Устройство для получения полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

 

Использование: обработка металлов давлением, технология штамповки полых деталей с внутренним фланцем. Сущность .изобретения: устройство содержит верхнюю и нижнюю плиты, два верхних подвижных пуансона внутренний и наружный и неподвижный нижний пуансон. На верхней подвижной плите установлен кольцевой многосекционный элемент. Секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения. На боковых поверхностях секций выполнены конические участки. На верхних торцовых поверхностях матрицы и верхнего наружного пуансона выполнены скосы ответной участкам формы. Матрица связана с силовым приводом вертикального перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 К 21/08, 23/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908941/27 (22) 07.02,91 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И.Н.Сушко, P.Н.Сушко, В.А,Штакун и Г,Ю.Рудковская (56) Авторское свидетельство СССР № 874255, кл. В 21 К 21/08, В 21 К 23/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ФЛАНЦЕМ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование: обработка металлов давлением, технология штамповки полых

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки тонкостенных полых деталей с внутренним кольцевым фланцем в средней части из трубчатых заготовок в два перехода за один рабочий ход пресса, и может быть использовано в машино-, приборо- и авиастроении.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На:чертеже представлено предлагаемое устройство, Устройство содержит подвижную верхнюю 1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, трубчатую матрицу 3, силовой привод вертикального перемещения матрицы (на чертеже не показан), связанные с соответствующими плитами верхние подвижные наружный 4 и внутренний 5 и нижний неподвижный 6 пуансоны, а также

„„ .Ы„„1796338 А1 деталей с внутренним фланцем, Сущность изобретения: устройство содержит верхнюю и нижнюю плиты, два верхних подвижных пуансона внутренний и наружный и неподвижный нижний пуансон, На верхней подвижной плите установлен кольцевой многосекционный элемент, Секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения. На боковых поверхностях секций выполнены конические участки. На верхних торцовых поверхностях матрицы и верхнего наружного пуансона выполнены скосы ответной у«асткам формы. Матрица связана с силовым приводом вертикального перемещения. кольцевой многосекционный элемент 7, на боковых поверхностях каждой секции кото- ъ рого выполнены расширяющиеся в сторону верхней плиты конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения. Кольцевой многосекционный элемент 7 установлен на верхней плите 1 в пазах 8 M соосно пуансонам с возможностью взаимо- CO действия боковыми поверхностями секций с матрицей 3 и с верхним наружным пуансоном 4. На обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы 3 и внешней поверхности верхнего наружного пуансона

4 со стороны их верхних торцевых поверхностей в зонах контакта с коническими участками кольцевого элемента 7 выполнены скосы ответной им формы.

Устройство работает следующим образом.

1796338

При разомкнутом штампе и опущенной вниз матрице к 3 трубчатую заготовку 9 устанавливают на выталкиватель 10. Затем заготовку устанавливают в матрицу 3 путем подъема последней толкателем 11 до упора в конические участки кольцевого многосекционного элемента 7. При дальнейшем перемещении матрицы 3 вверх секции кольцевого элемента.7 движутся к оси штампа до упора в скосы верхнего наружного пуансона 4, который, занимая крайнее нижнее положение, блокирует секции кольцевого элемента 7 от возможности радиального смещения, В момент окончания подъема матрицы

3 плиту 1 опускают вниз и осуществляют радиальное выдавливание материала заготовки в зазор между торцевыми деформирующими поверхностями верхнего внутреннего 5 и нижнего 6 пуансонов (см. левую часть чертежа), При этом матрица 3 опускается вместе с верхней плитой 1, преодолЕвая сопротивление привода вертикального перемещения. После дости>кения заданной высоты детали матрицу 3 отводят вниз, освобождая тем самым секции кольцевого элемента 7, При последующем опускании верхней плиты 1 осуществляют открытую осадку фланца в упомянутом выше зазоре до заданных размеров (см. первую часть черте>ка). При этом пуансон 4, отжимающий секции кольцевого элемента

7, остается неподвижным относительно

Ф о р мул а и зоб рете н ия

Устройство для получения полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок, содержащее подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, трубчатую матрицу, силовой привод вертикального перемещения, а также связанные с соответствующими плитами верхний подвижный наружный и нижний неподвижный пуансоны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снаб>кено внутренним верхним подвижным пуансоном, сопряженным с наружным верхним пуансоном, и кольцевым многосекционным элементом, на боковых поверхностях каждой секции которого выполнены расширяющиеся в сторону верхней плиты

30 нижней плиты 2 и, следовательно, относительно стенок детали, полученной на первом переходе. Отштампованная деталь удаляется из штампа связанным с выталкивателем 10.толкателем 12. Устройство для получения кольцевых деталей с внутренним диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и имеющих в средней части фланец шириной

15 мм и толщиной 3,5 мм, содержит матрицу с внутренним диаметром 100,5 мм, толщиной стенки 15 мм и выполненным на ее внутренней поверхности со стороны верхнего торца скосом с углом наклона 35О, верхний наружный пуансон с внутренним диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и выполненным снаружи скосом с углом наклона 55О, силовой гидропривод перемещения матрицы, а также кольцевой 4-х секционный элемент с внутренним диаметром 90 мм. наружным диаметром 130 мм и выполненными на боковых поверхностях секций коническими участками с углами наклона изнутри 55 и снаружи — 35О, Секции кольцевого элемента закреплены на верхней плите при помощи "ласточкиного хвоста".

Преимуществом данного устройства перед аналогами является повышенная надежность, достигаемая эа счет исключения какой-либо системы управления последовательностью перемещения рабочих элементов устройства. конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения, при этом упомянутый кольцевой многосекционный элемент установлен на верхней плите соосно пуансонам с воэможностью взаимодей-. ствия боковыми поверхностями секций с матрицей и с верхним наружным пуансоном, причем на обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы и внешней поверхности верхнего наружного пуансона со стороны их верхних торцевых поверхностей в зонах контакта с коническими участками кольцевого элемента выполиены скосы ответной им формы, а матрица связана с силовым приводом вертикального перемещения.

1796338

Составитель И, Сушка

Техред M.Моргентал

Редактор Т. Шагова

Корректор H. Милюкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 615 Тираж Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 I3035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4(5