Эмалевый шликер

 

Использование: для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий при эмалировании изделий тазовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения. Сущность изобретения: содержит , мае.ч.: фритта 100, глина 5-6, бура кристаллическая 0,2-0,25, кварцевый песок 15, вода 45-50, оксид цинка 2,5-3,5, октаборат натрия 0,15-0,20, керамическая краска ВК- 95 4-5,5 причем фритта имеет состав, мас.%: оксид кремния 42-46 БФ $f(2. оксид бора 15-18 БФ В20з, оксид титана 0,5-1,8 БФ Ti02, оксид алюминия 5-7 БФ АЬОз. оксид кальция 4-7 БФ СаО, оксид магния 0,7-3 БФ МдО. оксид натрия 18-23 БФ Na2O, оксид железа 0,9-2,9 БФ Ре20з, оксид кобальта 0,2-0,8 БФ СоаОз, оксид никеля 1-2.8 БФ МЮ, оксид марганца 0,5-2,5 БФ Мп02, фтор 0,7-2 БФ F. Характеристика покрытия: интервал обжига 820-880°С, растекаемость 55-75 мм, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола - менее 1%, цвет покрытия - коричнево-красный, 3 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 03 С 8/16, 8/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888633/33 (223 11.11.90 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (75) Н.Д. Никитенко, Л.C. Князева и Ю;В, Мирниченко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1555307, кл, С 03 С 8/16, 1990.

ГОСТ 24405-80. "Эмали силикатные (фритты), M.: 1981, с.3-4,9. (54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЯИКЕР (57) Использование: для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий при эмалировании изделий газовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения. Сущность изобретения: содержит, мас.ч.: фритта 100, глина 5 — 6, бура криИзобретение относится к составам шликеров для получения однослойных стеклоэ мал евых покрытиях и может быть использовано при эмалировании изделий газовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения.

Известен состав эмалевого покрытия, содержащий, мас.ч.: фритта 100, кварцевый молотый песок 1 — 3, глина 4-6, хлорид калия

0,01 — 0,1, вода 35 — 45. плавиковый шпат 0,54, причем суммарное содержание кварцевого песка.и плавикового шпата равно 2-6,5, а фритта содержит, мас, . . Sl(h 35 — 39

Р205 0,5 — 2,5

Т102 0,5-4

А120з 1 — 3

В20з 17 — 22

Ег02 . 1 — 4! Ы, 1794906 Al сталлическая 0,2-0,25, кварцевый песок 15, вода 45-50, оксид цинка 2,5-3,5, октаборат натрия 0,15-0.20, керамическая краска Вк95 4-5,5 причем фритта имеет состав, мас.%: оксид кремния 42-46 БФ StOz, оксид бора 15-18 БФ В Оз, оксид титана 0,5-1,8

БФ Ti(h, оксид алюминия 5-7 БФ А1гОз, оксид кальция 4-7 БФ СаО, оксид магния

0,7-3 БФ М90. оксид натрия 18-23 БФ

Na>O, оксид железа 0,9-2.9 БФ Ее Оз, оксид кобальта 0,2-0,8 БФ Со20з, оксид никеля

1-2,8 БФ РлО, оксид марганца 0.5-2,5 БФ

Мп02, фтор 0,7-2 БФ F. Характеристика покрытия; интервал обжига 820-880 С, растекаемость 55-75 мм, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола — менее 1%, цвет покрытия — коричнево-красный. 3 табл.

Са0 0,2-1,5

NEO 18-21

Kz0 2-4

Llz0 0,5-2

Zn0 0,5-3

Си0 0,3-0,6

Мп02 0,5-1

Со20з 0,8-1,4

FezOa 1-5

Недостатком этого состава является не- возможность получения однослойного покрытия коричневокрасного цвета.

Наиболее близким является состав эмалевого яликера f2/ содержащий, мас.ч.:

Фритта 100

Глина 5-6

Песок кварцевый 15

Бура кристаллическая 0,4 — 0,6

Вода 45 — 50

1794906

4-5,5 мас.ч

Причем бритта содержит, мас.3:

SI02 42-46

В20з 15-18 . TI02 0,5— - 1,8

AI20g 5-7

Ca0 4-7

МдО 0,7-4

Na2O 18-23

ГегОз 0,9-2,9

С огОз 0,2-0,8

NI0 1-2,8

Mn02 0,5-2,5

Р 0,7-2

Однако при использовании известного состава нельзя получить безгрунтовое покрытие коричневокрасного цвета.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и получение безгрунтового покрытия коричнево-красного цвета.

Эмалевый шликер для получения однослойного покрытия. содержит фритту, со держащую, мас.Я,:

8102 42-46

ВгОз 15-18

TI02 0,5-1,8

А120з 5-7

СаО 4-7

Mg0 0,7-4 йагО 18-23

I=e2Oa 0,8-2,9

С о20з 0,2-0,8

NlÎ 1 — 2,8

Мп02 0,5-2,5

1= 0,7 .2 -100 мас. ч, Глина 5.6 мас.ч.

Бура кристаллическая 0,20-0,25 мас.ч.

Песок кварцевый 15 мас.ч.

Вода 45-50 мас.ч.

Оксид цинка 2,5-3,5 мас.ч, Октаборат натрия 0,15-0,20 мас.ч.

Краска керамическая

В К-95

Формула изобретения

Эмалевый шликер, включающий фритту, состава, мас. :

SIO2 42-46

В20з 15-18

TI 02 0.5-1,8

АIгОз 5-7

СаО 4-7

МдО 0,7 — 3

Описываемый эмалевый шликер обеспечит получение безгрунтового покрытия коричневокрасного цвета с низкой температурой плавления.

Эмаль готовят по следующей технологии.

Сырьевые материалы: песок кварцевый, бура техническая, борная кислота, оксид ти- . тана, глинозем, мел, оксид магния, селитра

10 натриевая, оксид железа, оксид кобальта, закись никеля, оксид марганца, плавиковый шпат тщательно смешивают в смесителе в течение 10 — 15 минут, Плавку проводят в печи периодического действия при 124015 1270 С, в течении 150 минут, затем сливают в холодную проточную воду, Для приготовления эмалевого шликера в шаровую мельницу загружаются указанные в предлагаемом составе компоненты и

20 размалываются до тонины помола 18-20 единиц по сосуду Лысенко, удельный вес

1,65 — 1;68 г/см .

Эмалевый шликер наносят на изделия методом окунания и пульверизации. Изде25 лия после глазурования сушат и обжигают в электрической печи в течение 3 — 5 минут.в интервале температур 820-880оС, После обжига получают изделия коричневокрасного цвета с блестящей поверхно30 стью, соответствующие ТУ 51-02-254-88.

Составы эмалевых шликеров приведены в табл.1; в качестве фритт могут быть использованы составы, представленные в табл.2. Свойства составов и покрытий на их

35 основе приведены в табл.З.

Разработанные составы змалевых шликеров имеют коричневокрасный цвет с низкой температурой плавления, имеют прочность сцепления, равную 5 баллам.

40 Эмаль соединяет в себе одновременно функции покровной и грунтовой, что устраняет деформацию и сколы на изделиях в процессе обжига.

Составы дают устойчивое коричневок45 расное, блестящее, гладкое без дефектов покрытие с низкой температурой плавления. йагО 18-23

ЕегОз 0,9-2,9

С 0203 0,2-0,8

NIO 1-2 8

Мп02 0,5-2,5

Р 0,7-2 глина, кварцевый песок, кристаллическая бура и вода, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига и

1794906

4-5,5

Таблица 1

Таблица 2 получения безгрунтового покрытия коричневокрасного цвета, он дополнительно содержит оксид цинка, октаборат натрия и керамическую краску BK-95 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фритта 100

Глина 5-6

Кварцевый песок

Кристаллическая бура

Вода

Оксид цинка

Октаборат натрия

Керамическая краска BK-95

0,2-0,25

45-50

2,5-3,5

0,15-0.20

1794906

Таблица 3

Состав

Показатели

Известный

Прочность сцепления, балл

Площадь откола, Я, Удельный вес. гlсм

Тонина помола {по Лысенко,е.

Менее 1

1,72-1,74

18-20

Составитель С. Белобокова

Техред.М.Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор

Заказ 404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Интервал обжига, С

Температура обжига. С

Длительность обжига, мин

Толщина покрытия, мк

Растекаемость, мм

Цвет покрытия

820-850

820

63

Коричн. красный

Менее 1

1,67

840-870

860

55

Коричн. красный

Менее 1

1,65

850-880

880

65

Коричн. красный

Менее 1

1,68

820-850

820

72

Коричн. красный

Менее 1

1,66

840-870

860

74

Коричн. красный

Менее 1

1,68

900-920

920

4-6

10-12

55-75

Черный