Сушилка для сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И С ТИЧ Е CKVI X

РЕСПЧБЛИК

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГдсПАТЕНТ СССР)

С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 (22 (46 (71 и ма пл ко (72 (561

N. (5

Л.О (5 ни пр су

4914748/05

27.02.91

07.02.93, Бюл. М 5

Украинский научно-исследовательский онструкторский инСтитут по разработке ин и оборудования для переработки стических масс, резины и искусственной и

Б.Л.Оситинский и И.B,Íåêðàñîâ

Авторское свидетельство СССР

295171, кл. F 26 В 17/10, 1985.

Патент ГДР

32973. кл, F 26 В 17/00, 1986.

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАИспользование: в технологических лих по изготовлению изделий из пластмасс сушке исходных материалов. Сущность: илка снабжена концентрически распоИзобретение относится к полимерному ма иностроению и может быть использовано технологических линиях по иэготовлени иэделий иэ пластмасс

Известна сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая вертикальную сушильную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части и газ подводящий короб, размещенный под ре еткой, над которой установлен ротор в ви е вертикального вала с радиальными лопа тями. Для интенсификации процесса тепломассообмена путем предотвращения попадания высушиваемого материала в зазоры между лопастями ротора, стенками ка! меры и газораспределительной решеткой вал в нижней части выполнен с осевыми и ра иальными отверстиями, сообщающими. И 1792837 А1 (я) В 29 В 13/06, F 26 В 17/22 ложенными относительно полого шнека наружнйм 7 и внутренним 8 неподвижными шнеками и перфорированным поддоном 9 с коническим 10 и ойорным 11 участками, Внутренйий неподвижный шнек 8 смонтирован на коническом участке 10 поддона 9.

Полый 4 и наружный 7 неподвижный шнеки. смонтированы на опорном участке 11 поддона 9, Все шнеки расположены с образованием между собой и внутренней поверхностью корпуса 1 камер 12-14. Камеры.12 — 14 сообщены с системой подогрева и распределения воздуха посредством трубопроводов 15-17, Такое расположениеконструктивных элементов в сушилке позволяет значительно удлинить путь, проходимый подсушиваемым материалом, без увелйчения ее габаритов и повысить качество сушки. 1 ил. газогюдводящий короб с сушильной камерой. Лопасти ротора со стороны стенок сушйльной камеры и газораспределительной решетки снабжены элементами в виде вогнутых полуцилиндров, образующих каналы подключенные к вышеуказаннйм отверстиям Вала

Недостатком такой конструкции сушилки является невозможность повышения качества сушки без потери производительности, а также невозможность удлинить путь, проходимый материалом при сушке и тем самым повысить ее качество.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, внутри которого установлен полый шнек, соединяемый с индивидуальным

1792837

4 приводом, и систему подогрева с распреде- полый шнек 4 выполнен с отверстием 28 для ления воздуха. выпуска воздуха в камеры 13 и 14 и выброса

Недостатком известного устройства, воздуха в окружающую среду через регулитакже как и вышеописанного является рующий кран 29. При этом в нижней части невозможность повышения качества ма- 5 корпуса 1 выполненырасположенныепопетериала при сушке без потери производи- риметру отверстия 30, закрытые круговым тельности и невозмджность удлинения пути щитком 31 и соединенные с трубопроводом и проходимого материала..17 для подачи горячего воздуха, Целью изобретения является повыше- Сушилка для сыпучих материалов рабоние качества сушки материалов.. "0 тает следующим образом, Поставленная цель достигается тем, что Сыпучий материал, например гранулы сушилка снабжена концентрически распо- полимера, поДлежащего сушке, передподаложенными отногительно полого шнека на- чей в экструдер по трубопроводу 26 подаютружным и внутрейним неподвижными ся в камеру 12 сушилки, где благодаря шйеками и перфорированным поддоном с "5 наличию неподвижного внутреннего шнека коническим и опорным участками, при этом 8 и вращению полого шнека 4, перемещаютвнутренний неподвижный шнек смонтиро- ся вниз. При этом навстречу перемещаюван на коническом участке поддона, а полый щимся вниз гранулам поступает подогретый инаружный неподвижный шнеки — на опор- воздух в камеру 12 через перфорации на ном участке поддона, причем шнеки распо- 20 коническом участке 10 пой она 9. Подогреложены с образованием между собой и тый воздух из системы подогрева и распревнутренней поверхностью корпуса камер, деления поступает в верхйюю коническую из которых сообщена с системой подогрева полость (BK) поддона 9 по трубопроводу 15 и распределения вОздуха посредством тру- и его подача регулируется краном 23. Подбопровода. —. 25 сушенный в камере 12 материал через отНа чертеже показана сушилка, . верстия 27 поступает в камеру 13, откуда за

Сушилка содержит корпус 1 с плитой 2 счет вращения шнека 4 поднимается, При и выходным отверстием 3, Внутри корпуса этом подогретый воздух из нижней коничеустановвен полый шнек 4, соединенный rio- ской полости (НК) поддона 3 через перфора- средством передачи 5 с индивйдуальным 30 ции в опорном участке 11 поддона 9 приводом 6, установленным на плите 2, Су- поступает в камеру 13. Подогретый воздух шилка снабжена также концентрически рас- из системы подбгрева и распределения поположенными относительно полоГа шнека 4 ступает в полость HK по трубопроводу 16 и наружным 7 и внутренним 8 нейодвижными — егс подачи регулируется краном 24. шнеками.и перфорированным поддоном 9 с 35 Пройдя камеру 13, полимерный материконическим 10 и опорным 11 участками и ал еще более подсушивается и в ее верхней кольцевым отверстием. Поддон 9 крепится части пересыпается в камеру 14, где по к корпусу 1 посредством ребер. винтовоф поверхности шнека 7 самотеком

Направление винтовой поверхности перемещается вниз, Для обеспечения равшнека выбрано противоположным направ- 40 номерности подачи материала в камере 13 лению винтовых поверхностей шнеков 7,и 8. на наружном неподвижном шнеке 7 имеется

При этом внутренний неподвижный шнек 8 несколько винтовых поверхностей (много смонтирован на коническом участке 10 под- ходовая нарезка). Подогретый воздух в кадона 9, а полый 4 и наружный 7 неподвиж- меру 14 подается через отверстия 30 ный шнеки — на опорном участке11 поддона 45 корпуса 1. Подача подогретого воздуха в

9. Шнеки 4, 7 и 8 расположены с образова- камеру 14 осуществляется по трубопроводу нием между собой и внутренней поверхно- 17 и регулируется краном 25. . стью корпуса 1 камер 12. 13 и 14, которые посредством трубопроводов 15-17 соответ- Таким образом, данная система конценственно сообщены с системой подогрева и 50 трического расположения шнеков и комби распределения воздуха, состоящей из кало- нация вращающегося и неподвижных рифера 18, воздуходувки 19 и трубопровода шнеков 7 и 8 позволяет почти в 3 раза удли20 с регулирующими кранами 21 и 22. Тру- нить путь, проходимый подсушиваемым мабопроводы 15-17 выйолнены с регулирую- териалом в сушилке. без увеличения ее щими кранами 23-25. габаритов и повысить качество его сушки, Кроме того, полый шнек 4 соединен с Кроме того, в предлагаемой конструкции трубопроводом 26 для подачи материала и " Сушилки значительно увеличивается интенвыполнен в нижней части с отверстием 27 сйвность теплообмена между высушиваедля выхода йеремещавщегося материала мым материалом и нагретым воздухом за из камеры 12 в камеру 13, а в верхней части счет уменьшения сечения эффективного по1792837

5 перемещаемого во всех трех камерах лки материала. де гул из де су вс

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я неподвижйыми шнеками и перфорирован- ным поддоном с коническим и опорным учаСушилка для сыпучих материалов, со- стками, при этом внутренний неподвижный жащая корпус, внутри которого уста- шнек смойтирован на коническом участке лен полый шнек, соединенный с поддона. а полый и наружный неподвижный ивидуальнйм приводом; и систему подо- шнеки — на опорном участке поддона, прива и распределения воздуха, о т л и ч а - чем шнеки расположены с образованием а я с я тем, что, с целью повышения между собой и внутренней поверхностью ества сушхи, она снабжена концентри- корпуса камер, каждая из которых сообщеки расположенными относительно по- на с системой подогреьа-и распределения о шнека наружным и внутренним воздуха посредством трубопровода. де

Составитель Л. Ливенцова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Редактор С. Кулакова

Заказ 475 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

ССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 !

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !

Через кран 29 отработанный воздух, сожащий пары и влагу, выбрасывается в ужающую среду. Кран 21 служит для рерования качества воздуха, забираемого ушилки в систему подогрева, и распреения воздуха с целью повышения КПД илки. Кран 22 регулирует забор воздуха стему подогрева и распределения воздуха из окружающей среды. Варьируя числом оборотов шнека 4 и подачей воздуха в камеры 12 — 14 сушилки, а также количеством воздуха. выбрасываемого в окружаю5 щую среду, возвращаемого в систему и забираемого «з окружающей среды, можно настроить сушилку на оптимальный режим работы, обеспечивающий требуемую производительность экструдера при высоком

10 качестве сушки подаваемого в него материала.