Устройство для двуосной вытяжки листов термопласта

Авторы патента:

Использование: при производстве листов ориентированного органического стекла, обладающего улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Сущность изобретения: устройство для деуосной вытяжки снабжено устройством контроля , выполненным в виде державки с закрепленным на ней посредством оси вращающимся диском, шарнирно установленной на раме с возможностью вертикального перемещения для контакта диска с поверхностью листа. В рабочем положении диск расположен над горизонтальной осью симметрии рамы, а его ось вращения перпендикулярна к вертикальной плоскости, проходящей через указанную ось симметрии рамы. В период перемещения узлов растяжения визуально контролируют угловое перемещение диска по циферблату, нанесенному на диск. При достижении углового перемещения диска, равного заданному , выключают привод перемещения узлов растяжения. Растяжение листа окончено . 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК

s В 29 С 55/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН им

° ° ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4882096/05 (22) 14;! 1.90 (46) 23.02.93. Бюл. Q 7 (71) Новосибирский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) А,Н.Субботин (56) Патент CUjA

N. 3632841, кл. 264-1, опублик. 1990.

Гудимов M.M. и др. Органическое стекло. М.: Химия, 1981, с.101 вЂ” 103. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУОСНОЙ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВ ТЕРМОПЛАСТА (57) Использование: при производстве листов ориентированного органического стекла, обладающего улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Сущность изобретения: устройство для двуИзобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано при производстве листов ориентированного органического стекла, обладакнцего улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Целью изобретения является повышение точности растяжения листа термопласта за счет обеспечения контроля в процессе растяжения.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 вЂ” то же, вид сбоку.

Устройство для двуосной вытяжки листов термопласта содержит раму 1, по периметру которой с постоянным шагом смонтированы узлы 2 растяжения с зажимами 3, выполненными в виде верхних и нижних губок, де„„Я „„1796476 А1 осной вытяжки снабжено устройством контроля, выполненным в виде державки с закрепленным на ней посредством оси вращающимся диском, шарнирно установленной на раме с возможностью вертикального. перемещения для контакта диска с поверхностью листа. В рабочем положении диск расположен над горизонтальной осью симметрии рамы, а его ось вращения перпендикулярна к вертикальной плоскости, проходящей через указанную ось симметрии рамы. В период перемещения узлов растяжения визуально контролируют угловое перемещение диска по циферблату, нанесенному на диск, При достижении углового перемещения диска, равного заданному, выключают привод перемещения узлов растяжения. Растяжение листа окончено. 2 ил. ржавку 4 с вращающимся вокруг своей оси

5 диском 6, с помощью шарнирна 7 соединенную с рамои 1 выше плоскости, проходящей ©с через зажимы 3. Держаака 4 соединена с Ф рамой 1 с возможностью опускания диска б до контакта с поверхностью листа термо-,( пласта в зоне его равномерного деформироеания. В рабочем полоккении диск б )о находится над горизонтальной (продольной или поперечной) осью симметрии рамы 1, а

er0 ось 5 вращения перпендикулярна к вертикальной плоскости, проходящей через указанную горизонтальную ось симметрии рамы 1. На диск 6 нанесен циферблат, градуироака которого проведена в линейных единицах измерения (мм).

Устройство работает следующим образом.

1796476

3 4.

Зажимы 3 узлов 2 растяжения с no- - передними кромками двух противолежамощью привода (не показан) перемещают щих зажимов. Линейное удлинение l листа .в начальное положение. В зажимах 3 за- . 8 термопласта определяли из известного крепляют лист 8 термопласта. Опускают равенства;, державку 4 до контакта диска 6 с верхней поверхностью листа 8 термопласта. Лист 8 (н =(1 + I) Ь, г. - г. термопласта разогревают до температуры его высокоэластичного состояния с по- где тн вЂ” начальная толщина листа 8 термо.мощью теплого-воздуха или другим извест- пласта, мм; ным способом. Разогретый лист 8 10 tK конечная(требуемая)толщина листа термопласта подвергают вытяжке. Для это- . 8 термопласта после его вытяжки, мм. го включают привод перемещения узлов 2 Лист 8 термопласта (органического растяжений. В период перемещения узлов . стекла) разогревали до высокоэластичного

2 растяжения визуально контролируютугло- состояния в камере нагрева установки мовое перемещение диска 6 по его цифербла- "5 дели УОС-1 при 145 С в течение 2,0 мин на ту. При достижении углового перемещейия каждый миллиметр его толщины. Затем диска 6, равного заданному, выключают включали привод перемещения узлов 2 распривод перемещения узлов 2 растяжения и . тяжения установки модели УОС-1 и провотем самым заканчивают вытяжку листа 8 дили вытяжку листа 8 термопласта до термопласта. Поднимают вверх державку 4 20 достижения расстояния между передними с диском 6. Растянутый лист 8 термопласта кромками двух противолежащих зажимов 2, охлаждают окружающим воздухом и извле- равного расстоянию L+l. После вытяжки ликают из зажимов 3. ста 8 термопласта охлаждали окружающим

Далее цикл повторяется.. воздухом до 60 С и извлекали из зажимов 3.

Зоной равномерного деформирования 25 . Для оценки точйости растяжения при является такая зона листа 8 термопласта, во испытании сравниваемых устройств измевсех точках которой при вытяжке материал ряли tp и к1 в центре листа 8 до и после его утоняется (деформируется) на одну и ту же вйтяжки. Измерение проводили с повеличину (например, в 2,0 раза). Зона. рав- мощью скобы с индикатором часового тиномерного деформирования:определяется 30 па ИЧ (0-10. мм) по ГОСТ 577-68. экспериментально, например, по деформа- . Результаты испытания известного устции координатной сетки, нанесенной на. по- ройства дань1 е табл 1. верхность листа 8 термопласта перед- При испытании предложенного устройзакреплением его в зажимах 3, или другим ства привод перемещения узлов 2 растяжеизвестным способом.. 35 ния установки модели УОС-1 при вытяжке

Пример. Для вытяжки листа 8 термо- листа термопласта выключали при достижепласта использовали в качестве известного нии заданного его линейного удлинения С, устройства установку ориентации органиче- . Контролируемого по циферблату диска 6. ского стекла модели УОС-1. Количество эа- Остальные операции выполняли по аналожимов 3 установки 24 шт. В качестве "0 гии с операциями при испытании известнопредложенного устройства испольэовали ту го устройства. же установку модели УОС-1, проведя для Результаты испытания предложенного этого соответствующую доработку (в соот-.. устройства даны в табл.2. ветствии с изобретением). Длину державки Иэ приведенных экспериментальных .4 определяли исходя из того, чтобы диск 6 45 данных следует, что предложенное устройсткасался поверхности листа 8 термопласта в .вообеспечиваетотклонениеконечнойтолщиточке, удаленной от торца листа 8 термопла- ны листа 8 термопласта не более 0,05 мм. при ста на расстояние 200 мм. Диск 6 изготавли.- использовании известного устройства укавали из алюминиевого сплава Д16Т. занноеотклонениесоставляет0,15-0,32мм.

Наружный диаметр диска 6 35 мм, толщина 50 Таким образом, предложенное устрой2 мм, цена одного деления циферблата дис- ство обеспечивает повышение точности ка 6 .1 мм. Проводили двуосную вытяжку растяжения листа 8 термопласта. листов органического стекла марки СО-120 по ГОСТ10667-90тслинейными размерами Формула из о брете н и я сторон 1000х1000 мм, толщиной 8, 12, 16. 55 Устройство для двуосной вытяжки лис. мм. Толщина этих же листов после их вытяж- тов термопласта, содержащее смонтироки 3, 5, 7 мм соответственно. ванные по периметру рамы с постоянным

При испытании известного устройства шагом узлы растяжения с зажимами, выпосле закрепления листа 8 термопласта в полненными в виде верхнихинижних губок, зажимах 3 измеряли расстояние L между о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

1796476

Таблица 1

Результаты испытания известного устройства (прототип) Таблица 2

Результаты испытания предложенного устройства повышения точности растяжения за счет обеспечения контроля в процессе растяжения; оно снабжено устройством контроля, выполненным в виде державки с закрепленным на ней посредством оси вращающимся диском, шарнирно установленной на раме с возможностью вертикального пе-. ремещения для контакта диска с поверхностью листа, при этом в рабочем положении диск расположен над горизонтальной осью симметрии рамы, а el o ось вращения пер5 пендикулярна вертикальной плоскости, проходящей через указанную ось симметрии рамы.

1796476

Составитель И.Фролова

Техред М.Моргентал Корректор H.Ñëîáîäþíèê

Редактор T.áåëüñêàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 622 - Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб„4/5

Устройство для двуосной вытяжки листов термопласта

Похожие патенты:

Способ получения пленки // 1680721

Изобретение относится к области технологии получения полимерных пленок и может быть использовано в производстве кинофотомагнитных и липких лент

Способ вытяжки пленок из термопластов // 1646889

Изобретение относится к технологии изготовления ориентированных пленок из термопластов позволяет получать ориентированные пленки, обладающие повышенными прочностными и упругими свойствами

Станок для вытяжки листов термопластов // 1597289

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, в частности к устройствам для растяжения листовых термопластических материалов

Станок для растяжения листов термопластов // 1502390

Изобретение относится к полимерному машиностроению , в частности, к устройству для растяжения листов термопласта, и может быть использовано при производстве листов ориентированного органического стекла, применяемого при изготовлении деталей остекления

Способ двухосного ориентирования листов термопластов // 1447692

Изобретение относится к переработке листовых пластичных материалов

Способ получения политетрафторэтиленовойпленки // 358818

Двухосного растяжения пленок и листов из термопластичных материалов // 208925

Способ двухосного растяжения листового термопластичного материала // 125670

Пористая политетрафторэтиленовая пленка и способ ее получения // 2124986

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д

Способ получения полимерных продуктов для изготовления органического стекла // 2243978

Изобретение относится к способам получения полимерных продуктов из метилметакрилата и других (мет)акриловых мономеров

Соэкструдированная многослойная, биаксиально вытянутая, свариваемая плоская пленка для изготовления сварных рукавных пленок и их применения // 2271277

Изобретение относится к технологии получения многослойных вытянутых и свариваемых плоских пленок для изготовления сварных рукавных пленок и может быть использовано для получения оболочки и упаковки для пищевых продуктов

Свариваемая биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка с защитным покрытием, которое сваривается с пвдх и акрилатным лаком // 2297331

Изобретение относится к технологии получения пленочных материалов, в частности к получению многослойной биаксиально ориентированной полиолефиновой пленки, и может быть использовано в пищевой промышленности в качестве упаковочного материала

Способ и устройство для изготовления поперечно ориентированной пленки термопластичного полимерного материала и продукты, получаемые таким способом // 2457945

Полиэтиленовая пленка и способ ее изготовления // 2531294

Настоящее изобретение относится к полиэтиленовой пленке, свободной от растворителя и которая может применяться, например, в мембранах, упаковках, баллистике. Полиэтиленовая пленка имеет соотношение между прочностью в первом направлении в плоскости пленки и прочностью во втором направлении в плоскости пленки, перпендикулярном первому направлению, в диапазоне 0,1-10:1. Прочность, по меньшей мере, в одном направлении в плоскости пленки составляет не менее 0,2 ГПа. Среднемассовая молекулярная масса полиэтилена составляет не менее 500000 г/моль, и значение отношения Mw/Mn не превышает 6. Способ изготовления такой пленки осуществляют обработкой исходного полимера полиэтилена UHMWPE со среднемассовой молекулярной массой не менее 500000 г/моль, модулем упругого сдвига, определенным непосредственно после плавления при 160°C, не более 1,4 МПа, и значением соотношения Mw/Mn не более 6. Обработку осуществляют методом прессования в отсутствие растворителя. Осуществляют стадию вытяжки в таких условиях, чтобы ни в один момент времени температура полуфабриката полимерной пленки не превышала температуру плавления полимера. Во время вытяжки к полуфабрикату полимерной пленки прилагается сила в первом направлении и во втором направлении, которое перпендикулярно первому направлению. Получают пленку, обладающую высокой прочностью более чем в одном направлении в плоскости пленки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.