Устройство для возведения набрызгбетонной крепи

 

Использование: изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для механизации процесса крепления горных выработок набрызгбетоном. Сущность изобретения: устройство имеет транспортное средство, на котором смонтирована платформа с нагнетателем, бункер с шарнирносочлененными бортами и скребковым механизмом. При этом нагнетатель с бункером установлены на платформе с возможностью перемещения в вертикальной, горизонтальной плоскостях и поворота вокруг своей оси посредством механизма вращения . Борта бункера связаны между собой с возможностью складывания посредством гидроцилиндра. Скребковый механизм снабжен полиспэстной системой с гидроцилиндром . 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

COY)3 COBFTCKMX

СОЦИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 D 13/04 11/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4892331/03 (22) 17,12.90 (46) 07.02,93. Бюл. № 5 (71) Научно-производственное объединение

"Казцветметмаш" (72) Б.Искаков, В.В.Страздин и В.П,Манаенков (73) Научно-производственное объединение

"Казцветметмаш" (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1234645, кл. Е 21 D 11/10, 1984.

Авторское свидетельство СССР . N 350966, кл. Е 21 D 13/04. 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГBETOHHON КРЕПИ

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для механизации процесса крепления горных выработок набрызгбетоном.

Известно устройство для нанесения на. поверхность покрытия из смеси материалов, состоящее по меньшей мере из одного ротора, образованного несколькими лопастями, корпус которого имеет входное отверстие для подачи смеси материала, а также отверстие для выпуска смеси, которая с помощью ротора получает высокую скорость движения. Устройство установлено на манипуляторе самоходного шасси для расширения области применения.

Недостатком данного устройства является то, что его конструкция и расположение на манипуляторе самоходного шасси вызывают необходимость использования сжатого воздуха для подачи смеси, что, в свою

„„Я2„„1794194 А3 (57) Использование; изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для механизации процесса крепления горных выработок набрызгбетоном, Сущность изобретения: устройство имеет транспортное средство, на котором смонтирована платформа с нагнетателем, бункер с шарнирносочлененными бортами и скребковым механизмом. При этом нагнетатель с бункером установлены на платформе с возможностью перемещения в вертикальной, горизонтальной плоскостях и поворота вокруг своей оси посредством механизма вращения. Борта бункера связаны между собой с возможностью складывания посредством гидроцилиндра. Скребковый механизм снабжен полиспастной системой с гидроцилиндром. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. очередь, удорожает набрызгбетон в целом и ухудшает санитарное состояние выработки.

Наиболее близким техническим решением является устройство для возведения набрызгбетонной крепи, установленное на о транспортном средстве, включающее меха- ф„ низмы приготовления и подачи бетонной массы, нагнетатель с кожухом со щелью для О пропуска бетонной массы.

Недостатком такого устройства является @ ограниченность области применения, поскольку высота выработки, где можно применить данное устройство, ограничивается частотой вращения привода нагнетателя, и относительно низкая производительность, обусловленная ограниченностью приемного бункера механизма приготовления бетонной массы.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение области применения устройства, 1794194

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее приемный бункер, привод, шнековый питатель с кожухом, нагнетатель, размещенный в корпусе со щелью и установленный на.транспортном средстве, снабжено дополнительным бункером, имеющим скребковый механизм и борта, связанные между собой с возможностью складывания посредством гидроцилиндра, причем нагнетатель установлен на платформе посредством рамы с возможностью перемещения в вертикальной, горизонтальной плоскостях и поворота вокруг своей оси посредством механизма вращения. При этом борта дополнительного бункера выполнены шарнирно-сочлененными, а скребковый механизм снабжен полиспастной системой с гидроцилиндром.

Сопоставление с прототипом показывает, что данное устройство отличается тем, что нагнетатель установлен на транспортном средстве с возможностью перемещения в вертикальной, горизонтальной плоскостях и поворота вокруг своей оси посредством механизма вращения, при этом устройство оснащено дополнительным бункером, имеющим скребковый механизм и борта, связанные между собой с возможностью складывания и выполнены шарнирносочлененными, а сребковый механизм снабжен полиспастной системой с гидроцилиндром, Все эти признаки с совокупности позволяют достичь поставленной цели, Таким образом, предлагаемое устройстВ0 для возведения набрызгбетонной крепи соответствует критерию изобретения "новизна".

На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг.2 — устройство в рабочем положении; на фиг.3— рабочий орган устройства — нагнетатель с дополнительным бункером, на фиг.4— сечение А-А на фиг.3, Устройство для возведения набрыгбетонной крепи включает транспортное средство 1, на рукояти 2 у которого смонтирована платформа 3 с нагнетателем

4 посредством гидроцилиндра 5 для выдерживания параллельности к-почве выработки. Нагнетатель 4 смонтирован на раму 6, с возможностью вращения вокруг собствен, ной оси с помощью гидро-реечного механизма 7, на роликах 8. Сверху нагнетателя 4 прикреплен дополнительный бункер 9 для затворенной набрызгбетонной смеси, разгрузочное окно у которого (на чертеже не показано) сообщается с приемным бункером 10 нагнетателя 4. боковые борта бункера 9 выполнены шарнирно-сочлененными и

После фиксирования нагнетателя 4 в рабочем положении, включают привод 15 (например, гидромотор). При этом планетарный редуктор 16 передает полому валу 18 шнекавого питателя l7 замедленное вращение, а валу 21 рабочего колеса 19— вращение, равное частоте вращения привода 15. Одновременно с этим затворенная бетонная смесь из бункера 9 через его разгрузочное окно поступает в приемный бункер 10. а далее через шнековый питатель 17 снабжены гидроцилиндрами 11, а скребковый механизм 12 — полиспастной системой

13, с гидроцилиндром 14. Нагнетатель 4 состоит из привода 15, планетарного редуктора 16, шнекового питателя 17 с полым валом 18, сообщающего приемный бункер

10 с рабочим колесом 19 с направляющим аппаратом 20, закрепленным на валу 21 соосно внутри кожуха 22, который жестко соединен с корпусом 23 нагнетателя 4 с возможностью реверса и подвижно соединен с диском 24 рабочего колеса 19. При этом кожух 22 имеет отверстие 25 для подачи смеси в рабочее колесо 19. Вал 21 расположен внутри полого вала 18 шнекового питателя 17 и с одной стороны соединен с планетарным редуктором 16, а с другой стороны упирается на выносную подшипниковую опору 26, 20 На платформе 3 имеется направляющая

27 для выдвижения нагнетателя 4. Корпус 23 нагнетателя 4 имеет щель 28 для вылета набрызгбетонной смеси.

Устройство работает следующим образом, В транспортном положении перед по. грузкой рабочее колесо 19 находится между транспортным средством 1 и бункером 9, для того, чтобы можно было его загрузить

30 затворенной бетонной смесью, например, из-под эстакады бетоносмесительного узла (на чертеже не показана), А перед началом работы нагнетатель 4 разворачивается вокруг собственной оси посредством гидро-реечного механизма 7 на 180 и рабочее колесо 19 окажется,в крайнем правом положении. Далее в зависимости от высоты выработки нагнетатель 4 поднимается вверх или опускается вниз рукоятью 2 и устанав40 ливается параллельно к выработке посредством гидроцилиндра 5. При этом в ходе работы нагнетатель 4 выдвигается относительно платформы 3 вдоль продольной оси устройства (фиг,2), для чего в платформе 3

45 предусмотрена направляющая 27. а на раме

6 установлены ролики (на чертеже не показаны). Выдвижение происходит посредством гидроцилиндра (на чертеже не показан), расположенного внутри платформы, 1794194 . и направляющий аппарат 20 поступает в рабочее колесо 19, где приобретая потенциальную энергию„под действием центробежных сил.вылетает из щели 28 корпуса 23 рабочего колеса 19, посредством которой направляется струя набрызгбетонной смеси к торкретируемой поверхности, При этом корпус 23 рабочего колеса 19 реверсируется, направляя струю от почвы выработки по периметру и до почвы противоположной стороны. По мере израсходования затворенной смеси,. боковые борта бункера 9 складываются посредством гидроцилиндров 11, принудительно подавая бетонную смесь к разгрузочному окну. Когда боковые борта бункера 9 в верхней части состыкуются между собой,с помощью. гидроцилиндра

14 и полиспастной системы 13 передвигается скребкЬвый механизм 12, также принудительно подавая оставшуюся в бункере 9 бетонную смесь к разгрузочному окну.

После опорожнения бункера 9 все узлы приводятся в исходное положение, и цикл повторяется, При этом боковые борта бунФормула изобретения

1, Устройство для возведения набрызгбетонной крепи, включающее приемный бункер, привод, шнековый питатель с кожухом, нагнетатель, размещенный в корпусе со щелью и установленный на транспортном средстве, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения производительности и расширения области применения, оно снабжено дополнительным бункером, имеющим скребковый механизм, гидроцилиндр и борта,связанные между собой с возможностью кера 9 могут опускаться ниже горизонтальной плоскости, тем самым расширяя ширину бункера для загрузки из-под ковша ПДМ.

После работы бункер 9 и нагнетатель 4

5 тщательно промываются, Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность труда крепильщика в 2 — 3 раза по сравнению с существующими устройствами,п редназна10 ченными для набрызгбетона. При этом. за счет интенсивности переработки бетонной смеси направляющим аппаратом, а потом рабочим колесом, активность цемента повышается и.крепость бетона получается в 2,5 — 3

15 раза выше, чем из-под бетоносмесителя.

Устройство позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс нанесения набрызгбетона. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет возво20 дить возведенную монолитную бетонную крепь без опалубки, т;к. ввиду минимального водосодержания исходной смеси, можно нанести на вертикальную стену слой до 200 мм за раз.

25 складывания с помощью гидроцилиндра, при этом нагнетатель установлен на платформе посредством рамы с возможностью

30 . перемещения в вертикальной, горизонтальной плсокостях и поворота вокруг своей оси посредством механизма вращения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что борта выполнены шарнирно-еа35 члененными.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что скребковый механизм снабжен полиспастной системой с гидроцилиндром.

1794194

1794194

1794194

Яг. 4

Техред М.Моргентал

Корректор И,Шмакова

Редактор

П е > о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 1 роизводственно-из

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5