Электрошлаковая печь для выплавки слитка-сляба

 

Использование; область специальной электрометаллургии, конкретно элехтрошлаковая выплавка слитков-илябов. Сущ ность изобретения: электрошлаковая печь для выплавки слитков-слябов содержит две колонны 1, на крторыхустановлены каретки, несущие электрододержатели. В эле рододержателях закреплён по дв а электрода, соединенных попарно с двумя источниками 9 и 10 питания. Электроды установлены в кристаллизаторе в бд1ин р яД в ь&ШГпро-; ходя щей через середины его ;узки с граней . Новым является то, что два крайних электрода , примыкающие к узким граням кристаллизатора , соединены с источником 9 питания, а два средних - с ис чнйком 10. Наличие автономного Литания крайних и средних электродов устраняет разбаланс в их оплавлении и обеспечивает стабильность процесса. 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (si)s С 22 В 9/187

АРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

СТВО СССР

ТЕНТ СССР) ГОСУ

ВЕДО (ГОСП

l а/

К ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

¹ 42 (54) ЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛА КИ СЛИТКА-СЛЯ БА . f0 (21) 4 (22) 2 (46) 0 (71) ский. гич е сбор (72) кин; мов, В.В.

В.В. (56)

В.Е. думк

55349/02 .07,90 ,02,93, Б)ол, ¹5 сесоюзный научно-исследовательпроектно-конструкторский и технолокий институт электротермического дава ния ,Ю.Федоров, А.А.Никулин, B.Н.Курлы.И.Буслов, В.А.Медведев, А.Г.ШалиА.А.Шарапов, В.П.Акулов, яшенко, P.ß.Ïoïîâ, A,А.Галушка и тухов лектрошлаковые печи, / Под ред. атона и Б,И.Медовара, Киев: Наукова, 1976, с. 44. вторское свидетельство СССР

524, кл. С 22 В 9/187. 1973.

2 (57) Использование: область специальной электрометаллургии, конкретно электрошлаковая выплавка слитков- слябов. Сущность изобретения: электрошлаковая печь для выплавки слитков-слябов содержит две колонны 1, на которых установлены каретки, несущие электрододержатели, В электрододержателях закреплены йо два электрода, " соединенных попарно с двумя источниками

9 и 10 питания. Электроды установлены в кристаллйэатофе в аг(и и рядвуяФь осй; йро- ходящей через серединй его узких грайей.

Новым является то, что два крайних электрода, примыкающйе к узким граням кристаллизатора, соединены с источником 9 питания, а два средних — с источником 10.

Наличие автономного питанйя крайних и средних электродов устраняет разбаланс в их оплавлении и обеспечивает стабильность процесса. 2 ил.

1792992

Изобретение относится к области электрометаллургии.

Известна электрошлаковая печь для выплавки слитка-сляба. содержащая две колонны, установленные на них каретки, несущие электрододержатели, в которых закреплены по два соединенных попарно с двумя источниками питания расходуемых электрода, установленные в кристаллизаторе в ряд так, что продольные оси каждого электрода пересекаются с осью, проходящей в плане через середины узких граней кристаллизатора.

Недостатком печи является то, что для выравнивания оплавления электродов потребовалось бы для каждого электрода использовать отдельный трансформатор, что ведет к значительным капитальным затратам и повышенному расходу электроэнергии.

Для устранения вышеуказанного недостатка предложена электрошлаковая печь для выплавки слитка-слябэ, содержащая две колонны, установленные на них каретки, несущие электрододержатели, в которых 25 закреплены по два соединенных попарно с двумя источниками питания расходуемых электрода, установленные в кристаллизаторе в ряд так, что продольные оси каждого электрода пересекаются с осью, проходя- 30 щей в плане через середины узких граней кристаллизатора, в которой крайние электроды, расположенные у llðoòèeîполо>кных узких граней кристаллизатора, соединены с одним источником питания, а электроды,- 35 расположенные между ними, с другим.

На фиг. 1, 2 изображено предлагаемое устройство.

Предлагаемая печь содержит две колонны 1, на которых установлены каретки 2, 40 несущие электрододержатели 3, в которых закреплены расходуемые электроды 4, установленные в кристаллизаторе 5 в ряд вдоль оси, проходящей через середины его узких граней. Кристаллизатор 5 установлен на 45 поддоне 6, переплав расходуемых электродов 4 осуществляется в шлаковой ванне 7 с последующим формированием слитка 8 в кристаллизатор 5. Средние электроды соединены с источником питания 9, а крайние 50 — с источником питания 10, что позволяет регулировать скорость их оплавления путем автономного изменения напряжения источников питания.

Предлагаемая ЭШП работает следую- 55 щим образом, Перед плавкой электрододержатели 3, закрепленные на каретках 2, перемещают в верхнее положение и закрепляют в них четыре расходуемых электрода 4, например, сечением 250 400 мм, Затем электроды 4 вводят в кристаллизатор 5 сечением

580 1600 мм путем перемещения кареток

2 вниз и устанавливают на расстоянии 200 мм от поддона 6. Кристаллизатор 5 опускают на поддон 6. На подготовленную к плавке печь подают напряжение, причем на средние электроды — от печного трансформатора

9, а на крайние — от печного трансформатора 10. Затем в кристаллизатор 5 сифонным способом заливают расплавленный флюс в количестве, достаточном для заполнения

200 миллиметрового промежутка. При появлении тока в цепях "Электрод-электрод" начинается непосредственно рабочий процесс при напряжении на электродах

70 — 85 В и токе плавки 12 — 14 кА.

В процессе плавки центральные электроды переплавляются с большей скоростью, чем крайние, процесс плавки становится нестабильным, а в ряде случаев приводит к преждевременной остановке процесса переплава в результате замыкания крайних электродов на слиток 8 либо к выходу средних электродов из шлаковой ванны 7, Наличие автономного питания средних и крайних электродов позволяет регулировать скорость их оплавления путем переключения ступеней трансформатора.

Положение каждого электрода 4 относительно поддона 6 определяется с помощью четырех вольтметров;

Например, при заглублении крайних электродов в шлаковую ванну 7 при уменьшении скорости их плавления., уменьшаются показания вольтметров, подключенных к участку "крайний электрод-поддон", В этом случае путем переключения ступеней напряжения увеличивают напряжение источника питания 10. При этом возрастает величина тока в крайних электродах и доля мощности, выделяющейся в шлаковой ванне под крайними электродами, увеличивается их скорость оплавления и уменьшается заглубление, а следовательно, устраняется разбаланс в оплавлении крайних и средних электродов. И наоборот, при уменьшении заглубления средних электродов путем переключения ступеней напряжения уменьшают напряжение источника питания 9, уменьшая при этом мощность в центральной зоне шлаковой ванны и скорость оплавления средних электродов.

Соответственно, устраняется разбаланс в оплавлении крайних и средних электродов.

1792992

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1лектрошлаковая печь для выплавки слитка-сляба, содержащая две колонны, установленные на них каретки, несущие электрододержатели, в которых закреплены по две Соединенных попарно с двумя источниками питания расходуемых электрода, установленные в кристаллизаторе в ряд так, что продольные оси каждого электрода пересекаются с осью, проходящей в плане через середины узких граней кристаллизатора. отличающаяся тем, что. с целью снижения капитальных затрат и расхода электроэнергии, крайние электроды, расположенные у противоположных узких граней кристаллизатора, соединены с одним источником питания, а электроды, расположенные между ними,— с другим.