Вяжущее

 

Используется в промышленности стройматериалов . Сущность: вяжущее содержит в мае. %: фосфогипс 9-11, цементная пыль 5-7; шлак сталелитейного производства 15- 19; бокситовый шлам остальное. Вяжущее готовят путем совместного помола указанных компонентов до удельной поверхности 4000-600 см2/г. Прочность вяжущего в 3-х суточном возрасте 13,6 МПА, в 28-суточном возрасте - 29,1 МПА. 1 табл. ел С

СОЮЭ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (sr)s С 04 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I ь.я .г (54) ВЯЖУЩЕЕ ям

l ь»

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933593/33 (22) 29.03.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Казахский филиал Государственного всесоюзного дорожного научно-исследовательского института и Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства (72) Б.А.Асматулаев, M.À.Ñóxàíîâ, Л.A,Феднер, А.У.Рузиев, Р.Н,Лоретгова, P.Â.Óäà÷êèна, Ю,Э, Васильев, С.А.Лобанов, С.Н. Ефимов, В.Л,Жуков, В,В,Левенштерн, В,И.Гурин и

Г.СнДуховный (56) Авторское свидетельство СССР

N 1518337, кл. С 04 В 7/24, 1989.

Технические условия 2-П Каз, ССР Бетон дорожный на шламовом вяжущем. 1988.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам вяжущих, используемых в дорожном строительстве, Известно вяжущее, включающее, мас.

7: известь 5 — 8, отработанная формовочная смесь 15-20, бокситовый шлам остальное.

Недостатком известного решения является сравнительно низкая активность вяжущего.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявленному решению является вяжущее, включающее, мас. : бокситовый шлам 8085; фосфогипс 5-10; цементная пыль 20-25.

Недостатком вяжущего является сравнительно низкая активность в ранние и поздние сроки твердения вяжущего, Ы» 1794910А1 (57) Используется в промышленности стройматериалов. Сущность: вяжущее содержит в мас. : фосфогипс 9-11, цементная пыль

5-7; шлак сталелитейного производства 1519; бокситовый шлам остальное. Вяжущее готовят путем совместного помола указанных компонентов до удельной поверхности . 4000-600 см /г. Прочность вяжущего в 3-х

2 суточном возрасте 13,6 МПА, в 28-суточном возрасте — 29,1 МПА. 1 табл, Цель изобретения — повышение прочности вяжущего в ранние сроки твердения и в д

28-суточном возрасте. 4

Цель достигается тем, что вяжущее, включающее бокситовый шлам, фосфогипс и цементную пыль, содержит дополнительно шлак сталелитейного производства при Q следующем соотношении компонентов, мас. : бокситовый шлам 63-71; фосфогипс ()

9 — 11; цементная пыль вт шлак сталелитеиного производства 15-19, Вяжущее готовят путем совместного помола бокситового шлама, фосфогипса и шлака сталелитейного до удельной поверхности 4000 — 6000 см /г с последующим сме2 шением с цементной пылью, Образцы готовят путем смешения вяжущего с песком и водой при массовом соот-. ношении 1:2:0,4.

Результаты приведены в таблице.

1794910

Как следует из приведенных в таблице данных, использование предложенного вяжущего {примеры 2-4) позволяет повысить прочность вяжущего в ранние и поздние сроки твердения по сравнению с известным решением.

5 производства при следующем соотношении компонентов, мас. :

Формула изобретения

9 — 11

5-7

15-19

Остальное

Составитель Ф,Сорина

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор: О, Густи

Редактор

Заказ 405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Вяжущее, включающее бокситовый 10 шлам, фосфогипс и цементную пыль, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности в ранние сроки твердения и в

28-суточном возрасте, вяжущее дополнительное содержит шлак сталелитейного 15

Фосфогипс

Цементная пыль

Шлак сталелитейного производства

Бокситовый шлам

Вяжущее Вяжущее 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1622317
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти тгрименение в нромаплснности строительных материалоп при изготовлении бетока

Вяжущее // 1518317
Изобретение относится к составам минеральных вяжущих и может быть использовано в дорожном строительстве

Вяжущее // 1335545
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов и в горной промышленности

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий, растворов и бетонов

Вяжущее // 1253964

Вяжущее // 1231027

Вяжущее // 885173

Вяжущее // 881037
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия

Изобретение относится к технологии портландцементного клинкера, в частности, к производству портландцементного клинкера из нефелинового (белитового) шлама при комплексной переработке нефелинов
Изобретение относится к отверждаемой цементирующей композиции, способу ее получения и к способу цементирования с использованием отверждаемой цементирующей композиции и может найти применение при первичном цементировании с использованием бурильных труб или при закупоривании и ликвидации скважин

Изобретение относится к утилизации шлака алюминиевого производства и может быть использовано при производстве строительных материалов и очистке воды

Вяжущее // 1807022

Вяжущее // 1813753

Изобретение относится к способу получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья. В способе получения связующих веществ путем сжигания смеси минерального сырья в шахтной печи с газификацией противотоком, слои нефтеносного сланца и/или нефтеносного песка преобразуются путем целенаправленной агломерации в частицы определенного размера и консистентности, и водный компонент регулируют до менее чем 25% и пористость агломератов регулируют до 25% для механической стабилизации агломерата, агломераты имеют плотность в разрыхленном состоянии, по меньшей мере, 1,8 кг/л, и агломераты сжигают при температурах между 800°C и 1500°C при восстановительных условиях на протяжении всего процесса при коэффициенте избытка воздуха лямбда менее 1 в вертикальной шахтной печи с газификацией противотоком в связующие вещества, и свойства связующих веществ регулируют целенаправленным добавлением CaO-содержащих веществ и/или серосодержащие компоненты нефтеносного песка и/или нефтеносного сланца связывают посредством CaO, который присутствует в и/или добавлен к исходному материалу. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - обеспечение пригодности для целенаправленного получения специфических свойств связующих веществ. 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к замкнутому способу и системе производства поливинилхлорида ПВХ. Способ включает получение карбида кальция, обогащенного кислородом, и монооксида углерода CO в высокотемпературной плавильной печи, где вступают в реакцию известняк и углеродные материалы, как каменный уголь. Далее ацетилен и дихлорэтан получаются из карбида кальция и CO (с этиленом и пр. через метанол или этанол). Оба из конечных продуктов комбинируются с формированием замкнутого контура. Ацетилен и дихлорэтан вступают в реакцию с получением мономера винилхлорида, который полимеризуется с получением ПВХ. Система включает устройство измельчения и перемешивания и транспортировки твердых сырьевых материалов, плавильную печи карбида кальция, насыщаемую кислородом, нагнетатель, кожухотрубный термостатический реактор, трубный реактор с неподвижным слоем, реактор с псевдоожиженным слоем, ацетиленовый генератор с теплообменником, реактор с неподвижным слоем и полимеризатор. Технический результат – эффект защиты окружающей среды, сбережения энергии и высокой эффективности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологии производства портландцементного клинкера из нефелинового шлама, являющегося отходом производства глинозема при комплексной переработке алюминийсодержащего сырья. Способ заключается в гидрохимической обработке нефелинового шлама для производства портландцементного клинкера воздействием на шлам углекислым газом в водной среде при температуре 25-95°C в течение 2-6 ч и последующей обработкой щелочным раствором. При этом исходный поток нефелинового шлама делится на две части, одна из которых подлежит гидрохимической обработке с получением продукта, отвечающего молярному соотношению CaO/SiO2>3, и затем смешивается со второй частью нефелинового шлама до достижения состава сырьевой смеси, необходимого для получения алитового клинкера. Техническим результатом изобретения является снижение потока нефелинового шлама, поступающего на гидрохимическую обработку, и материалов, поступающих на вспомогательные технологические операции по разделению продуктов и промывке шлама, следствием чего является уменьшение затрат на их осуществление. 12 пр., 1 табл., 2 ил.
Наверх