Коромысло

 

Сущность изобретения: распорка основания коромысла выполняется в виде металлической ленты с продольными параллельными друг другу и расположенными в разные стороны зигами, расположенными симметрично относительно продольной оси ленты.3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Н 02 G 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

;Ю р» О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929939/07 (22) 22.04.91 (46) 30.01.93. Бюл. № 4 (71) Московское отделение Специального конструкторско-технологического бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного обьединения "Союзэлектросетьизоляция" (72) И,B.Ðàñïîïîâ, В.И,Тысячников, А.С.Жильцов, В,В.Зандер и B.M.×óäèí (56) Отраслевой каталог на серийно выпускаемые обрудование и изделия "Арматура для воздушных линий электропередачи", M., 1981, с. 73, зажим 5ПГН-5 — 4, Авторское свидетельство СССР

¹ 557755772211,, кКл, Н 02 G7/20,,1971.

Изобретение относится к области электроэнергетики, а более конкретно к KopoMblcлам (например, однореберным двуплечим), позволяющим осуществлять распределение нагрузки двух или более цепей изоляторов или тяжения расщепленной фазы воздушных линий электропередачи, Известно коромысло, используемое в поддерживающем зажиме для нескольких проводов расщепленной фазы линии электропередачи. Оно выполняется сборным, состоящим из сварных элементов и литых из чугуна кронштейнов.

Основные недостатки такого коромысла — большая масса и значительные трудозатраты при изготовлении, Кронштейны приходится отливать из чугуна (трудоемкое и малопроизводительное производство), а остальные элементы (сборные) коромысла скрепляются сваркой, что также трудоемко и зачастую просто не обеспечивает требуе,, Ы„„1791890 А1 (54) КОРОМЫСЛО (57) Сущность изобретения: распорка основания коромысла выполняется в виде металлической ленты с продольными параллельными друг другу и расположенными в разные стороны зигами, расположенными симметрично относительно продольной оси ленты. 3 ил. мого запаса механической прочности коромысла, Наиболее близким техническим решением к изобретению является коромысло для воздушной линии электропередачи, содержащее изогнутый элемент из прутка с распоркой в основании, образующий треугольник с узлами крепления, расположенными в вершинах треугольника.

Это коромысло имеет следующие недостатки: высокий процент отхода материала, связанный с тем, что коромысло изготавливается литьем (большое количество литников, требуется дополнительная обработка поверхностей после литья и следовательно значительный перерасход металла); большой вес коромысла из-за необходимости введения в конструкцию ребер для увеличения его механической прочности; недостаточная производительность труда, характерная для данного технологического

1791890

55 процесса изготовления коромысел, тяжелые условия труда (в основном из-за применения литья).

Цель изобретения — повышение производительности труда, при изготовлении снижение веса коромысла при сохранении его нормированной механической прочности, а также экономия исходного материала путем обеспечения безотходной технологии изготовления коромысла.

Поставленная цель достигается тем, что в коромысле для воздушной линии электропередачи, содержащем изогнутый элемент из прутка с распоркой в основании, образующий треугольник с узлами крепления, расположенными в вершинах треугольника, распорка коромысла выполнена в виде меI d ûè÷åñêîè,к- ..гы с продольными паралf1ельными друг к другу и расположенными а разные стороны зигами, концы ленты по ее поперечному сечению выполнены с симметрично расположенными относительно продольной оси выступами-ступеньками, при этом выступы-ступеньки выполнены одинаковой длины.

Ма фиг. 1 показано коромысло, выполнен ное согласно настоящему изобретен и ю (в разобранном состоянии); на фиг. 2 — разрез

А--А на фиг. 1; на фиг. 3 — схематический процесс вырубки основания коромысла лз металлической ленты, показанного на фиг. "..

Коромысло является основным элементом поддерживающих зажимов для воздушных линий электропередачи и позволяет осуществлять распределение нагрузки двух или более цепей изоляторов или тяжения проводов расщепленной фазы.

В состав коромысла входят повеска в виде изогнутых элементов 1, 2, выполняемых из прутков, и плоское основание 3. Которое является распоркой для одного (центрального1 изогнутого элемента L. В процессе сборки коромысла изогнутые элементы 1, 2 скрепляются, как правило, сваркой либо иным методом с плоским основанием

3. Изогнутые элементы 1,2 делаются из прутков, готовых типоразмеров, заданной толщины путем резки и гибки на соответствующем оборудовании (гибочные приспособления, машины для резки, правочные устройства и т.п.), B качестве заготовки для изготовления плоского основания 3 берется металлическая лента, которую подвергают процессу непрерывной штамповки с вырубкой готовой детали. В ходе штамповки (штамп с матрлцами 4, 5) на ленте формируются зиги (выемки-выпуклости) 6, расположенные вдоль ленты параллельно друг другу и в разные стороны от плоскости ленты. При этом

35 вырубка по концам 7 ленты (по ее поперечному сечению) производится симметрично относительно продольной оси 8 таким образом, что расстояние от сторон 9 ленты до точек ступенек 10 поперечного сечения, находящихся на продольной оси 8 ленты, оказываются равными ), Конкретный пример выполнения изобретения: марка коромысла КУ2 — 135 — 2; разрушающая нагрузка, кН, не менее 1350; масса, кг, 50, 4; толщина изогнутых элементов (прутков), мм, 50, 40; ширина коромысла (собранного), мм 600; высота коромысла, мм

340; радиус сгиба прутков, мм 36; материал, сталь конструкционная; операция штамповки производится на кривошипном прессе мод. КД вЂ” 2330, усилие прессования не менее

15 т; матрицы специал ьн ые.

Предлагаемая конструкция коромысла обеспечивает по сравнению с известной; снижение трудоемкости за счет большей производительности штамповочного оборудования по сравнению с используемым при литье; сокращение расхода металла за счет уменьшения потерь в отходы (безотходная

TexHoIIGINsI); создание благоприятных условий для автоматизации отдельных операций и процесса в целом; снижение веса коромысла при сохранении егî íормированной механической прочности (исключение из конструкции ребер жесткости); повышение качества получаемых изделий за счет изменения структуры металла при формоизгленяющих процессах, Коромысла, данной конструкции будут использоваться в новых зажимах 5ПГН2-5—

8 вместо известных зажимов 5ПГН вЂ” 5 — 4.

Формула изобретения

Коромысло для воздушной линии электропередачи, содержащее изогнутый элемент из прутка с распоркой в основании, образующий треугольник с узлами крепления, расположенными в вершинах треугольника, о т л и ч а ю ш, е е с s. тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении, снижения веса коромысла при сохранении его HopMHpoBGHHQA механической прочности, а также экономии исходного материала путем обеспечения безотходной техноло!ии изготовления, распор .à коромысла выполнена в виде металлической ленты с продольными параллельными друг другу и расположенными в разные стороны зигами, концы ленты по ее поперечному сечению выполнены с симметрично расположенными относительно ее продольной оси выступами-ступеньками, при этом выступы-ступеньки выполнены одинаковой длины.

1791890

1791890

40

Составитель И.Распопов

Техред М,Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 156 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5