Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров

 

Сущность изобретения: устройство включает последовательно соединенные трубопроводом фильтродержатель с аналитической мембраной и фильтродержатель с испытуемой мембраной, в котором установлен рассекатель потока с калиброванными отверстиями. На трубопроводе установлены кран и гидрофобный фильтр, при этом гидрофобный фильтр расположен между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной. Внутри трубопровода между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной установлена трубка, верхний край которой присоединен к внутренней поверхности трубопровода с образованием кольцевого канала, соединяющего аналитический фильтр с гидрофобным фильтром. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Р г3 >/ (г

1 " -., -" 4)

К ПАТЕНТУ (21) 4898263/26 (22) 02.01.91 (4.6) 07;02.93, Бюл. N 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) А.И.Семионов и Т,Ф.Бондаренко (73) А.И.Семионов (56) Каталог фирмы MFS(USA),"Micro and

ulfraflltratlou technology" for laboratory and

process systems", — "Catalog. 83." р.3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МИКРОФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАННЫХ

ФИЛЬТРОВ (57) Сущность изобретения: устройство включает последовательно соединенные

Изобретение относится к мембранной технике. Оно может быть использовано в химической, медицинской, фармацевтической и родственных отраслях промышленности для оценки качества мембранных микрофильтров при их изготовлении и использовании.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением, принятым за прототип и базовый объект сравнения, является устройство для исследования стерилизующей способности фильтров, содер>кащее два фильтродер>кателя, последовательно соединенных трубопроводом.

Каждый фильтродержатель представляет собой два фланца, между которыми расположен мембранный фильтр.на подло>кке, Над фильтром на верхнем фланце имеется рассекатель входящего потока, предохраня„„5IJ 1793952 А3 (я)5 В 01 D 65/10, С 12 N 1/00 трубопроводом фильтродержатель с аналитической мембраной и фильтродержатель с испытуемой мембраной, в котором установлен рассекатель потока с калиброванными отверстиями. На трубопроводе установлены кран и гидрофобный фильтр, при эхом гидрофобный фильтр расположен между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной, Внутри трубопровода между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной установлена трубка, верхний край которой присоединен к внутренней поверхности трубопровода с образованием кольцевого канала, соединяющего аналитический фильтр с гидрофобным фильтром. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, \» ющий мембранный фильтр от разрыва при изменении направления потока.

Недостатками известного устройства являются возможность образования (при на- О мокании фильтров) воздушных пробок, пре- 6д пятствующих фильтрации; наличие ЧО неудаляемой жидкости между двумя филь- (Л тродержателями по окончании фильтрации, ) что приводит к плохому закреплению микроорганизмов на аналитическом фильтре,затруднениями при переносе фильтра в чашку Петри на поверхность твердой питательной среды, проливу оставшейся жидкости наружу, повышению риска вторичной контаминации; йевозможность определения механической прочности мембранных фильтров после термической обработки и фильтрации из-за трудности извлечения их без повреждения.

1793952 микроорганизмы, прошедшие через испы- . туемый фильтр 3.

Воздух, первоначально находившийся в полости между фильтродержателями, выесняется жидкостью через фильтродержаель, Жидкость и воздух при этом двигаются в противоположных направлениях, Трубка

12 разделяет эти потоки, что улучшает проессы вытеснения воздуха жидкостью, а по кончании фильтрации — жидкости воздуом.

При этом жидкость пройти через мелкоористый гидрофобный фильтр 13 не может.

По окончании фильтрации кран 11 зарывают. К фильтру 13 подсоединяют источ. ик сжатого газа (компрессор, шприц и т.д,), помощью которого жидкость из. кольцевоо канала между трубопроводом 10 и трубой 2 и из фильтродержателя с фильтром 7, ытесняется в приемную емкость 14. ильтр 13 одновременно предотвращает онтаминацию фильтра 7 посторонней микофлорой.

Жидкость, оставшаяся в трубке 12 не

ыливается на фильтр 7, так как диаметр ее остаточно мал, а сама она выполнена из идрофобного полимерного материала. одсушенный таким образом фильтр 7 излекают затем из фильтродержателя и переосят, соблюдая правила и условия септики, а чашку Петри; на поверхность вердой питательной среды и помещают в ермостат. По прошествиии 15 сут подсчиывают количество образовавшихся колоий микроорганизмов. Зная концентрацию микроорганизмов в исходной суспензии, бьем профильтрованной жидкости V и коичество прошедших через испытуемый ильтр клеток N (количество колоний на налитическом фильтре) подсчитывают коффициент удержания КУ испытуемого ильтра:

С V

Для определения механической прочнои испытуемого фильтра 5 фильтродержаль, в котором он находится, отсоединяют т трубки и подсоединяют к источнику газа анометром, либо к прибору для определеия точки пузырька, типа "Интегритест", аллтроник","Сарточек","Порчек".

Сжатый газ пода от со стороны основаия 4. Рассекатель потока 2 служит в даном эксперименте подложкой мокрой ембраны. Как показано на фиг,2, рассекаль 2 имеет равномерно распределенные поверхности калиброванные отверстия диаметром обычно 2-6 мм, в зависимости прочности фильтра и величины точки пу рька.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов, обеспечение удобства эксплуатации, предотвращение образования воздушной пробки над аналитической мембраной и попадания капель 5 т .фильтрата на нее по окончании фильтрации. т

Цель достигается тем, что в устройстве для испытаний мембранного фильтра, содержащем два последовательно соединен- ц ных трубопроводом фильтродержателя с 10 о испытуемой и аналитической мембранами, х трубопровод снабжен краном, а внутренняя полость между краном и фильтродержате- и лем с аналитической мембранойсообщается с внешней средой посредством гидрофоб- 15 к ного фильтра; внутри трубопровода между н краном и фильтродержателем аналитиче- с ской мембраны размещена трубка, во флан- г це фильтродержателя над испытуемой к мембраной закреплен рассекатель потока с 20 в калиброванными отверстиями. Ф

На фиг.1 показано предлагаемое уст- к ройство, разрез; на фиг.2 — рассекатель по- р тока, используемый для определения механической прочности мембранного 25 в фильтра. д

Устройство состоит из фильтродержате- г ля для испытуемых мембранных фильтров, П включающего крышку 1, рассекатель потока в

2 с калиброванными отверстиями, подложку 30 н

3, основание 4 и испытуемый фильтр 5;. а фильтродержателя для аналитических мем- т бранных фильтров, включающего крышку 6, т аналитический мембранный фильтр 7, под- т ложку 8 и основание 9; трубопровода 10 с 35 н .краном 11, сообщающим полости фильтро- С держателей, в котором смонтирована вспо- о могательная трубка 12. Полость л трубопровода 10 между краном и крышкой ф сообщается с атмосферой посредством гид- 40 а рофобного фильтра 13. э

Фильтродержатель аналитического ф мембранного фильтра 7 соединен приемной емкостью 14 фильтрата.

Устройство работает следующим обра- 45 зом. ст

Собранное устройство с помещенными те в нем испытуемым 5, аналитическим 7 и о гидрофобным 13 мембранными фильтрами м стерилизуют в автоклаве в заданном режи- 50 н ме, обычно при 120 С в течение 30 мин. "П

Суспензию тест-микроорганизмов, например, АТСС 19146 через штуцер 1 подают н на испытанный мембранный фильтр 5, филь- н трат из которого по трубопроводу 10, через 55 м кран 11 и трубку 12 поступает на аналитический те фильтр 7, а затем в приемную емкость 14. по

Аналитический мембранный фильтр 7 15 гарантированного качества имеет поры ди- . от аметром 0,2-0.3 мкм, Он задерживает все 3b

1793952

Подостижении определенной величины давления происходит прорыв мокрого мембранного фильтра, что легко регистрируется визуально по манометру либо с помощью прибора. . Во избежание дополнительнцх погрешностей определбния необходимо, чтобы давление прорыва было меньше точки пузырька.

Используя данное устройство, можно осуществить выполнение целого ряда анализов на одном образце мембранного фильтра, не извлекая его из фильтродержателя, например, в таком объеме и последовательности.

1. On ределен иеточки пуз ы рька ("диффузионного потока", "первого потока") до автоклавирования.

Формула изобретения

1. Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров, включающее последовательно соединенные трубопроводом фильтродержатель с аналитической мембраной и фильтродержатель с испытуемой мембраной, в котором установлен рассекатель потока, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности получаемых результатов и обеспечения удобства эксплуатации устройства, оно снабжено краном и гидрофобным фильтром, установленными на трубопроводе, при этом гидрофобный фильтр расположен между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной, а в рассекателе

2, Определение проницаемости фильтра до автоклавирования.

3. Определение фильтрационной характеристики фильтра, как изменение скорости

5 фильтрации модельной или реальной суспензии после автоклавирования, 4. Определение коэффициента удержания КУ по фильтрации модельной суспензии тест-микроорганизмов или латексных частиц, 10 5. Определение точки пузырька ("диффузионного" и "первого" потоков) после автоклавирования.

6. определение механической прочности мембранного фильтра.

15 Таким образом, по сравнению с прототипом заявленное устройство обеспечивает достоверность результатов, удобство эксплуатации и широкий диапазон экспериментов. выполнены калиброванные отверстия и он размещен над испытуемой мембраной.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью предотвращения обра-. зования воздушной пробки над аналитической мембраной и попадания капель фильтрата на нее по окончании фильтрации, оно снабжено трубкой, расположенной внутри трубопровода между краном и фильтродержателем с аналитической мембраной,. при этом верхний край трубки присоединен к внутренней поверхности трубопровода r. образованием кольцевого канала., соединяющего -аналитический фильтр с гидрофобным фильтром, 1793952

Фиг.Я

Риг1

Составитель Т.Бондаренко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Кешеля

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10t

Заказ 518 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров Устройство для испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области медицины , а именно медицинской микробиологии , и может быть использовано для выделения стафилококков и видовой идентификации их по лецитиназной активности и пигментообразованию

Изобретение относится к технике разделения суспензий в центробежном поле и 2 позволяет повысить герметичность крепления мембраны

Изобретение относится к области мембранных фильтров на основе ядерных трековых мембран, применяемых для очистки питьевой вводы и воды для медпрепаратов, для фильтрации плазмы крови и биологических жидкостей, для фильтрации воздуха особо чистых помещений (больничных операционных, промышленных помещений для производства прецизионных средств микроэлектроники, производства компакт-дисков)

Изобретение относится к средствам для испытания фильтров и может найти применение в любых отраслях промышленности, где они используются

Изобретение относится к области тестирования на герметичность и может быть использовано для тестирования на герметичность фильтрованного устройства (2) для сепарации аэрозолей и пылей из объемного потока газа. Сущность: посредством загрузочного устройства (16) тестовый аэрозоль подают, если смотреть в направлении потока, до фильтрующего элемента (9) в поток неочищенного газа. Осуществляют замер числа частиц и/или определяют концентрацию частиц, если смотреть в направлении потока, в очищенном потоке газа после фильтрующего элемента (9). При этом в загрузочное устройство (16) подают первый смешанный объемный поток из тестового аэрозоля и сжатого воздуха, который формирует аэрозольный генератор (37). Произведенный при помощи аэрозольного генератора (37) первый смешанный объемный поток смешивают с объемным потоком воздуха для получения второго, более разреженного смешанного объемного потока. Подают второй, более разреженный смешанный объемный поток на загрузочное устройство (16). Технический результат: минимизация расхода сжатого воздуха. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к методу мембранного разделения, в котором фильтрующая мембрана становится прозрачной в процессе испытания и выявления разделенных веществ в сфере медицины, биологии, экологии и т.п., и настоящее изобретение также имеет отношение к прозрачной жидкости для мембраны. Способ мембранного разделения, при котором во время процесса выявления компонентов, улавливаемых фильтрующей мембраной, на фильтрующую мембрану добавляется прозрачная жидкость для мембраны, чтобы сделать фильтрующую мембрану прозрачной, при этом фильтрующая мембрана изготавливается из материала, обладающего свойствами прозрачности, таким образом, подготовленная фильтрующая мембрана является непрозрачной или полупрозрачной, а погрешность между рефракционным индексом прозрачной жидкости для мембраны и рефракционным индексом материала, из которого изготовлена фильтрующая мембрана, находится в пределах ±10%. Технический результат заключается в создании прозрачной мембраны для наблюдения и подсчета веществ. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления и сборки половолоконных модулей. Половолоконный фильтрующий картридж, содержащий множество кластеров полых волокон, причем каждый кластер содержит множество полых волокон, расположенных параллельно друг другу, причем каждый кластер имеет первый конец кластера и второй конец кластера, оболочку корпуса, причем указанная оболочка имеет первый конец и второй конец, причем каждый конец оболочки имеет отверстие, первую торцевую крышку оболочки, причем указанная крышка закрывает отверстие в указанном первом конце оболочки корпуса, причем указанная крышка имеет множество отверстий торцевой крышки, и вторую торцевую крышку оболочки, причем указанная крышка закрывает отверстие в указанном втором конце оболочки корпуса, причем указанная крышка имеет множество отверстий торцевой крышки, причем указанные кластеры установлены параллельно друг другу внутри указанной оболочки корпуса, причем каждый кластер имеет участок, вставленный в отверстие торцевой крышки, выполненное в указанной первой торцевой крышке оболочки корпуса и закупоренное относительно указанного отверстия посредством заливочного вещества или закрепляющего вещества, причем каждый кластер имеет второй участок, вставленный в отверстие, выполненное в указанной второй торцевой крышке оболочки корпуса и закупоренное относительно указанного отверстия посредством заливочного вещества или закрепляющего вещества, причем каждая торцевая крышка оболочки изготовлена из материала, коэффициент теплового расширения которого достаточно близок к коэффициенту теплового расширения заливочного вещества или закрепляющего вещества так, что, когда указанный картридж подвержен стерилизации паром или стерилизации в автоклаве, трещины или отверстия не возникают (a) ни в торцевой крышке оболочки или области, занимаемой заливочным веществом или закрепляющим веществом, (b) ни между крышкой и областью, занимаемой заливочным веществом или закрепляющим веществом. Заявлены также способ сборки половолоконного фильтрующего картриджа, способ предварительной обработки картриджей, а также прямоугольный модуль. Технический результат – минимизирование термоиндуцированных напряжений, а также оптимизация катриджей. 12 н. и 38 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии и органической химии, к способам получения изотопомодифицированных природных соединений, а именно: L--аминокислот, и может найти применение в экспериментальной биологии, медицине, ветеринарии, сельском хозяйстве
Наверх