Устройство юстировки блока магнитных головок
Использование: в аппаратах точной магнитной записи для юстирования блока магнитных головок по углу перекоса или углу наклона рабочего зазора. Сущность изобретения: основание выполнено с отверстием под одну из резьбовых частей дифференциального винта. В отверстии основания закреплена гайка. Отверстие основания расположено под углом к отверстию рычага. Рычаг, основание и упругое звено между ними выполнены из одного материала. Резьбовые части дифференциального винта связаны между собой упругим звеном гиперболоидного сечения. 2 ил.
Изобретение касается магнитной записи и относится к устройствам юстирования блоков магнитных головок по углу перекоса или по углу наклона рабочего зазора в аппаратах точной магнитной записи. Известно устройство для регулирования углового положения блока магнитных головок, выполненное с крестообразным безлюфтовым прижимным шарниром, дифференциальным винтом, пружинной тягой, соединенной с подвижной гайкой. Недостатки данного устройства заключаются в больших габаритах в направлении движения из-за длинных тяг, в наличии мертвого хода, что может вызвать нарушение параметров регулирования при вибрации и ударах. Известно также устройство для юстировки блока магнитных головок, содержащее основание, дифференциальный винт, рычаг с упругими и жесткими звеньями. Недостатки этого устройства заключаются в том, что может происходить нарушение параметров юстировки при вибрации и ударах в процессе эксплуатации, а также в сложности регулирования, обусловленного фиксацией дифференциального винта гайкой. Цель изобретения обеспечить вибростойкость устройства, уменьшить длительность и сложность процесса регулирования, упростить конструкцию устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве юстировки БМГ, содержащем основание, регулировочный дифференциальный винт, рычаг, соединенный с основанием через регулировочный дифферен- циальный винт, содержащий упругое и жесткое звено и площадку для установки БМГ, в рычаге выполнено отверстие, в котором неподвижно закреплена гайка регулировочного дифференциального винта, резьбовые части которого соединены упругой перемычкой, например, гиперболоидной формы, причем упругое и жесткое звено рычага жестко соединено с основанием, в котором выполнено резьбовое отверстие несоосно отверстию в рычаге, при этом плоскость минимального сечения упругого и жесткого звена непараллельна площадке для установки БМГ. При этом отверстие в рычаге выполнено для размещения и фиксации гайки регулировочного дифференциального винта. Для исключения "мертвого" хода и боковых зазоров в резьбовых соединениях резьбовые части дифференциального винта соединены упругой перемычкой, а резьбовое отверстие в основании выполнено несоосно отверстию в рычаге. Плоскость минимального сечения упругости и жесткого звена выполнена под углом (непараллельно) к площадке для установки БМГ для увеличения чувствительности юстировки. На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема расчета величины перемещения БМГ. Устройство юстировки БМГ содержит основание 1 с резьбовым отверстием 2, рычаг 3 и жестким и упругим звеном 4, отверстием 5, выполненным несоосно резьбовому отверстию 2, и площадкой 6, на которой жестко закреплен блок магнитных головок 7, дифференциальный винт 8 с гайкой 9, один или два стопорных винта 10, упругую перемычку 11. Причем рычаг 3 жестким и упругим звеном 4 соединен с основанием 1. В отверстии 5 рычага 3 располагается гайка 9, которая наворачивается на резьбовую часть S1 дифференциального винта 8 и затем стопорится неподвижно, например, стопорным винтом 10. Операции наворачивания гайки 9 и фиксации стопорным винтом 10 осуществляется при сборке данного устройства юстировки. Резьбовые части S1 и S2 жестко соединены между собой упругой перемычкой 11. Минимальное сечение 12 упругого и жесткого звена расположено непараллельно (под углом 
) к площадке 6 рычага 3. Для исключения мертвого хода, который образуется за счет боковых зазоров между резьбовой частью S2 и отверстием 2, резьбовой частью S1 и гайкой 9, оси резьбового отверстия 2 и отверстия 5 выполняются несоосно, например под углом. Гайка 9 располагается также под углом относительно резьбового отверcтия 2. Поэтому резьбовая часть S1 дифференциального винта 8 расположится несоосно резьбовой части S2, причем за счет упругой перемычки 11 все боковые зазоры будут выбраны, поскольку до установки дифференциального винта резьбовые части S1 и S2 были соосны. Чем больше соосность отверстия 2 и отверстия 5, тем сильнее деформируется упругая перемычка 11, обеспечивая выборку боковых зазоров в резьбах. Устройство юстировки БМГ работает следующим образом. При повороте регулировочного дифференциального винта 8 на угол 
в резьбовом отверстии 2 основания 1 происходит осевое смещение (вверх или вниз в зависимости от направления поворота) резьбовых частей S1 и S2соединенных упругой перемычкой 11. Гайка 9 зафиксирована одним или двумя винтами 10 в отверстии 5 от вращательного движения, тогда гайка 9 совершает осевое перемещение по резьбовой части S1 на величину lг, определяемую формулой lг 
(1) где S1 и S2 шаги резьбы соответствующих участков. Рычаг 3 вместе с гайкой 9 переместится перпендикулярно сечению 12 жесткого и упругого звена 4 на угол 
и величина смещения 
Х рычага 3 в этом направлении определяется выражением X=l sin , (2) где l длина рычага 3 относительно середины сечения 12. Длина рычага определится выражением l 
(3) где Х расстояние между осью резьбового отверстия 2 и серединой сечения 12; угол наклона сечения 12 к площадке 6. Блок магнитных головок 7, жестко закрепленный на площадке 6, повернется вместе с рычагом 3 также на угол . Таким образом вращение регулировочного дифференциального винта 8 преобразуется в угловое перемещение БМГ. Величина перемещения БМГ в направлении до совмещения нижней и верхней головок по вертикали определяется выражением X1= l1 sin , (4) где l1 расстояние от сечения 12 до нижней головки БМГ. Из выражений (1) (4), учитывая, что lг= X, получаем Х1=l1 X1 l1 
cos (5) Из формулы (5) видно, что при выполнении в заявляемом устройстве сечения 12 упругого и жесткого звена 4 под углом к площадке 6 точность юстировки уменьшается в сos раз при повороте регулировочного дифференциального винта 8 на заданный угол . Если сечение перемычки 12 выполнять параллельно поверхности 6, точность юстировки максимальна.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ЮСТИРОВКИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее основание, рычаг со сквозным отверстием и площадкой под блок магнитных головок, дифференциальный винт, состоящий из двух резьбовых частей и гайки под одну из них, причем рычаг связан с основанием через первое упругое звено и дифференциальный винт, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности параметров юстировки в условиях вибрации и ударов путем исключения мертвого хода, основание выполнено со сквозным отверстием под вторую из резьбовых частей дифференциального винта, которая связана с другой частью через второе упругое звено гиперболоидного сечения, в отверстии рычага закреплена гайка, причем отверстия в основании и в рычаге расположены под углом друг к другу, рычаг, основание и первое упругое звено выполнены из одного материала, а плоскость минимального сечения первого упругого звена не параллельны площадке для установки блока магнитных головок.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000
Извещение опубликовано: 20.10.2000
