Устройство для диспергирования кускового материала

 

Использование: в технологии и технике разрушения Материалов до их пылевидного состояния. Сущность изобретения: устройство для диспергиррвания кускового материала , преимущественно замороженного в брикет, содержит корпус 1, абразивный ротор , выполненный из дисков 7 и установленный на валу 32 в опорах вращения, и патрубки 2 подачи материала. Устройство снабжено воздушным патрубком 9 и внутри него шнековым ворошителем 10. Ротор на периферийной поверхности выполнен с центральной кольцевой проточкой, в которой снизу установлен воздушный патрубок. Каждая опора вращения выполнена с полостью, заполненной последовательно рессоройобратного действия, шарами и трибопластйной с углепластиковыми лепестками, размещенными внахлест. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 02С18/40, F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

77

puz/ (21) 4869916/33 (22) 01.10.90 (46) 07.02.93. Бюл, М 5 (71) Самарский политехнический институт им.В.В.Куйбышева, филиал в r. Сызрани и

Сызранский завод тяжелого машиностроения (72) В.П.Усов, Л.П.Гришин, С,М, Безбородов, С.Л.Гришина и М;Л.Трифсик (73) Сызранский завод тяжелого машиностроения (56) Авторское свидетельство СССР

М 30740, кл. F 23 К 1/00; 1932.

Авторское свидетельство СССР (Ф 294999, кл, F 23 К 1/00, 1969.

Патент США М 4703998, кл. В 02 С 7/00, опублик. 1987 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Ы2 1793967 А3 (57) Использование: в технологии и технике разрушения материалов до их пылевидного состояния, Сущность изобретения: устройство для диспергирования кускового материала, преимущественно замороженного в брикет, содержит корпус 1, абразивный ротор, выполненный из дисков 7 и установленный на валу 32 в опорах вращения, и патрубки 2 подачи материала. Устройство снабжено воздушным патрубком 9 и внутри него шнековым ворошителем 10. Ротор на периферийной поверхности выполнен с центральной кольцевой проточкой, в которой снизу установлен воздушный патрубок. Каждая опора вращения выполнена с полостью, заполненной последовательно рессоройобратного действия, шарами и трибоплаСтйной с углепластиковыми лепестками, размещенными внахлест. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1793967

Изобретение относится к техническим решениям по раЗрушению кускового материала и целесообразно к использованию в отраслях промышленности, где требуется готовый продукт в измельченном состоянии, например в теплоэнергетике для диспергирования топливного угля до диспресности порядка 90 мкм.

Известные аналогичные технические решения, в частности способ подготовки к сжиганию влажного низкосортного топлива, согласна которому перед использованием замороженное топливо измельчается после обработки ПАВ в естественном состоянии. Независимо от состояния исходного материала измельчение происходит непрерывно и под давлением, причем устройство для его реализации, йринятое за прототип, содержит рабочие валки-диски на опорах вращения и патрубки подачи исходного материала и выгрузки после его измельчения, Несовершенством прототипа при измельчении топливного угля является недостаточная интенсификация процесса разрушения, особенно кускового материала, находящегося вне контакта с рабочими дисками, т.е. в центре рабочей зоны, и тем самым сложность получения измельченной массы с одинаковой степенью дисперсности готового продукта, Изобретение создано с целью устранеййя недостатков прототипа или с целью интенсификации диспергирования путем обеспечения активного контакта материала брикета с абразивной поверхностью рабочего диска и организации доизмельчения крупных фракций после основного цикла, а также с целью обеспечения регламентных эксплуатационных характеристик отдельных элементов и устройства в целом путем их соответствующего исполнения.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство, кроме корпуса абразивного ротора из дисков на опорах вращения и патрубков подачи материала, снабжено воздушным патрубком и шнековым ворошителем внутри него с их расположением в нижней части корпуса. Причем абразивный ротор в центральной части имеет кольцевую выточку. и тем самым охватывает упомянутый ворошитель. Опоры вращения выполнены с полостью, в которой последовательно установлена по крайней мере одна рессора обратного действия, несущая сферомасса или шары и трибопластина с углепластиковыми лепестками, размещенными внахлест.

Существенность устройства проявляется и в том, что диск абразивного ротора выполнен с конической вершиной, а на периферийной поверхности с винтовыми ка10 заявленного устройства; на фиг.2 — сечение

30

18, Диски ротора выполнены с коническими

40 вершинами 19, а на цилиндрических участ15

55 навками встречного направления, сходящимися к шнековому ворошителю. Кроме того, ворошитель изготовлен полым или в виде трубы с радиальными отверстиями; на наружной поверхности которой установлены пружины, Между витками пружины размещены со взаимным перекрытием шлифующие кольца, На фиг.1 показан продольный разрез

А-Ана фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — выноска 1 на фиг,2; на фиг.5— выноска ll на фиг.2.

Заявленное устройство для диспергирования кускового материала выполнено из корпуса 1 с входным патрубком 2 для иэмельчаемых брикетов 3, поставляемых в рабочую зону под давлением 4, и выходным патрубком 5 для удаления продуктов диспергирования, например в виде угольной пыли 6, из упомянутой рабочей зоны. Измельчающий ротор составлен из абразивных дисков 7 и установлен на опорах 8 вращения, расположенных с двух сторон корпуса вне рабочей зоны. В нижней части корпуса установлен воздушный патрубок 9, а внутри него шнековый ворошитель 10. По периферийной поверхности ротора в центре выполнена кольцевая проточка.11, в которую и входит шнековый ворошитель

Опоры вращения ротора изготовлены с полостью 12, заполненной рессорой 13 обратного действия, несущей сферомассой или шарами 14 и трибопластиной 15 с углепластиковыми лепестками 16, расположенными внахлест по направлению вращения

17 ротора. Кроме того, опоры снабжены злементами регулирования, например винтами ках — винтовые канавки 20 встречного направления, причем канавки сходятся к кольцевой выточке или к шнековому ворошителю. Как и шнековый ворошитель, ротор

- полый с радиальными отверстиями 21 или воздуховодами. На наружной поверхности трубы-корпуса 22 ворошителя установлена по крайней мере одна пружина 23, между витками которой размещены и закреплены шлифующие кольца 24 с частичным перекрытием по направлению вращения ворошителя, Цель изобретенйя реализуется следующим образом, Кусковый материал, подвергаемый измельчению, после обработки ПАВ и скрепления в брикеты 3, например, замораживанием, поступает во входной патрубок 2 и под давлением 4 вводится в технологический контакт с вращающимся

1793967 ротором-дисками 7. Ротор, обладая абразивной способностью и имея дискретную развитую поверхность, осуществляет процесс диспергирования, т,е, срезает — сошлифовывает мельчайшие частицы-фракции 25, Процесс поверхностного разрушения кусковых угольных фракций в ледовом панцыре брикетов 3 сопровождается воздушным потоком 26, который, проходя через ротор, выносит продукты резания или фракции 25 в нижнюю часть устройства, где расположен шнековый ворошитель-доизмельчитель 10.

Последний, непрерывно вращаясь в направлении 27 и продуваясь воздушным потоком 28, завершает и роцесс диспергирования турбулентностью движения частиц и шлифующе-перемешивающим воздействием колец 24. Вращающийся совместно с ротором воздушный поток 29 уносит частицы 30 для доизмельчения, а магистральный поток 31 выдувает угольную пыль 6 из устройства для сжигания.

Формула изобретения

1,Устройство для диспергирования кускового материала, преимущественно замороженного в брикет, содержащее корпус, абразивный ротор, выполненный составным из дисков и установленный на валу в опорах вращения, и патрубки подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, преимущественно топливного угйя, и обеспечения регламентных зксплуатационных характеристик устройства, оно снабжено воздушным патрубком и внутри него шнековым ворошителем, а ротор на периферийной поверхности выполнен с центральной кольцевой проточкой, в которой снизу установлен воздушный патрубок, причем опоры вращения ротора размещены с двух сторон

Добротность, как одна из основных характеристик устройства, во мно ом зависит от работоспособности опор, Регулировка и/или настройка опор осуществляется сле5 дующим образом.

Вал 32 ротора при монтаже устанавливается на опоры через мягкие прокладки в зазоре 33. Далее регулировочными винтами

18 достигается поддомкрачивание ротора

10 до полного освобождения и удаления прокладок из зазоров 33, Свободное извлечение прокладок свидетельствует, что ротор вошел-в контакт с углепластиковыми лепестками опор. По мере наработки винтами 18

15 осуществляется подрегулирование. Демпфирующие свойства выполняют рессоры

13, которые нивелируют динамическую не. стабильность вращения .;/или процесса диспергирования, 20 Изобретение позволяет интенсифицировать. процесс измельчения кускового материала. корпуса, ка:кдая из которых выполнена с полость1о, заполненной последовательна рессорой обратного действия, шарами и трибопластиной с углепластиковыми лепестками, размещенными внахлест.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диски ротора выполнены с конической вершиной и на поверхности - с винтовыми канавками встречного направления, сходящимися к шнековому ворошителю.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч э ющ е е с я тем; что, с целью обеспечения доизмельчения материала, шнековый ворошитель выполнен в виде трубы с радиальными отверстиями, на наружной поверхности которой установлена по крайней мере одна пру>кина, между виткамй которой размещены и закреплены шлифующие кольца, частично перекрывающиеся между собой.

1793967

1793967

Составитель В,Усов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор С.Кулакова

Корректор H.Кешеля

Производственно-издательский комбинат "Йатент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 10.1

Заказ 518 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5