Камерный питатель пневмотранспортной установки

 

Использование: пневматическая подача сыпучих материалов. Сущность изобретения: загрузочная воронка емкости питателя охвачена переходным патрубком с образованием между ними кольцевой камеры, а загрузочный клапан в виде задвижки, установленной с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и перекрытия проходного патрубка. При горизонтальном перемещении задвижки материал располагается на ней под углом естественного откоса, а при вертикальном перемещении задвижка прижимается к торцу переходного патрубка, а материал выжимается в кольцевую камеру. 3 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 53/50

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901281/11 (22) 09,01.91 (46) 15,02.93. Бюл. М 6 (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики (72) В.Б. Иванов, В.А. Смоловик, О.H. Дмитриев и В,А. Лобачев (56) Авторское свидетельство СССР

N 880918, кл, В 65 G. 53/40, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1729965, кл. В 65 G 53/40, 1990. (54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ (57) Использование: пневматическая подача сыпучих материалов, Сущность изобретеИзобретение относится к пневматиче скому транспорту сыпучих материалов.

Известно загрузочное устройство камерного питателя, совмещающее в себе буферный элемент, предотвращающий непосредственный контакт сыпучего материала с герметизирующим элементом клапана. Если загружаемый материал является связным, то при движении буферного элемента вверх произойдет уплотнение материала и при открытии клапана может образоваться устойчивый свод, препятствующий ссыпанию материала в камерный питатель. Поскольку при закрытии клапана сыпучий материал попадает на рабочую кромку герметизирующего элемента, предусмотрен впуск воздуха в кольцевое пространство между этими элементами и резиновым лепестковым клапаном. Очевидно, что при загрузке абразивного материала эластичный лепесток быстро разрушается, ЯЛ 1794833 А1 ния: загрузочная воронка емкости питателя охвачена переходным патрубком с образованием между ними кольцевой камеры, а. загрузочный клапан в виде задвижки, установленной с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и перекрытия проходного патрубка. При горизонтальном перемещении задвижки материал располагается на ней под углом естественного откоса, а при вертикальном перемещении задвижка прижимается к торцу переходного патрубка, а материал выжимается в кольцевую камеру. 3 ил.

Известны камерные питатели с загрузочным клапаном, работающим в свободном от сыпучего материала пространстве.

Для этого с помощью шиберной или поворотной заслонки прекращается поступление материала в питатель, создавая благоприятные условия для герметичного закрытия клапана. Недостатком такой системы является наличие двух запорных устройств с приводами, что не только усложняет конструкцию и управление системой, но и увеличивает возможность выброса пыли в окружающую среду при износе уплотнения верхней "отсечной" заслонки.

Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в камерный питатель, которое имеет один привод на клапан и специальный отсечной стакан. При закрытии клапана стакан выходит из загрузочной горловины питателя и ограничивает поступление материала в надклапанное пространство. Недостатком этого устройства

1794833 является то, что при загрузке клапан находится в потоке загружаемого материала, стесняя его поступление B камеру и подвергаясь износу, подвижный стакан имеет трущуюся поверхность, что может привести к заклиниванию стакана и его быстрому износу, Эти факторы снижают надежность работы питателя.

Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в камерный питатель, принятое за прототип, который имеет герметизирующий створчатый клапан, прижимающийся к нижнему торцу воронки, размещенной в наклонном патрубке. Между боковыми поверхностями патрубка и воронки образуется свободное кольцевое пространство. При отсутствии избыточного давления воздуха в камере питателя створчатый клапан под действием своего веса и статического давления сыпучего материала открывается и камера загружается. После загрузки в питатель и через сопло в полость патрубка подается сжатый воздух, за счет чего створчатый клапан приближается к воронке и под действием сжатого воздуха в камере прижимается к кромке воронки, К основному недостатку устройства относится невозможность обеспечить полную герметизацию, если предварительное.не закрыть верхний отсечной шибер загрузочного бункера (тогда теряет смысл техническое предло>кение),так как клапан, перемещаясь к нижней кромке воронки, захватывает материал, который попадает ме>кду поверхностью клапана и кромкой воронки, препятствуя плотной герметизации полости камерного питателя.

К недостаткам устройства, снижающего его надежность, также относятся интенсивный износ рабочей поверхности клапана при его движении в потоке абразивного материала, непроизводительный расход воздуха, пока не будет достигнут необходимый перепад давления между полостями камеры и загрузочной воронки, уплотнение материала (особенно связного) в устье воронки, что может привести к прекращению подачи в следующем цикле работы питателя, йовышенный износ контактирующих поверхностей клапана и воронки за счет значительных динамических ударов створчатого клапана о кромку воронки.

Задача. решаемая данным изобретением, выполняется тем, что камера питателя и невмотранспортной установки, имеющая в верхней своей части конусную загрузс чную воронку расположенную вертикально в полости переходного патрубка с образованием между их боковыми стенками кольцевой камеры, герметизируется загрузочным пло5

20 ским клапаном с закрепленной по его периметру эластичной манжетой, при этом перекрывается нижнее торцевое сечение переходного патрубка за счет перемещения приводом клапана в горизонтальной и вертикальнойй плоскостях.

В технике широко известны запорные устройства в виде задвижек-шиберов. Их работа с высокой цикличностью в запыленных потоках с точки зрения герметичности и износостойкости, как правило, не удовлетворяет требованиям современных экологически чистых производств. Поэтому для питателей пневмотранспортных установок их используют не как герметизирующие, а для разгрузки рабочего клапана.

К недостаткам клапанов конусного или тарельчатого типа с возвратно-поступательным движением или "откидных" (створчатых) относится необходимость иметь в камере питателя значительный свободный объем для обеспечения необходимого передвижения клапана. Для камерных питателей, работающих под давлением, 25 уменьшение полезного объема камеры крайне нежелательно, так как помимо увеличения габаритов увеличивается непроизводительный расход сжатого газа, уменьшается КПД установки.

30 На фиг.1 изображен питатель 1 с пере= ходным патрубком 2, клапаном 7, патрубком подачи сжатого газа 4 и загрузочной воронкой 5, Загрузочная воронка 5 представляет собой суживающийся книзу усеченный ко35 нус, ось которого вертикальна и совпадает с осью переходного патрубка 2. Между боковыми стенками воронки 5 и патрубка 2 образуется кольцевая камера 6. Открытый конец патрубка находится ниже выходного сече40 ния воронки на некоторую величину h. 3aгрузочный клапан 7 представляет собой плоский диск с закрепленной по его периметру эластичной манжетой 8. Движение клапана регламентирует поворотный механизм 9 с рычагом 3.

Питатель работает следующим образом.

При загрузке питателя клапан 7 занимает. поло>кение, изображенное на фиг.2, не

50 препятствуя движению материала и не находясь под его воздействием, и сыпучий материал через нижнее сечение 10 воронки 5 заполняет камеру 1. После заполнения по команде уровнемера 11 привод 9 перемеща55 ет клапан в положение, изображенное на фиг.3, отсекая поток сыпучего материала 12, Дальнейшая работа механизма привода 9 обеспечивает перемещение клапана 7 вертикально вверх (фиг.1), При этом сыпучий материал 12, находящийся на клапане. не

1794833

20 может переуплотняться . так как вытесняется в кольцевую камеру 6, сохраняя в ней свободную поверхность, Это состояние обеспечивается тем, что при данной величине h, определяемой конструктивными соображениями, расчетной величине сечения 10 и известном угле естественного откоса сыпучего материала определяется диаметр переходного патрубка, при котором происходит минимально возможное попадание материала на рабочие кромки манжеты клапана. Это способствует более свободному вытеснению материала в кольцевую камеру 6 при движении клапана вверх до контакта манжеты 8 с конусным седлом патрубка 2 и хорошему стеканию материала, попавшего на контактную конусную поверхность манжеты клапана, ТаФормула изобретения

Камерный питатель пневмотранспортной установки, содержащий емкость с загрузочной воронкой в ее верхней части, переходной патрубок, спонтированный на емкости соосно загрузочной воронкой с герметичным охватом последней своей верхней частью и расположением своего нижнего открытого конца ниже выходного отверстия загрузочной воронки с образованием между их боковыми стенками кольце-. вой камеры, и приводной загрузочный ким образом, манжета 8, свободная от материала 12, обеспечивает полную герметизацию питателя.

5 Необходимо отметить, что в отличие от существующих конструкций клапанов и механизмов их привода ("хлопушка", возвратно-поступательное движение конусного клапана по вертикальной оси), характерных

10 динамическими ударами при закрытии клапана и приводящими к быстрой деформации и разгерметизации контактирующих поверхностей седла и клапана, в предлагаемой конструкции происходит практически без15 ударный контакт (малый ход клапана в вертикальном направлении) с последующим дополнительным поджатием манжеты эа счет действия сжатого воздуха. клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, загрузочный клапан представляет собой плоскую задвижку с закрепленной по ее периметру герметизирующей эластичной манжетой, установленную с возможностью перекрытия проходного сечения нижнего конца переходного патрубка и связанную с приводом с возможностью ее перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом загрузочная воронка расположена вертикально.

1794

1794833

Составитель И. Богоряд

Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор M. Керецман

Заказ 401 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Камерный питатель пневмотранспортной установки Камерный питатель пневмотранспортной установки Камерный питатель пневмотранспортной установки Камерный питатель пневмотранспортной установки Камерный питатель пневмотранспортной установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов в смеси с газом

Изобретение относится к пневмотранспортному оборудованию, в частности к устройствам с пневматической разгрузкой, и может быть использовано в сельском хозяйстве для перевозки и разгрузки сыпучих кормов

Изобретение относится к пневматическому транспорту

Изобретение относится к устройствам с пневматической разгрузкой и может быть использовано для разгрузки сыпучих грузов в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и строительстве

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к установкам инжекционной обработки металлургических расплавов порошковыми и пылевыми материалами
Наверх