Устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала

 

Использование: для промывки руд и строительной гальки от глинистых материалов . Сущность изобретения: устройство для промывки глинистого материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, снабжено сообщающимися через перегрузочные окна дополнительными промывочными емкостями с установленными в их боковых стенках соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каждой емкости и с чередованием по ходу движения материала, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на дне промывочных емкостей и выполнены в форме цилиндра, защищенного в торце полусферой, а перегрузочныеокна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 03 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЦдЯМйЫ. ;

ЦББ(ИВ-Г. K".|ЧЬГ- M рд" pi! ;"tÎ ЧЕКк

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4923870/03 (22) 02.04.91 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (71) Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московском геологоразведочном институте им. Серго

Орджоникидзе (72) Е.Г.Фонбеоштейн, А.Ю.Бейлин, В.В.Гузеев, С.Н.Золин и С.M.Øëàéôåð (73) Инженерно-технический центр "Сило.вые импульсные системы" при Московском геологоразведочном йнституте им. Серго

Орджоникидзе (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ 1065604, кл,. В 03 В 5/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1461196, кл. В 03 В 5/00, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГЛИ. НИСТОГО ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: для промывки руд и строительной гальки от глинистых материаИзобретение относится к устройствам для дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале и может найти применение в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, где применяется процесс промывки полезных ископаемых.

Известно устройство для промывки зернистого материала, содержащее промывочную емкость в виде трубы с вмонтированными в нее соплами с загрузочным и разгрузочными окнами.

Недостатками этого устройства являются высокий износ рабочей камеры и низкая эффективность дезинтеграции глинистых включений из-за вращательного перемеши„„5U ÄÄ 1795909 АЗ

2 лов. Сущность изобретения: устройство для промывки глинистого материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, снабжено сообщающимися через перегрузочные окна дополнительными промывочными емкостями с установленными в их боковых стенках соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каждой емкости и с чередованием по ходу движения материала, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на дне промывочных ф емкостей и выполнены в форме цилиндра, защищенного в торце полусферой, а пере- . грузочные окна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном порядке. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. ф вания песчано-гравийного материала, При Q таком перемешивании промываемого мате- Ql риала процесс дезинтеграции глинистых К,) включений происходит в основном. путем С поверхностного их истирания, что требует . продолжительной промывки песчано-гравийных фракций. При кратковременном нахождении материала в устройстве, согласно его конструктивному исполнению, дезинтеграция глинистых включений происходит

L неполностью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале, содержащее промывочную емкость, состоящую из сту1795909 пенчато установленных, соединенных между собой через разгрузочные окна секций с соплами и камерами размыва, вмонтированных в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции, При этом расположение сопел и камер размыва в каждой последующей секции промывочной емкости меняется на обратное, а камеры размыва выполнены в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра.

Недостатком этого устройства являет.ся неполная дезинтеграция глинистых включений. Причиной этого является низкая эффективность обезвоживания песчано-гравийного материала в процессе гидроразмыва в устройстве, В результате этого струя работает в затопленной среде, что снижает ее динамическое воздействие при размыве.

Целью изобретения является повышение эффективности дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале за счет увеличения динамического и ударного воздействия струи путем улучшения условий гйдроразмыва в предлагаемом устройстве.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала, включающее промывочную емкость, состоящую из ступенчато установленных и соединенных через расположенные в шахматном порядке разгрузочные окна секций с соплами и камерами размыва, выполненными в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра и установленными в боковых стенках промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции и с чередованием по ходу движения материала, снабжено размещенными внутри каждой секции под соплами грохотами с установленными между ними отсекателями, при этом грохоты выполнены расширяющимися в направлении к камере размыва, секции образованы грохотами, боковыми стенками промывочной емкости и отсекателями, а разгрузочные окна выполнены в отсекателях. Кроме того торцовая внутренняя поверхность камер размыва в устройстве армирована конусообразными выступами, а отсекатели .могут быть выполнены в в 1де двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин.

Сущность изобретения заключается в там, что в предложенном устройстве в отличие от прототипа повышение эффективности и ромы вки достигается за счет улучшения условий обезвоживания образующейся в аппарате пульпы путем установки

40 ских струй, а соответственно повышаются их

50

35 внутри каждой секции под соплами расширяющихся в направлении к камере размыва грохотов с установленными между ними отсекателями, а также армирования торцовых стенок камер размыва конусообразными выступами, При этом секции устройства образованы грохотами, боковыми стенками промывочной емкости и отсекателями. Такая компоновка устройства, выполнение грохотов расширяющимися в направлении к камере размыва, а также изменение направления этого расширения от секции к секции на противоположное в соответствии с чередованием расположения камер размыва и сопел по ходу движения материала позволяет обеспечить как повышенную степень обезво>кивания пульпы, которая в основном своем объеме скапливается перед входом в камеру размыва после отражения от ее торцовой стенки, так и компактность изготовления устройства. Кроме этого, выполнение отсекателей грохота в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин еще более повышает эффективность обезвоживания пульпы. Отсекатели в устройстве. выполнены с расположенными в шахматном порядке, ближе к камере размыва каждой секции окнами, и позволяют таким образом направить поток песчано-гравийного материала при переходе его от одной секции в другую в зону начального участка гидравлических струй, обеспечивая этим самым передачу кинетической энергии промываемому материалу от струи.

В результате предварительного обезвоживания песчано-гравийного материала перед переходом его из одной секции в другую предотвращается затопление гидравличегидродинамические параметры и эффективность дезинтеграции глинистых включений.

Кроме того, дезинтеграция глинистых включений в процессе промывки песчано-гравийного материала происходит более интенсивно при накапливании их на конусообразные выступы, которыми армирована торцовая поверхность камер размыва., На фиг. 1 показан разрез установки в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант изготовления отсекателей

Устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала содержит промывочную емкость 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 и 4 окнами, разделенную грохотами 5, отсекателями 6, и стенками промывочной емкости нэ секции 7. Отсекатели 6 выполнены с окнами 8, которые оасположены в шахматном порядке от секции ближе к камере размыва каждой секции

1795909

55 промывочной емкости. Секции 7 выполнены с соплами 9 и камерами размыва 10, которые вмонтированы в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции. С целью повышения эффективности обезвоживания пульпы, отсекатели 6 могут быть выполнены в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин (фиг; 3), Камеры размыва 10 имеют форму цилиндра, заглушенного в торце полусферой, которая может быть армирована конусообразными выступами 11, и крепятся к боковым стенкам промывочной емкости 1 напротив сопел 9 болтовым или резьбовым соединением для возможности их замены после износа. При этом, расположение камер размыва 10 и сопел 9 чередуется (меняется на обратное) от секции к секции по ходу движения материала. Аналогично меняется положение грохота 5, который выполнен расширяющимся в направлении к камере размыва 10 в каждой секции 7 промывочной емкости.

Устройство работает следующим образом, Исходный глинистый песчано-гравийный материал подается в промывочную емкость 1 через загрузочное окно 2 и, попадая в зону действия гидравлической струи первой секции 7, формируемой соплом 9, транспортируется в цилиндрическую камеру размыва 10, торцовая поверхность которой армирована хомутообразными выступами 11. За счет удара песчано-гравийного материала о торцовую поверхность камеры размыва, динамического давления гидравлической струи на материал в момент его касания о торцовую

Формула изобретения

1. Устройство для промывки глинистого песчано-гравийного материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, загрузочное окно и приспособления для разгрузки крупной и мелкой фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки, оно снабжено сообщающимся посредством перегрузочных окон дополнительными промывочными емкостями с установленными в их боковых стенках с чередованием по ходу движения материала соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каж5

40 поверхность камеры размыва, накалывания глинистых включений на конусообразные выступы 11, происходит интенсивная дезинтеграция глины. После отражения от торцовой стенки глинистый песчано-гравийный материал дополнительно дезинтегрируясь в турбулентном потоке камеры размыва, выносится к окну 8 отсекателя в первой секции промывочной емкости, где поступает в следующую ее секцию. в которой сопло и камера размыва установлены противоположно их расположению в предыдущей секции в соответствии с их чередованием по ходу движения материала. В результате такого расположения сопел и камер размыва песчано-гравийный материал опять попадает в зону действия гидравлической струи и процесс дезинтеграции глинистых включений повторяется. Пройдя все секции промывочной емкости промытый гравийный материал выводится через разгрузочное окно 3 либо в отвал, либо на последующие классифицирующие аппараты технологической линии, а песчаная фракция вместе с глинистыми частицами и водой поступает через грохота 5 секций 7 и разгрузочное окно 4 в хвостохранилище. В том случае, когда песчано-гравийный материал содержит ценные компоненты (золото, тантал, касситерит, ильменит и т.n.) пульпа из разгрузочного окна 4 направляется на гравитационные обогатительные аппараты.

Использование данного устройства позволяет повысить эффективность дезинтеграции глинистых включений, а соответственно качество готовой строительной продукции и извлечение ценных компонентов, теряемых с непродезинтегрированным материалом. дой промывочной емкости, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на уровне дна промывочных емкостей и выполнены в форме цилиндров, заглушенных в торцах полусферами, а перегрузочные окна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном порядке.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что торцовая внутренняя поверхность камер размыва армирована конусообразными выступами.

1795909

Составитель Е.Киселева

Редактор В.Трубченко Техред M.Ìoðãåèòçë Ко ектор Л.Филь рр

Тираж Подписное о изобретенилм и открытиям при ГКНТ CCCP

ВНИИПИ Государственного комитета по изо ре

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-изда

- здательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 3; Устройство по и, 1, отл и ч а ю ще ест тем, что торцовые стенки промывных емкоЪ стей выполнены из двух соединенных под угломдруг кдругу перфорированных пластин.