Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом
Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: в мартеновскую печь загружают шихту для выплавки стали, дополнительно содержащую комплексный углеродистый железофлюс (КУЖФ), при следующем соотношении компонентов, мас.%: железофлюс 2-7; сталеплавильная известь 3-5; металлический лом 66-68; чугун остальное . Нагрев шихты в мартеновской печи осуществляют со скоростью 20-80 градусов в минуту. КУЖФ содержит углерод и оксиды кремния, железа и кальция,
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РеспуБлик
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) 4920343/02 (22) 19.03.91 (46) 07.02.93. Бюл, N 5 (75) А.И.Козловский, В.M.ÊèðñàíoB, В,К.Гулый, Ю.Л.Добромиров, В,Е.Тихомиров, ВЛ.Добромиров, Е.И,Шифрин, В.Б.Чернявский и M,А.Гродненский (73) Ю.Л.Добромиров (56) Технологическая инструкция ТИ вЂ” 243М вЂ” 01-86. Производство трубных марок стали в мартеновском цехе. НТЗ им. К,Либкнехта, Днепропетровск, 1986, Черные металлы, 1969, ¹ 14, с. 23-33. Изобретение относится к металлургии. Известен способ выплавки стали в мартеновской печи, включающий завалку твердого чугуна, сталеплавильной известй и металлолома, нагрев шихты и ее расплавление. Недостатком известного способа выплавки стали являются высокие энергозатраты при плавке, а также низкий выход годного металла. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающий завалку твердого чугуна, металлолома, сталеплавильной извести, сварочного шлака, их нагрев и расплавление. Основным недостатком прототипа является низкий выход годного металла. Целью изобретения является повышение выхода годного металла, Для этого в способе выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающем завалку твердого чугуна, металло„„!Ж, „1794095 АЗ (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ СКРАП-ПРОЦЕССОМ (57) Использование: в черной металлургии, Сущность изобретения: в мартеновскую печь загружают шихту для выплавки стали, дополнительно содержащую комплексный углеродистый железофлюс (КУЖФ), при следующем соотношении компонентов, мас.%; железофлюс 2 — 7; сталеплавильная известь 3 — 5; металлический лом 66 — 68; чугун остальное. Нагрев шихты в мартеновской печи осуществляют со скоростью 20 — 80 градусов в минуту, КУЖФ содержит углерод и оксиды кремния, железа и кальция, лома, сталеплавильной извести и твердого оксидного материала, их нагрев и расплавление, в качестве твердого оксидного материала используют, содержащий углерод и оксиды кремния, железа, кальция комплексный углеродистый железофлюс при следующем соотношении компонентов в шихте, мас,%: Комплексный углеродистый железофлюс 2-7 Сталеплавильная известь 3 — 5 Металлолом 66-68 Твердый чугун Остальное при этом их нагревают со скоростью 20— 80 С/мин. Использование комплексного углеродистого железофлюса, например окалины, в совокупности с известью, металлоломом и твердым чугуном при скорости их нагрева 2080 С/мин позволяет улучшить режим шлакообразования, компенсировать теплозатраты, облегчить процесс расплавления лома и тем самым увеличить выход годного металла. 1794095 щем соотношении компонентов в шихте, мас,%: Составитель Ю.Добромирав Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец Редактор Заказ 525 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Пример, Выплавки стали проводили в 100 кг модели мартеновской печи скраппроцессом. Использовали шихту на основе твердо. го чугуна, извести, металлолома и комплексного углеродистого железофлюса. Железофлюс применяли в виде безобжиговых окалинофлюсоугольных брикетов на известковой связке. Завалку шихты производили в следующей последовательности: на подину загружали известь в количестве 4 кг, затем подавали металлолом в Формула изобретения Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающий завалку твердого чугуна, металлолома, сталеплавильной извести, и твердого оксидного материала, их нагрев и расплавление, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, в качестве твердого оксидного материала используют содержащий углерод и оксиды кремния, железа, кальция комплексный углеродистый железофлюс при следуюколичестве 67 кг, сверху на металлолом загружали железофлюс в виде брикетов в количестве 4,5 кг и затем чугун 24,5 кг, Печь отапливалась природным газом при давлении 3 атм. Газ сжигали в токе холодного воздуха, обогащенного кислородом до 35%, Температура расплавления шихты составляла 1125 С, а скорость нагрева шихты составляла 50 С/мин, Продолжительность 10 плавки составляла 2 ч. Выход годного металла по сравнению с прототипом повысился с 91 до 96%. Комплексный углеродистый железофлюс . 2-7 Сталеплавильная известь 3-5 Металлолом 66-68 Твердый. чугун Остальное при этом их нагревают со скоростью 20-80 град, в мин.
