Способ нарезания червячного колеса

Авторы патента:

B23F11 - Изготовление червячных колес, например нарезанием червячной фрезой

Использование: нарезание зубьев червячных колес повышенной точности по месту установки. Цель изобретения: повышение точности червячной передачи без использования специального оборудования . Сущность изобретения: червячное колесо устанавливают по месту его работы в передаче. В качестве инструмента используют рабочий червяк, на котором предварительно создают режущие кромки, а по окончании процесса нарезания колеса их скругляют. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (51)5 В 23 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4916158/08 (22) 04.03.91 (46) 23.02,93. Бюл. ¹ 7

{75) В.П.Попов

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{56) Авторское свидетельство СССР № 19351, кл. В 23 F 5/00, 1948.;

Авторское свидетельство СССР

¹ 142500, кл. В 23 F 11/00, 1961. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНОГО

КОЛЕСА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых колес.

Цель изобретения вЂ” повышение точности червячной передачи.

На чертеже представлена червячная пара, разрез.

На чертеже показаны: корпус 1, нарезаемое колесо 2, режущий червяк 3 с удлиненными шейками, регулируемый упор 4, Предлагаемый способ нарезания червячного колеса реализуется следующим образом.

Червяк 3 изготавливают с удлиненными шейками и винтовыми канавками, образующими при пересечении витков червяка режущие кромки, выполненными, например, методом шлифования тонким профильным кругом. Заготовку червячного колеса 2, выполненную под нарезание, устанавливают на свое место в корпус 1 и фиксируют от проворота, выставляют упор 4, определяющий положение червяка. При нарезании полного. профиля зубьев за несколько проходов, упор 4 выставляют так, чтобы вначале нарезание производилось заходной конической частью режущего, червяка 3 при опоре

его шеек. ЧЕрвяк 3 устанавливают в отвер„„5Q „„1796367 А1 (57) Использование: нарезание зубьев червячных колес повышенной точности по месту установки. Цель изобретения: повышение точности червячной передачи без использования специального оборудования. Сущность изобретения: червячное колесо устанавливают по месту его работы в передаче. В качестве инструмента используют рабочий червяк, на котором предвари.тельно создают режущие кромки, а по окончании процесса нарезания колеса их скругляют. 1 ил. стие корпуса 1; при этом era шейки заходят в направляющие отверстия, узел устанавливают, например, на стол вертикально сверлильного станка, хвостовик червяка закрепляют в резьбонарезном патроне и, прилагая усилие вдоль оси червяка и вращая его за хвостовик, нарезают как метчиком часть профиля на секторе колеса при перемещении до упора. После чего колесо освобождают и, вращая червяк на месте с минимальной скоростью, обеспечивают движение обкатки и нарезают зубья по всей окружности. По окончании нарезания зубьев узел разбирают, удаляют стружку, скругляют острые кромки на колесе и тщательно скругляют режущие кромки у червяка.

Формула изобретения

Способ нарезания червячного колеса инструментом червячного типа с заходной конической и отделочной цилиндрической частями, которому при зафиксированном обрабатываемом колесе сообщают вращение вокруг своей оси и перемещение вдоль неедоупора, послечего колесо расфиксируют и производят дальнейшую обработку в условиях свободного обката, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности червячной передачи, включающей

1796367

Составитель В. Попов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор Т, Иванова

Заказ 612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.„ 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нарезаемое колесо, последнее устанавлива-. ют по месту его работы в передаче, в качестве инструмента используют рабочий червяк, на котором предварительно создают режущие кромки, а по окончании процесса нарезания колеса их скругляют,

Изобретение относится к машиностроению и ,в частности, к обработке зубьев зубчатых колес

Способ обработки червячного колеса модифицированной червячной передачи // 1323265

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке червячных колес модифицированных передач

Способ нарезания зубьев колеса // 1255319

Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи // 1231717

Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи // 1220894

Способ нарезания червячных колес // 1194611

Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи // 1117158

Способ обработки червячного колеса // 992138

Станок для нарезания червячных колес // 971596

Станок для нарезания червячных колес // 965648

Способ обработки червячного колеса модифицированной червячной передачи // 2116873

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам зубообработки червячных колес, и может быть использовано в машиностроении, а именно в редукторостроении

Зубофрезерный станок для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи // 2146579

Изобретение относится к станкостроению, к зубофрезерным станкам для нарезания червячных колес методом тангенциальной пoдачи

Способ формирования эвольвентного профиля на зубьях-роликах червячно-роликового колеса и устройство для его формирования // 2214894

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления зубьев-роликов для червячно-роликовых редукторных и нередукторных передач

Беззазорная червячная передача и способ нарезания зубьев червячного колеса беззазорной червячной передачи // 2291337

Изобретение относится к устройству реверсивных беззазорных червячных передач с переменной толщиной витка червяка и может быть использовано в приводах, оснащенных системой автоматического контроля точности изделий, например в нажимных устройствах прокатных станов

Способ зубоиглофрезерования червячной иглофрезой-летучкой // 2332282

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при нарезании зубьев червячной цилиндрической передачи

Способ зубоиглошевингования // 2344024

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес

Способ зубофрезерования и упрочнения червячных колес с использованием комбинированной подачи и заборного конуса // 2410208

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для комбинированной обработки зубофрезерованием и упрочнением зубьев червячных колес червячных передач червячными фрезами, имеющими заборный конус и работающими с использованием комбинированной подачи

Способ упрочняющего зубофрезерования // 2457928

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием, в частности к способам зубофрезерования и конструкциям червячных сборных фрез, и может быть использовано для обработки зубофрезерованием с упрочнением зубьев колес методом обкатывания

Способ нарезания червячных колес // 2011485

Способ изготовления магнитного привода // 2610139

Изобретение относится к технологии изготовления магнитоприводов. Технический результат состоит в расширении эксплуатационных возможностей за счет увеличения количества поочередно взаимодействующих магнитов. Ведомое колесо изготавливают из немагнитного материала в виде диска с центральным отверстием, в котором закрепляют стальную ось и с равномерно выполненными на внешней цилиндрической поверхности диска глухими отверстиями, в которых закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. На изготовленном из стали приводном валу закрепляют заранее изготовленные из немагнитного материала кольца разного внешнего диаметра или втулку из немагнитного материала, имеющую меняющийся внешний диаметр в соответствии с радиусом поверхности ведомого колеса, обеспечивающим равномерное прилегание к ведомому диску с магнитами с выбранным зазором. На внешней цилиндрической поверхности каждого кольца или втулки выполняют по окружности одинаковое четное количество глухих отверстий, в которые помещают и закрепляют заранее изготовленные постоянные магниты с аксиальной намагниченностью и с чередованием их магнитных полюсов. Ведомое колесо и приводной вал устанавливают в одной плоскости и на расстоянии друг от друга, обеспечивающем между их постоянными магнитами магнитное взаимодействие, достаточное для приведения ведомого колеса во вращение с максимальным усилием взаимодействия с приводным валом. 3 ил.