Устройство для размола волокнистых материалов

 

Использование: размол волокнистых материалов. Сущность изобретения: конические шейки валов расположены с зазором в выгрузных отверстиях конической формы и большим основанием обращены к выходу материала из устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i>s 0 21 В 1/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4870356/12 (22) 01.10.90 (46) 23.02.93. Бюл. № 7 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) К.Л.Варламов, С,Д,Сухарев, Э.И.Коло- . бов, Н.А.Подгорнов, А,И,Рублев и А.А.Зуйков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1350208, кл. 0 21 В 1/34, 1985, Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности, к устройствам для размола волокнистых материалов, Цель изобретения — повышение эффективности в работе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для размола волокнистых материалов; на фиг. 2 — зона выгрузочных отверстий.

Устройство для размола волокнистых материалов включает корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочными отверстиями 3; В корпусе 1 размещены валы 4 и 5, на которых установлены органы подачи 6 (шнеки) материала в размалывающую зону и размалывающие органы 7 (шнеки в зацеплении, могут быть диски). Валы 4 и 5 расположены в выгрузочных отверстиях 3 соосно с ними, а шейки 0 и 9 валов выполнены конусообразными формы (на чертеже конусы) и большим основанием обращены к выходу материала из >Ц „, 1796727 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: размол волокнистых материалов, Сущность изобретения: коническиЕ шейки валов расположены с зазором в выгрузных отверстиях конической формы и большим основанием обращены к выходу материала из устройства, 2 ил. устройства. Форма выгруэочных отверстий

3 также конусообразна, при этом образуют- ф ся плавно уменьшающиеся зазоры, которые могут заканчиваться. соответственно каждый, участком с постоянным зазором. Поверхности 10 и 11 выгрузочных отверстий 3 и шеек 8 и 9 выполнены зубчатыми (с ножа- Я ми). Устройство для размола волокнистых материалов работает следующим образом.

Волокнистый материал (щепа) загружается в отверстие 2, откуда органами подачи

6 подается (при этом сжимается) на размалывающие органы 7. Щепа размалывается и транспортируется к выгрузочным отверстиям 3. Затем щепа в сжатом состоянии попадает в зазоры, где она дополнительно размалывается между ножами 10 и 11 шеек

8 и 9 и отверстий 3. Размолотая щепа выводится из устройства, 1796727

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистых материалов, включающее корпус с двумя установленными с зацеплением в нем шнеками, загрузочную воронку и два конических выгрузочных отверстия, расположенных соосно со шнеками и в которых смонтированы с зазором конические шейки валов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе устройства, конические шейки валов обращены большим основанием к коническим выгрузочным отверстиям.

Устройство для размола волокнистых материалов Устройство для размола волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для перемешивания волокнистой массы, и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к гидроразвивателям для роспуска и сортирования волокнистых материалов, и позволяет повысить качество роспуска и сортирования

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортирующим гидроразбивателям, и позволяет улучшить качество сортирования

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к гидроразбивателям, и позволяет увеличить производительность при работе с волокнистой массой высокой концентрации

Смеситель // 1418371
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к смесителям, преимущественно для волокнистых материалов, и позволяет обеспечить равномерную подачу материала в камеру смешения

Изобретение относится к аппаратам для механической обработки целлншозосодержащих материалов и позволя- ,ет повысить качество обработки материала и производительность процесса

Изобретение относится к целлюло но-бумажной промьшшенности, в частности к способам обработки волокнистой массы, и позволяет повысить качество обработки волокнистой массы концентрацией 30-98%

Изобретение относится к технике разволокнения целлюлозосодержащих материалов и другого волокнистого сьгрья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для сортирования и дороспуска макулатурной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности при переработке загрязненной макулатуры

Изобретение относится к устройствам для роспуска волокнистых материалов, в частности макулатуры, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности

Область применения данного изобретения может быть любая, где необходимо придать материалу свойства восприимчивости к ферментации. Аппарат для обработки материала, причем обработка включает разрезание, вымачивание и/или промывку материала, содержит: - приемник, состоящий из стенок, образующих контейнер, выполненный с возможностью содержания текучей среды и материала, подлежащего обработке; - подающее устройство для подачи материала, подлежащего обработке, в текучую среду; - выпускной элемент, находящийся выше по потоку в сообщении по текучей среде с внутренним пространством приемника и ниже по потоку в сообщении по текучей среде с соединителем для текучей среды, причем выпускной элемент содержит генератор вихря; - насос, установленный ниже по потоку от генератора вихря для перекачивания текучей среды с материалом из приемника к генератору вихря и в расположенный ниже по потоку соединитель для текучей среды. Генератор вихря и насос в комбинации выполнены с возможностью генерирования в текучей среде вихря в виде конической спирали таким образом, чтобы вихрь проходил в приемник, причем скорость потока в направлении к выпускному элементу является управляемой с помощью насоса так, что время выдерживания материала в приемнике может быть управляемым путем управления насосом. Таким образом, настоящее изобретение пригодно как для вымачивания материала, так и для разрезания с вымачиванием, а также для промывки материала. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх