Ленточный конвейер

 

Использование: в средствах непрерывного транспорта с опорами скольжения и ленты выполнены выступы с размерами, исключающими попадание выступа одного элемента во впадину между выступами второго элемента, а контактирующие поверхности выступов могут иметь выпуклую форму. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 6 43(02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4917212(03 (22) 06.03.91 (46) 07.02.93.Бюл.Q 5: (75) А,И.Бельмас и И.В.Бельмас (73) И.В,Бельмас (56) Полунин В.Т., Гулейко Г.Н. Эксплуатация мощных конвейеров, M.: Недра, 1986, с.36.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, Известны опоры конвейерных лент, выполненные в виде жестких секций, Опора обладает высоким коэффициен. том трения.

Наиболее близкой по технической сущности является опора из полос.

Опора включает полосы из шлакоситала, уложенные вдоль конвейера. Шлакоситал обладает невысоким коэффициентом трения, который все же составляет 0,49—

0,22 (см. там же); что является недостатком опоры.

Цель изобретения — повышение эффективности работы конвейера путем снижения сил трения и их стабилизации.

Известно, что процесс смещения одного тела по другому включает предварительное смещение, когда соприкасающиеся точки двух взаимно-смещающихся тел не смещаются относительно друг друга. При этом внешнее усилие меньше силы трения и скольжения, когда соприкасающиеся участки двух тел смещаются. При этом сила, приводящая к смещению, равна силе трения скольжения, B предлагаемом техническом решении обеспечивается возможность значительных,5U 1794050 А3 (54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: в средствах непрерывного транспорта с опорами скольжения и ленты выполнены выступы с размерами, исключающими попадание выступа одного элемента во впадину между выступами второго элемента, а контактирующие поверхности выступов могут иметь выпуклую форму. 1 з,п.ф-лы, 4 ил, и повторяющихся предварительных смещений поверхностей двух тел — опоры и ленты конвейера. Возможность повторяющихся предварительных смещений обеспечивается тем, что и смещаемая лента и неподвижная опора имеют выступы, непараллельные направлению смещения ленты. При этом расстояние между выступами опоры больше ширины выступа на ленте, а зазор между выступами ленты меньше ширины выступа опоры, выступы со стороны сопряжения ленты и опоры выпуклы.

На фиг.1 изображена лента и опора до начала движения ленты; на фиг.2 — лента и опора при смещении ленты в направлении, указанном стрелкой; на фиг,3 — возможный вариант выполнения выступов и разрез; на фиг,4 — возможный вариант выполнения выступов опоры в виде отдельных полос.

Ленточный конвейер включает ленту 1 с выступами 2 и опору 3 с выступами 4. При отсутствии смещения ленты 1 относительно опоры 3, лента своими выступами 2 опирается на выступы 4 опоры 3, так как зазор между выступами 2 ленты 1 меньше ширины выступа 4 опоры 3. При движении ленты 1 в направлении, указанном стрелкой, выступы

2, соприкасающиеся с выступами 4 опооы 3, первоначально искривляются и только по1794050 среднем усилии, нежели при скольжении ленты 1 по опоре 3 без выступов. С целью обеспечения лучших условий входа выступов 2 в контакт с выступами 4 они выпуклы,;

5 . Уменьшение среднего усилия, необходимого для движения ленты конвейера относительно опоры, соответствует уменьшению коэффициента трения ленты об опоры, что

10 позволяет снизить усилие натяжения ленты. уменьшить мощность привода и потребление электроэнергии на транспортировку грузов, увеличить срок службы ленты за счет снижения нагрузок, на нее действующих.

20

1. Ленточный конвейер, включающий став с опорой скольжения. бесконечную грузонесущуюленту, отлича ющийся тем, что, с целью повышения эффективности ра- 25 боты путем снижения сил трения и их стабилизации, опора скольжения и лента выполнены с выступами на контактируюсле этого проскальзывают. двигаясь к краю выступа 4. Так как зазор между выступами

2 ленты 1 меньше ширины выступов 4 опоры

3, то к моменту соскальзывания выступа 2 с выступом 4 в контакт войдет новый, до сих пор неискривленный, выступ 2. А вышедший из контакта выступ 2 под действием сил упругости выровняется, так как зазор между выступами 4 опоры 3 больше ширины выступов 2 ленты 1. В дальнейшем движении цикл, включающий вход выступов 2 в контакт с выступами 4, искривление выступов 2 и последующее их проскальзывание по выступам 4, повторяется, но при меньшем

Формула изобретения щих поверхностях. расположенных под углом к горизонтальной оси конвейера, причем ширина выступа и расстояние между выступами одного элемента соответственно менее расстояния между выступами и ширины выступа второго элемента, 2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что контактирующие поверхности выступов выполнены выпуклыми.

3794050 г <

Составитель А.Бельмас

Техред M.Moðãåíòaë Корректор М.Ткач

Редактор Б.Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 522 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ленточный конвейер Ленточный конвейер Ленточный конвейер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации конвейерного транспорта и предназначено для контроля целостности конвейерных лент

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить надежность и расширить функциональные возможности систем автоматизации шахтных конвейеров

Изобретение относится к транспортировке грузов, в частности к устройствам для предотвращения повреждений конвейерной ленты (КЛ) в месте загрузки посторонними предметами

Изобретение относится к ленточному конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность и качество порывов тросов в резинотросовой ленте (РТЛ)

Изобретение относится к средствам контроля работы ленточных конвейеров, в частности, к устройствам контроля целостности ленты конвейера для доставки ферромагнитных материалов

Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить эффективность контроля целостности тросов в резинотросовой ленте

Изобретение относится к способу и системе для контроля подвергаемого износу наружного слоя изделия, в частности к системе контроля покрытия конвейерной ленты

Производят последовательные замеры температуры роликов (4) при помощи датчика регистрации инфракрасного излучения (1), разъемно закрепленного на нерабочей поверхности ленты (2). Для предотвращения разрушения датчика от контакта с роликами, его помещают между двумя упругими сегментами цилиндра (3), которые также крепятся к ленте разъемно. При запуске конвейера датчик движется вместе с лентой. Измерение температуры роликов происходит в момент, когда участок ленты с закрепленным на ней датчиком находится непосредственно над роликом. Обеспечивается автоматизация процесса диагностики роликов ленточных конвейеров. 4 ил.
Наверх