Устройство для выбивки опок точного литья

 

Устройство для кантованйя опок. Область применения - линейное производство . Сущность изобретения: устройство содержит размещенный между поворотной плитой 8 и базовой опорной плитой 9, а также дополнительной плитой 13, вал 7, на котором установлен дополнительный поршневой цилиндр 16, штоком которого является указанный вал. На дополнительной плите 13 закреплен корпус цилиндра вертикального перемещения 14, шток которого закреплен на базовой плите 9. Такое размещение основных элементов устройства создает хорошо сбалансированную систему , близкую к равновесному состоянию - опока 19 с поворотной плитой 8 с одной стороны уравновешивается цилиндром вертикального перемещения 14 и базовой плитой 9с другой стороны. При подаче на рольганг опоки 19 последняя нажимает на. концы шарнирно размещенных на корпусе цилиндра 16 захватов 18. Затем осуществляется прижим опоки и ее поворот на 180° при вращении вала 7 с помощью механизма поворота, включающего рейки 5 и зубчатые колеса, размещенные на оппозитных концах вала 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 D 33/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ

Ф

Ь

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879465/02 (22) 01.11.90 (46) 07.02.93, Бюл. N 5 (71) Саратовский авиационный. завод (72) Л,В.Миронов, А.Н.Умеренков и M.IO.Ðàвякин (56) Каталог "Литейные машины", НИИМАШ, 1977, лист. 3.10.7 (прототип). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВbIENВКИ ОПОК

ТОЧНОГО ЛИТЬЯ (57) Устройство для кантования спок. Область применения — линейное производство. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный между поворотной плитой 8 и базовой опорной плитой 9, а также дополнительной плитой 13, вал 7, на котором установлен дополнительный поршневой цилиндр 16, штоком которого является укаэанный вал, На дополнительной плите, Ы„„1792801 À1

13 закреплен корпус цилиндра вертикального перемещения 14, шток которого закреплен на базовой плите 9, Такое размещение основных элементов устройства создает хорошо сбалансированную систему, близкую к равновесному состоянию— опока 19 с поворотной плитой 8 с одной стороны уравновешивается цилиндром вертикального перемещения 14 и базовой плитой 9 с другой стороны. При подаче на рольганг опоки 19 последняя нажимает на концы шарнирно размещенных на корпусе цилиндра 16 захватов 18. Затем осуществляется прижим опоки и ее поворот на 180 при вращении вала 7 с помощью механизма поворота, включающего рейки 5 и зубчатые колеса, размещенные на оппозитных концах вала 7. 2 з,п. ф-лы, 4 ил.

1792801

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки опок точного литья.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— устройство, вид сверху (разрез Б-Б на фиг.

1); на фиг. 4 — корпус цилиндра, продольный разрез (раэрез  — В на фиг.1).

Устройство для выбивки опок содержит станину, состоящую из двух опор 1 и 2, на которых размещен механизм кантования 3, состоящий из зубчатого колеса 4 и рейки 5, соединенной со штоком пневмоцилиндра 6, а также вала 7, жестко соединенного одним концом с зубчатым колесом 4.

Механизм для прижима опоки включает поворотную плиту 8 и базовую опорную плиту 9. соединенные между собой направляющими колонками 10, размещенными во втулках 11.-Втулки 11 скреплены между собой, с валом 7 механизма кантования траверсами 12, к которым прикреплена промежуточная плита 13, расположенная между валом 7 кантователя и базовой опорной плитой 9.

Пневмоцилиндр 14 механизма прижима опоки закреплен штоком 15 на базовой опорной плите 9, а корпусом — на промежуточной плите 13.

Механизм выталкивания опоки представляет собой пневмоцилиндр 16. корпус

17 которого расположен на валу 7 с возможностью продольного перемещения, и шарнирно закрепленные на корпусе 17 захваты

18 для опок. Для перемещения опоки 19 в устройстве служит рольганг 20, Направляющие 21 служат для перемещения по ним цилиндра 16.

Выбивная решетка 22 смонтирована на поворотной плите 8.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении базовая опорная плита 9 находится внизу, а поворотная плита 8 — вверху. Шток 15 цилиндра 14 втянут. Цилиндр 16 находится в крайнем праФормула изобретения

1. Устройство для выбивки спок точного литья, содержащее приводной механизм кантования, установленный на опорах, и выбивную решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, устройство снабжено приводным механизмом для прижима опоки к решетке и приводным механизмом выталкивания опоки, при этом механизм кантования представляет собой вал с приводом, размещенный на опорах. вом положении. Концы захватов 18 — в вертикальном положении.

Справа с литейного конвейера (не показан) на рольганг 20 подается опока 19, кото5 рая при своем движении нажимает на концы захватов 18, После прохождения первой по ходу движения пары захватов 18 последние под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, После этого включается цилиндр 14 и происходит выдвижение штока 15.

Базовая опорная плита 9 опускается и тяйет вниз соединенную с ней поворотную плиту 8. При этом направляющие колонки 10

"5 скользят по внутренним поверхностям направляющих втулок 11. Таким образом осуществляется прижим опоки 19 к выбивной решетке 22.

Далее включается привод механизма

20 кантования 3. Шток цилиндра 6 перемещает рейку 5, зубчатое колесо 4 поворачивается, вращая вал 7, Осуществляется поворот поворотной плиты 8 и базовой опорной плиты

9 на 180О. Затем производится удаление ли25 тейной смеси из опоки 19 через выбивную решетку 22 при помощи вибраторов (не показаны), После этого, включив привод механизма кантования 3, возвращают устройство в

30 исходное положение. Включают цилиндр

16, Корпус 17 цилиндра 16 начинает свое перемещение влево по направляющим 21.

Закрепленные на. нем захваты 18 последовательно входят в зацепление с подопочной плитой и выталкивают опоку 19 из устройства. Далее цилиндр 16 возвращается в исходное положение и цикл работы устройства повторяется.

Снабжение устройства для выбивки

40 опок приводным механизмом для прижима опоки к решетке и приводным механизмом выталкивания, а также выполнение механизма кантования в виде вала с приводом, размещенным на опорах, повышает надежность и долговечность устройства.

2, Устройство по и, 1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм для прижима опоки к решетке представляет собой поворотную плиту с решеткой, втулки, скрепленные между собой, с валом механизма кантования и с промежуточной плитой, расположенной между валом кантователя и базовой опорной плитой, направляющие колонки, ðàçìåщенные во втулках и проходящие через поворотную, промежуточную и базовую опорную плиты, пневмоцилиндр, закрепленный своим корпусом на промежуточной

1792801 плите, а штоком — на базовой опорной плите.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм выталкивания опоки представляет собой корпус, расположенный на валу механизма кантования с возможностью продольного перемещения. и шарнирно закрепленные на нем захваты для опок.

1792801

Составитель А,Тимофеева

Техред М.Моргентал Корректор Н,Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 473 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5