Печь для обжига пылевидных материалов

 

Сущность изобретения: печь содержит корпус, устройства для подачи газа и материала , установленные в верхней части камеры , и тангенциально расположенные патрубки для подачи воздуха. Корпус выполнен в виде цилиндров, установленных концентрично с перекрытием 0,5-0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями 0,9-1 его диаметра. Устройства для подачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала заглублено на расстоянии 4-5 его диаметра. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927332/33 (2) 11,04.91 (46) 15.02,93. Бюл. ¹ 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (72) А. А. Ахундов, Е. А. Ансеров, Ю. П, ИваНов и С. А. Тихомиров (р6) Авторское свидетельство СССР

N 42855, кл. F 27 Р 15/14, 1935.

Авторское свидетельство СССР

¹ 452740, кл. Е 27 В 15/00, опубл. 1975, (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ПЪ|ЛЕВИДНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для термообработки пылевидных материалов, например глин, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической и металлургической промышленности.

Известна печь для обжига огнеупорных глин во взвешенном состоянии. Данная печь содержит камеру обжига с каналами, рекуператоры, размещенные в верхней и

Нижней ее части.

В укаэанной печи невозможно обжечь частицы глины менее 0,1 мм и, кроме того, она не обеспечивает однородный обжиг материала, дисперсность которого колеблется ат 0,1 до 4 мм.

Известна также печь для обжига полидисперсных материалов, которая состоит

Из корпуса с размещенной в нем камерой, выполненной из пористого материала, устройств для подачи газа и материала, установленных в верхней части камеры и тангенциэльно расположенных патрубков для подачи воздуха.,, 2,, 1795247 А1 (57) Сущность изобретения: печь содержит корпус, устройства для подачи газа и материала, установленные в верхней части камеры, и тангенциально расположенные патрубки для подачи воздуха, Корпус выполнен в виде цилиндров, установленных концентрично с перекрытием 0,5-0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями 0,9-1 его диаметра. Устройства для подачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала эаглублено на расстоянии 4 — 5 его диаметра. 1 ил.

Недостатком указанной печи является ее невысокая эксплуатационная надежность, обусловленная рядом причин, которые приводятся ниже, Диаметр пор в структуре огнеупорной камеры на порядок выше размера частиц мельчайшей пилы (менее 10 мкм). Следовательно, происходит струйное истечение холодного воздуха в объеме камеры. Такая струя является источником турбулентных пульсаций и поэтому будет вызывать притяжение к стенке частиц пыли размером менее

10 мкм, Кроме того, при работе печи действует механизм центробежных сил, направлен-.ный к пористой стенке. Таким образом, пылевидные частицы находятся в поле действия двух механизмов, которые заставляют их двигаться на стенку камеры, что в конечном итоге приводит к образованию спека нэ ее поверхности. В результате этого возможно зарастание поверхности стенки. Это в свою очередь приводит к снижению эксплуатационной надежности печи.

Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности.

1795247

Это достигается тем, что в печи корпус выполнен в виде цилиндров, установленных концентрично с перекрытием 0,5 — 0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нажимными основаниями 0,9-1,0 5 его диаметра, устройства для подачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала заглублено на расстоянии 4-5 его диаметра.

На чертеже схематично изображена предложенная печь, Она содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндров, установленных концентрично относительно друг друга, в котором размещена камера 2, устройства 3, 4 для подачи соответственно газа и материала, размещенные в верхней части камеры и тангенциально расположенные патрубки 5 для подачи воздуха. Цилиндры 6, составляющие корпус печи, установлены один в другом с перекрытием

0,5-0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями

0,9 — 1,0 его диаметра. Устройство 4для подачи . 25 материала заглублено на расстоянии 4-5 его диаметра, К нижнему цилиндру 6 примыкает выгрузочное устройство 7.

Печь работает следующим образом.

Через устройство 3 подается смесь газа 30 и окислителя. Причем ее скорость должна

Формула изобретения

Печь для обжига пылевидных материалов, включающая корпус, устройства для подачи газа и материала, установленные в верхней части камеры и тангенциально расположенные патрубки для подачи воздуха, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, корпус выполнен в виде цилиндров, быть не меньше скорости пламени, чтобы избежать процесса горения внутри устройства 3, В камере 2 происходит процесс горения. Обрабатываемый материал в виде полидисперсной пыли подается через устройство 4, поступая строго по оси печи. По патрубкам 5 вводится холодный воздух, который охлаждает рабочие поверхности цилиндров 6 и далее поступает с большой скоростью в рабочее пространство печи, оттесняя при этом наиболее мелкие фракции материала от стенок, Более крупные частицы мигрируют в осевую зону печи.

Таким образом, термически обработанный материал получается отсепарированным по фракциям; в центре крупные частицы, по периферии — мелочь.

Чем длиннее канал печи, тем эффективнее проявляется процесс сепарации. Чем выше степень чистоты поверхности внутренних металлических цилиндров, тем меньше уровень генерируемой турбулентности, Следовательно, меньше миграция мелких частиц к стенкам, Таким образом, использование изобретения позволяет улучшить степень обжига частиц материала, предотвратить налипание частиц на внутренние поверхности цилиндров корпуса печи и значительно повысить эксплуатацион ную надежность. установленных концентрично с перекрытием 0,5 — 0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями 0,9 — 1,0 его диаметра, устройства для подачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала заглублено на расстояние 4 — 5,его диаметров, 1795247

Составитель Е.Ансеров

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 421 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5.