Штамп для обтяжки с растяжением
Изобретение относится к обработке металла давлением в частности к листовой штамповке, и может быть использовано для изготовления изделий выпукло-вогнутой формы. Цель изобретения - экономия листового металла и повышение качества изделий. Штамп состоит из нижней неподвижной плиты с закрепленной на,ней матрицей, выпуклой в продольном направлении , прижима, выполненного из двух противолежащих вертикально-подвижных блоков с перетяжными порогами, установленных на устройствах противодавления и направляющих. Верхняя половина штампа состоит из пуансона с соответствующим вогнутым углом и прижимного кольца С перетяжными элементами, соответствующими нижней плите. Высота подвижных блоков равна высоте неподвижных блоков в местах их сопряжения. 6 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 22/24
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° ии и и и,г (21) 4859693/27 (22) 14.08.90 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей и Московский автомеханический институт (72) И.Ю.Ананченко, А.B.Åðîôååâ и А.Г.Бобров (56) Авторское свидетельство СССР
М 1147477, кл. В 21 0 22/22, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБТЯЖКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к листовой штамповке; и может быть использовано для изготовления изделий выпукло-вогнутой
Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для формообразования деталей выпукло-вогнутой формы типа внутренней панели двери задка, внутренней панели крышки багажника легкового автомобиля.
Известен штамп для обтяжки с растяжением на прессах двойного действия, содержащий размещенные в нижней части матрицу и прижим с перетяжными ребрами, закрепленные в верхней части пуансон и прижимное кольцо, а также устройство проти вода ел ения.
Недостатком этого штампа является возможность получения деталей выпукловогнутой формы, у которых с двух противоположных сторон не требуется обтяжка заготовки по пуансону, а необходима только глубокая вытяжка по этим сторонам около кромок.
„„5U„„1794545 А1 формы, Цель изобретения — экономия листового металла и повышение качества изделий. Штамп состоит из нижней неподвижной плиты с закрепленной на,ней матрицей, выпуклой в продольном направлении, прижима, выполненного иэ двух противолежащих вертикально-подвижных блоков с перетяжными порогами, установленных на устройствах противодавления и направляющих. Верхняя половина штампа состоит иэ пуансона с соответствующим вогнутым углом и прижимного кольца с перетяжными элементами, соответствующими нижней плите, Высота подвижных блоков равна высоте неподвижных блоков в местах их сопряжения. 6 ил, Целью изобретения является экономия листового металла и повышение качества иэделий выпукло-вогнутой формы.
Для достижения поставленной цели прижим выполнен составным из двух расположенных по обе стороны от оси штампа подвижных блоков и размещенных между упомянутыми двух неподвижных блоков, .Ь при этом высоты блоков в зонах из сопряже- (Я ния соответственно равны.
На фиг. 1 изображен вид сверху на иат- ) в рицу; на фиг. 2 — продольный разрез штампа в момент прижима поперечных сторон заготовки и начала обтяжки; на фиг, 3 — штамп в момент окончания обтяжки и прижима заготовки по периметру; на фиг. 4 — штамп в момент окончания формообразования; на фиг. 5 и фиг.6 — поперечный разрез штампа в момент окончания обтяжки и прижима за1794545
45 готовки по периметру, а также в момент окончания формообразования.
Штамп для обтяжки с растяжением содержит неподвижную плиту 1 с матрицей 2.
Нижний прижим состоит из подвижных блоков 3, установленных на устройствах противодавления 4, и направляющих 5, расположенных с продольных сторон заготовки, а также неподвижных блоков, выполненных за одно целое с нижней плитой 1 и расположенных с продольных сторон заготовки. Для торможения фланца заготовки на блоках прижима выполнены тормозные ребра или пороги. Разъемы подвижных и неподвижных блоков в местах их сопряжения обозначены 6, а точки на проеме блоков в местах их сопряжения 7 и:8. Верхняя часть штампа содержит прижим 9, установленный на плите 10 и пуансон 11, Штамп работает следующим образом;
За готовку 12 уклады вают на выступающую часть матрицы 2 и подвижные блоки 3, находящиеся в верхнем положении, Высота точек 7 на проеме подвижных блоков в местах их сопряжения 6 с неподвижными блоками — Нл будет больше высоты точек 8 на проеме подвижных блоков Нн на величину хода устройства противодавления — L. При ходе наружного ползуна пресса (на чертежах не показан) прижим 9 с плитой 10 опускается и прижимает фланцы поперечных сторон заготовки 12 к подвижным блокам 3, При дальнейшем ходе наружного ползуна происходит обтяжка заготовки 12 по матрице 2, начиная с ее вершины, В процессе обтяжки продольные стороны заготовки 12 остаются свободными от при кима, что создает благоприятные условия для ее одноосного продольного растяжения. Для эффективного растяжения заготовки 12 при
Формула изобретения
Штамп для обтяжки с растяжением на прессах двойного действия, содержащий размещенные в нижней части матрицу и прижим с перетяжными ребрами, закрепленные в верхней части пуансон и прижимное кольцо, а также устройство противодавления, отличающийся тем, обтяжке радиус вершины матрицы RM должен превышать размер (10-15)Z, где Z — зазор между матрицей 2 и пуансоном 11.
При достижении наружным ползуном
5 нижней мертвой точки происходит прижим продольных сторон заготовки 12 прижимом
9 и неподвижными блоками. В этом положении фланцы заготовки 12 оказываются зажатыми по всему периметру, а высота Н> будет равна высоте Нн по линии их сопряжения 6 до момента окончания формообразования.
При ходе внутреннего ползуна пресса (на чертеже не показан) пуансон 11 опуска15 ется и воздействует на заготовку своими выступающими частями, выполненными по
его периметру. Происходит вытяжка и формовка элементов детали.
20 Для проведения успешного процесса формообразования с максимальным растяжением заготовки 12 и отсутствием гофр и волнистости на поверхности детали при вытяжке вогнутым пуансоном 11 (при
25 j3 Н =(5-7)Z, угол при вогнутой вершине пуансона 11 P=40-80О, радиус закругления вершины матрицы RM не менее (10-15)Z. Наиболее эффективно использование описанного штампа для изготовления деталей выпукло-вогнутой формы, т,е. тех, у которых направление кривизны основной поверхности противоположно направлению местных выступов. При этом получается экономия листового металла эа счет сокращения технологических припусков и повышение качества за счет исключения гофр и волнистости на детали. 40 что, с целью экономии листового металла и повышения качества изделий выпукло-вогнутой формы, прижим выполнен составным из двух расположенных по обе стороны от оси штампа подвижных блоков и размещенных между упомянутыми двух неподвижных блоков, при этом высоты блоков в зонах их сопряжения соответственно равны. 1794545 1794545 Е-E . Составитель О.Матвеева Техред М.Моргентэл Корректор Н,Бучок Редактор С.Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Заказ 387 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5
