Розетка разъема для автоматической стыковки

 

Использование: относится к электротехнике, в частности к системам автоматики подвижных объектов. Целью изобретения является повышение надежности работы разъема при автоматической стыковке. Сущность изобретения: в розетку 1, содержащую фланец 2, снабженный с обеих сторон ребордами 10 и 11, внутри которой расположены гнезда 13, упор 4, взаимодействующий с фланцем 2, пружина 12, концы которой заходят в пазы 8, расположенные на внешних сторонах корпуса 1 розетки и реборде 10, введены ограничитель установленный на реборде 11, крестовина 6 и втулка 9. в ограничителе выполнены пазы 8, консоли крестовины 6 перемещаются в пазах ограничителя 8, втулка 9 размещена между крестовиной 6 и упором 4. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности, к системам автоматики подвижных объектов. Изобретение может быть использовано там, где требуется автоматическое соединение и разъединение электрических цепей различных блоков изделия, сдвигаемых и раздвигаемых в процессе стыковки и расстыковки, особенно там, где затруднен доступ к стыкуемым объектам. Известен электрический соединитель, состоящий из двух частей, каждая из которых содержит корпус с контактными элементами, и соответственно, направляющие штыри и втулки, одна из частей содержит направляющую панель и возвратные пружинные элементы, соединенные с корпусом и направляющей панелью, и пружинные толкатели, взаимодействующие с направляющей панелью, возвратные пружинные элементы выполнены в виде конических витых пружин, установленных со стороны направляющей панели, противоположной толкателям, а в направляющей панели выполнены на участках взаимодействия с толкателями конические углубления, при этом другая часть соединителя снабжена упругими элементами с различной жесткостью и выполнена подвижной в направлении продольной оси соединителя, а ее контактные элементы установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси соединителя. Однако этот соединитель имеет повышенную сложность стыковки, т.к. плавающими выполнены обе части соединителя и центрирование осуществляется с помощью двух штырей, установленных параллельно оси стыковки на значительном расстоянии друг от друга в цилиндрических отверстиях корпуса одной из плавающих частей соединителя, и двух направляющих втулок с коническим раструбом, установленных в цилиндрических отверстиях корпуса другой плавающей части соединителя, что влечет снижение надежности работы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрический разъем для автоматической стыковки, состоящий из двух частей, установленных на соответствующих агрегатах, одна из которых выполнена плавающей по отношению к другой части и содержит соосно расположенные корпус с контактными элементами и центрирующее устройство, состоящее из охватывающего корпус фланца и гайки, установленной на корпусе с возможностью взаимодействия торцевой поверхностью с фланцами, и спиральную пружину, охватывающую корпус и взаимодействующую одним концом с последним, а другим - с фланцем со стороны противоположной гайке, центрирующее устройство снабжено дополнительной гайкой, охватывающей основную гайку, при этом торцевая поверхность основной гайки, обращенная к фланцу, выполнена конической, торцевая поверхность дополнительной гайки, обращенная к фланцу, выполнена тороидальной и взаимодействует с торцевой поверхностью фланца, а поверхность сопряжения торцевой поверхности фланца и поверхности отверстия выполнена тороидальной и взаимодействует с конической поверхностью основной гайки. Однако известное техническое решение имеет существенный недостаток в устройстве центрирования, т. к. форма поверхности сопряжения торцевой поверхности фланца с поверхностью его отверстия не является тороидальной по всей окружности, из-за наличия во фланце пазов, в которых размещены два выступа плавающей части розетки с целью исключения нерегламентированного разворота плавающей части. Вследствие наличия пазов во фланце не обеспечивается также сплошность плоскости по всей его торцевой поверхности. Эти обстоятельства приводят к тому, что коническая поверхность основной гайки в области пазов фланца при самовозврате плавающей части от смещенного положения при расчленении соединителя взаимодействует с тороидальной поверхностью не в одной точке, а в двух точках поверхности неопределенной формы, образующих от пересечения плоскостей пазов с тороидальной поверхностью фланца. Аналогично тороидальная поверхность дополнительной гайки в области пазов фланца взаимодействует не с плоскостью торца фланца в точке их соприкосновения, а с ребрами, образующимися от пересечения плоскости фланца с двумя плоскостями пазов в двух точках. Кроме того, выполнение центрирующего устройства в плавающей части из двух деталей: основной и дополнительной гаек, каждая со своим профилем приводит к неполной определенности их совместного расположения при их закреплении на корпусе с помощью резьбового соединения. Это приводит к ухудшению условий самовозврата плавающей части розетки под действием спиральной пружины от смещенного в радиальном направлении положения в ее центральное положение, вследствие чего плавающая часть может оставаться в смещенном положении после расчленения разъема. Это может привести при последующем межблочном соединении разъема к нестыковке его частей, а следовательно, общая надежность работы разъема снижается. Целью изобретения является повышение надежности работы разъема при автоматической стыковке. Указанная цель достигается тем, что в розетку введены коаксиально к корпусу крестовина, консоли которой перемещаются в пазах ограничителя, расположенного внутри розетки и установленного на другой реборде, и втулка, размещенная между крестовиной и упором, высота которой больше глубины паза ограничителя, причем взаимодействующая с фланцем поверхность упора выполнена конической. На фиг. 1 изображен продольный разрез розетки и приняты следующие позиционные обозначения: 1 - корпус, 2 - фланец, 3 - поверхность упора коническая, 4 - упор, 5 - поверхность фланца тороидальная, 6 - крестовина, 7 - ограничитель, 8 - паз ограничителя, 9 - втулка,
10 - реборда,
11 - реборда верхняя,
12 - пружина,
13 - гнездо. На фиг. 2 изображено сечение А-А на фиг. 1. Розетка состоит из полого корпуса 1, входящего во фланец 2, посредством которого розетка крепится на изделии. Фланец 2 снабжен верхней ребордой 11 и нижней 10. Пружина 12 установлена в пазах, выполненных в верхних и внешних частях корпуса 1 и верхней реборды 11. Фланец 2 своей поверхностью 5 взаимодействует с поверхностью 3 упора 4, закрепленного на корпусе 1 со стороны нижней реборды 10. Здесь же на корпусе 1 жестко закреплены упор 4, втулка 7 и крестовина 8. На нижней реборде 10 внутри полости, образованной ею и фланцем 2 закреплен ограничитель 7. В пазы 8 ограничителя 7 свободно входят консоли крестовины 6. Гнезда 13 в изоляторе вмонтированы внутри корпуса 1. Розетка разъема для автоматической стыковки работает следующим образом. При стыковке блоков изделия в процессе сборки или при его проверках в процессе эксплуатации осуществляется автоматическая стыковка розетки с ее ответной частью при их осевом перемещении. Необходимым условием осуществления автоматической стыковки розетки с ее ответной частью является исходное положение розетки. Исходное положение розетки определяется соосным расположением фланца 2 и корпуса 1, в котором их удерживает пружина 12, и при котором упор 4 прилегает к фланцу 2, а консоли крестовины 6 входят в пазы 8 ограничителя 7 и находятся в любом из положений, определяемых шириной этих пазов. При проникновении в розетку ответной части в процессе их стыковки корпус, скользя конической поверхностью 3 упора 4 по тороидальной поверхности 5 фланца 2, принимает соосное с ответной частью положение. При этом корпус смещается в радиальном направлении, величина которого определена диаметром цилиндрической части ограничителя 7, в осевом направлении, величина которого определена глубиной пазов 8 ограничителя 7, которая меньше высоты втулки 9, разделяющей упор 4 и крестовину 6, в угловом направлении, величина которого определена шириной пазов 8 ограничителя 7. При расчленении розетки с ответной частью корпус 1 под действием пружины 12 вначале касается тороидальной поверхности 5 фланца 2, а затем при выходе ответной части из корпуса возвращается в центральное положение. При этом коническая поверхность 3 упора 4 скользит по центру, а в конце хода устанавливает ось корпуса 1 соосно с осью фланца 2, возвращая корпус 1 в исходное положение. Использование изобретения позволит гарантировать нахождение розетки в исходном состоянии на момент стыковки. Таким образом, цель изобретения достигнута. (56) Авторское свидетельство СССР N 1163400, кл. Н 01 R 13/60, 1984. Патент США N 4289365, кл. Н 01 R 25/14, 1981. Авторское свидетельство СССР N 115168, кл. Н 01 R 13/64, 1983.

Формула изобретения

РОЗЕТКА РАЗЪЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВКИ, содержащая фланец, снабженный с обеих сторон ребордами, корпус, расположенный коаксиально фланцу с возможностью премещения относительно него в осевом, радиальном и угловом направлениях, пружину, внутри упомянутого корпуса расположены гнезда, а на корпусе жестко закреплен упор, взаимодействующий с фланцем, концы указанной пружины установлены в пазах, расположенных на внешних сторонах корпуса и одной из реборд, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе разъема при автоматической стыковке, она снабжена ограничителем с пазами, крестовиной с консолями и втулкой, упомянутый упор выполнен так, что его поверхность, предназначенная для взаимодействия с фланцем, выполнена конической, указанный ограничитель установлен на другой реборде внутри розетки, упомянутые втулка и крестовина с консолями установлены коаксиально по отношению к корпусу и жестко закреплены на нем так, что втулка расположена между крестовиной и упором, а консоли крестовины размещены в пазах ограничителя с возможностью перемещения, при этом длина втулки больше глубины паза ограничителя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2