включают привод вращения 2, который через передающий механизм 3 приводит во вращение шнековый питатель 5 и винтовой насос 6, Компоненты мастики подаются шнековым питателем 5 через кулачково-дисковую муфту 13 в насос 6, который через патрубок

10 и открытый вентиль 8 подает их обратно в бункер 4. Вязкая мастика не будет следовать через длинный подающий рукав, а остановится в нем и будет поступать по короткому патрубку длиной всего лишь

0,25 м.

Так как производительность шнекового питателя в 3-5 раз выше производитепвности насоса 6, шнековый питатель 5 за счет конструктйвйого выполнения в отрезке трубы 11, имеющий с двух сторон открытые сверху отверстия, производит дополнительное перемвшивакие компонентов в нижней части бункера 4.

После перемешивакия компонентов мастики вентиль 8 зарывают и подают мастику из бункера 4 шйековым питателем 5 через кулачково-дисковую муфту 13 с помощью насоса 6, напорного рукава 7 и рабочего инструмента 15 в изолируемый стык.

Герметизирующую мастику из патрубка

16 рабочего инструмента через жесткое основание 17 укладывают на стык необходимой толщиной, а эластичным бортиком 18 создают уплотнение между инструментом

15 и панелями здания.

В процессе работы вентилем 8 можно осуществлять изменение количества подаваемой мастики в зависимости от используемого инструмента 15 и размеров стыка здания, В зависимости от ширины стыка используют комплект сьемных рабочих инсгрументов 15.

Формула изобретения

Установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащая раму, расположенный на ней бункер с размещенным в донной части шнековьпл питателем, связанным с приводом вращения и ротором винтового насоса, напорный рукав со сьемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий капорный рукав с верхней частью бункера, о т л и ч à ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества перемешивания и расширения технологических возможностей путем изменения режима установки, патрубок снабжен вентилем с эластичной мембраной, а донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов ка стороне, обращекной к полости бункера, при этом шнековый питатель

1791589 размещен в отрезке трубы, а съемный рабо- ленным на нерабочей его кромке бортиком чий инструмент имеет основание с эакреп- иэ эластичного материала.

1791589

1791589

Составитель О.Воронова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор Т.Горячева

Заказ 141 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101