Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков
Использование: в линиях для упаковы- Bi ния мотков проволоки и формирования n.i кета мотков. Сущность изобретения: линия содержит консольно смонтированный нг копитель 1 с подающим механизмом 2, Ь8 № приемный лоток 3, передающие механизмы 4 и 5, машину упаковочную б и приспособление формирования пакета /ПФП/ 7с толкателем /Т/ 8. ПФП снабжено тележкой с механизмом растормаживания,установленной на направляющих толкателя между, толкателем и буфером, а мотки удерживаются от падения фиксатором. Упакованный моток укладывается передающим устройством в приемник ПФП. Т перемещает моток до соприкосновения с упором тележки и далее . вместе с тележкой до конца хода Т. Затем Т возвращается в исходное положение, а моток остается в вертикальном положении, удерживаемый от падения назад фиксатором , расположенным сверху над мотком. Следующий моток перемещается так же и т.д. до набора пакета. При перемещении последнего мотка пакета тележка упирается в буфер, Т сжимает мотки в пакете и удерживает в сжатом состоянии до окончания увязки пакета. Т отходит назад, а пакет выталкивается на транспортную тележку выталкивателем или убирается краном со скобой. 8 ил. ел G -ч о ю 00 VJ 00
(5
К (5 в и н н (2 (2 (4 (7 и в н м (7 и (5
Ф с
5 р и
1) 4860806/13
) 20.08.90
) 07.02.93. Бюл. М 5
1) Научно-производственное обьединение механизации, роботизации труда и соршенствованию ремонтного обеспечения предприятиях черной металлургии "Чертмеханизация"
) А.M.Håäàéáoð(ö, С.Ф.Дюжник, В.П.Ко1тцев, В.К.Волков и B,Н.Лантух
) Линия упаковки мотков проволоки. Инрмационный листок о научно-техничеом достижении %.85 — 2 НТД, серия .01.90. Вологодский межотраслевой терториальный центр научно-технической формации и пропаганды, 1985.
) ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ МОТВ ПРОВОЛОКИ И ФОРМИРОВАНИЯ
КЕТА МОТКОВ
) Использование: в линиях для упаковыния мотков проволоки и формирования кета мотков. Сущность изобретения: лия содержит консольно смонтированный копитель 1 с подающим механизмом 2, ФФ приемный лоток 3; передающие механизмы
4 и 5, машину упаковочную 6 и приспособление формирования пакета /ПФП/7 с толкателем /Т/ 8. ПФП снабжено тележкой с механизмом растормаживания, установленной на направляющих толкателя между, ., толкателем и буфером, а мотки удерживаются от падения фиксатором. Упакованный моток укладывается передающим устройством в приемник ПФП. T перемещает моток до соприкосновения с упором тележки и далее . вместе с тележкой до конца хода T. Затем Т возвращается в исходное положение, а мо-,: . ток остается в вертикальном положении, удерживаемый от падения назад фиксатором, расположенным сверху над мотком.
Следующий моток перемещается так же и, т.д. до набора пакета. При йеремещении последнего мотка пакета тележка упирается в буфер, Т сжимает мотки в пакете и удерживает в сжатом состояйии до окончания увязки пакета. Т отходит назад, а пакет выталкивается на транспортную тележку выталкивателем или убирается краном со скобой. 8 ил, /
О
Ы
ОО .
СО
1792878
30
50
Изобретение относится к области производства и упаковки проволоки.
Известно устройство для подачи и приема мотков проволоки, содержащее приемный цепной транспортер, поштучный отделитель, машину упаковочную, наклонный лоток, механизм формирования садки мотков и цепной транспортер-накопитель, Недостатком этого устройства является то, что формирование садки мотков осуществляется на транспортере-накопителе без сжатия пакета и без его увязки в одну транспортную единицу, т.е. для выполнения этих операций необходимо дополнительно иметь механизм сжатия пакета и его увязки, а также перегрузочные средства, что увеличивает металлоемкость оборудования в целом и снижает производительность за счет дополнительных операций перегрузки.
Известно также устройство для формирования и обвязывания пакетов мотков проволоки, содер>кащее станину, приемную площадку для размещения мотков проволоки, направляющие, механизм уплотнения пакета мотков проволоки, состоящий из неподвижной в осевом направлении упорной крестовины и тележки с прижимной крестовиной, механизм сталкивания и склиз.
Недостатком этого устройства является то, что на нем производится только сжатие мотков в пакете и их увязка, т.е. пакет загружается транспортным средством уже сформированным: (набранным), а его набор осуществляется отдельно, что также снижа ет производительность упа.".овки и пакетирования в целом за счет дгполнительного времени на перегрузку о дельно сформированного пакета в устройство для сжатия и . увя зки.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является линия упаковки мотков проволоки, содержащая консольный накопитель с подающим механизмом, приемный лоток, упаковочную машину, передающий механизм и устройство формирования пакетов.
Недостатком этой линии является то, что формирование пакета мотков проволоки осуществляется на скобе без сжатия пакета и без его увязки, что увеличивает металлоемкость оборудования в целом, т.к. для выполнения этих операций необходимо дополнительно иметь механизм сж" тия пакета и его увязки, а также снижает производительность за счет дополнительных операций перегрузки.
Цель изобретения — повышение производительности, Указанная цель достигается тем, что приспособление формирования пакета мотков проволоки снабжено фиксатором мотков пакета и тележкой с упором, тормозом и кинематически с ним связанным механизмом растормаживания, толкатель выполнен с направляющими, имеющими на торцах буфер к нажимной крестовиной, при этом тележка установлена в направляющих толкателя, а фиксатор мотков пакета связан посредством концевого выключателя с толкателем.
Предлагаемая линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков представлена на чертежах, где на фиг. 1 показана линия, общий вид, план; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 2 — исходное положение механизмов; на фиг. 4 — положение механизмов при фиксации первого мотка пакета; на фиг.
5 — положение механизмов при сжатии пакета для увязки; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 3; йа фиг, 7 — разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг. 7.
Линия содержит консольно смонтированный накопитель 1 с подающим механизмом 2, приемный лоток 3, передающие механизмы 4 и 5, машину упаковочную 6 и приспособление формирования пакета мотков 7 с толкателем 8 и приемником 9.
Консольный накопитель 1 выполнен поворотным на 9Ц для приема мотков 10 в исходном поло>кении и для выдачи их по одному в приемный лоток 3 в рабочем положении посредством цепного подающего механизма 2.
Приемный лоток 3 имеет две опоры 11.
Передающий механизм 4 имеет поворотный рычаг 12 с выдвижным стержнем 13.
Машина упаковочная 6 содержит опорные ролики 14 для вращения мотка и прижимной ролик 15 для удержания мотка от падения. Ролик 15 снабжен обводным роликом 16 для направления упаковочной бумаги 17 разматываемой с разматывателя 18.
Для упаковывания мотка методом бинтования в машине упаковочной предусмотрен поворотный ротор 19, который несет на себя катушку 20 с пленкой, катушку 21 с тканью и катушку 22 с проволокой.
Передающий механизм 5 точно такой же, как и рассмотрений механизм 4.
Толкатель 8 приспособления формирования пакета 7 с нажимной крестовиной 23 своими катками 24 установлен в направляющих, образованных опорными стержнями
25 и стержнями 26 приемника 9, по которым может перемещаться посредством пневмоцилиндра 27 от исходного положения, при втянутом штоке, до конечного положения, контролируемого концевым выключателем
28.
1792878
В этих же направляющих между нажимной крестовиной 23 толкателя 8 и торцевым буфером 29 на конце направляющих перемещается тележка 30. с упором 31. Буфер снабжен сменными накладками 32. Стержни 26 приемника 9 направляющих приспособления формирования пакета 7 являются и ложементом длл пакета мотков 33, по которым мотки скользят при формировании пакета, Тележка 30 снабжена механизмом расторма>кивания в виде поворотной вокруг шарнира 34 рукоятки 35, кинематически св занным с тормозом 36 посредством кула ка 37, стакана 38, пружины 39 и траверсы
40 я растормаживания и перемещения теле ки от буфера 29 в исходное положение.
Длл удержания мотка от падения при фо мироеании пакета, приспособление снабжено фиксатором 41 с упором 42, которы имеет наклонную поверхность 43 для поднятия фиксатора мотком при его толкании нажимной крестовиной 23 толкателя 8;
С двух сторон приспособления фопмиро анил пакета 7 установлены известные суЩествующие устройства 44 для увязки пакета лентой или проволокой. !
Перпендикулярно направляющим присп соблейия установлен выталкиватель 45 приводимый пневмоцилиндрам 46.
С другой стороны устройство соосно выта кивателю 45установлена наклонная площадка 47, а транспортнал тележка 48 перемещаетсл параллельно приспособлению формирования пакета.
Линия работает следующим образом.
Мотки проволоки 10 навешивают краном на консольный накопитель 1, который затем поворачивают на 90 . в сторону прием ого лотка 3. Цепным подающим механиэмам 2 накопителя 1 мотки 10 по одному сталкивают на опоры 1 1 приемного лотка 3.
Рычаг 12 передающего механизма 4 опускают в горизонтальное положение в сторону приемного лотка 3 при втянутом стержне 13, Затем стержень 13 выдвигают; а рычаг поворачивают на 180 . в сторону упаковочной машины 6. При повороте рычаг 12 своим стержнем 13 захватывает моток и перекладывает его нэ опорные ролики 14 упаковочной машины 6. Стержень 13 втягивают, а рычаг 12 поднимает в верхнее исходное положение.
Поворотный прижимной ролик 15 опускфот На моток 10 и произаодят закалку концов упаковочного материала и укруточной проволоки на мотке в следующей последовательности: упаковочную бумагу 17 с рээматывателя 18 через обводной ролик 16 освобождая моток.
30 жни 26 приемника 9 приспособления формирования пакета и возвращается в ис35 ном положении, и далее уже вместе с тележ40 кой до конца хода талкателя 8, 50
55 ложение, освобождал место для приема слез
25 укладывают на поверхность мотка; лентой из пленки с катушки 20 приматывают бумагу
17, уложенную на моток и конец пленки зачаливают на мотке 10 путем поддевания конца пленки под один виток проволоки мотка 10; поверх пленки накладываютленту упаковочной ткани с катушки 21 с последующей зачалкой конца на мотке тем же способом; поверх ткани накладывают укруточную проволоку с катушки 22 с последующей зачэлкой конца также, Производят упаковку мотка методом бинтованил его сечения эа счет взаимного вращения мотка на опорных роликах 14 и ротора 19 несущего на себе катушки с пленкой, тканью и проволокой. При этом упаковочная бумага 17 приматывается лентой из пленки, образуя сплошной подслай.
После упаковки мотка по всему периметру с перекрытием машину останавливают и производят последовательную отрезку лент упаковочной бумаги, пленки, ткани, проволоки и производлт окончательную закрутку укруточной проволоки в узел, Прижимной ролик 15 поднимают вверх, Передающий механизм 5, описанным ранее способом, перекладывает упакованный моток из упаковочной машины нэ стерходное положение.
Толкатель 8 своими катками 24 перемещают по направляющим от пневмоцилиндра 27, при этом он своей нажимной крестовиной 23 сдвигает маток 10, скольэлщий по стержням 26 до соприкосновения с упором 31 тележки 30, находящейся в исходконтролируемого концевым выключателем 28.
Тележка 30 при этом создает неэначительное сопротивление перемещению за счет тормоза 36 поджатого пружиной 39.
Фиксация тележки тормозом необходима для удержания мотка от падения.
По мере продвижения, маток, удерживаемый вертикально упором 31 тележки и нажимной крестовиной 23 толкэтелл, своей верхней поверхностью воздействует на наклонную псверхность 43 упора 42 фиксатора 41, приподнимает его и, проходит под ним.
В конце хода толкателя 8, моток уже пройдет под упором 42 фиксатора 41 и он опустится, При этом, моток будет удерживаться от падения назад упором 42 4 иксатора 41.
Толкатель отводят назад в исходное па1792878 дующего мотка. Цикл повторяется до полного набора пакета с и-ым количеством мотков в пакете, При толкании последнего мотка тележ ку 30 упирают э буфер 29 и мотки в пакете сжимают с определенным усилием, т.к. толкатель.8 не доходит до своего конечного положения и не может возвратиться назад не получив сигнал от концевого выключателя 28.
Толкатель продолжает удерживать пакет мотков в сжатом состоянии для осуществления увязки его увязочной лентой или проволокой с помощью известных существующих устройств 44.
При формировании пакетов с изменяющимися размерами по длине и массе используются сменные накладки 32, буфера
29, После увязки пакета отводят толкатель
8 в исходное положение.
Выталкивателем 45, приводимым от пневмоцилиндра 46, пакет выталкивают на наклонную площадку 47, по которой его перекатывают на транспортную тележку 48, которой пакет транспортируют на склад.
При необходимости, увязанный пакет может быть взят краном посредством грузоФормула изобретения
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков, содержащая консольно смонтированный накопитель с подающим механизмом, приемный лоток, упаковочную машину, переда.ющие механизмы и приспособление формирования пакета мотков с толкателем и приемником, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительновой скобы, которая входит в свободное просТр8НсТВо крестовины 23, толкателя 8 и упора 31 тележки 30.
Тележку 30 растормаживают поворотом
5 рукоятки 35 (по стрелке), которая поворачиваясь вокруг шарнира 34, воздействует. своим кулачком 37 на стакан 38 и преодолевая усилие пружины 39 поднимает стакан 38 вместе с траверсой 40 и тормозами 36, Этой
10 же рукояткой 35 тележку перемещают в свое исходное положение для принятия первого мотка следующего пакета. Цикл повторяется.
15 Такое выполнение позволяет осуществлять кроме операции формирования (набо-. ра) пакета мотков проволоки, еще и уплотнение (сжатие) мотков в пакете для увязки пакета, что даст экономию производ20 ственных.площадей и снижение металлоемкости эа счет совмещения двух механизмов в одном, а также повышение производительности за счет уменьшения доли вспомогательного времени, получаемого ввиду
25 исключения операции передачи сформированного пакета с устройства формирования пакета в устройство для сжатия мотков в пакете с последующей увязкой, сти, приспособление формирования пакета мотков проволоки снабжено фиксатором мотков пакета и тележкой с упором, тормозом и кинематически с ним связанным механизмом растормаживания, толкатель выполнен с направляющими, имеющими нэ торцах буфер, и нажимной крестовиной при этом тележка установлена в направляющих толкателя, а фиксатор мотков пакета связан .посредством концевого выключателя с толкателем, 1792878
1792878
1792878
1792878
Составитель А,Недайборщ
Техред М.Моргентал Корректор М. Гкач
Редактор С.Кулакова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 477 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
