Способ изготовления футеровки для вращающейся печи

 

Использование: в огнеупорной промышленности , а именно в способах изготовления или ремонте футеровок тепловых агрегатов, имеющих двухслойную футеровку , например, вельц-печи. Сущность изобретения: огнеупорные элементы предварительно сваривают в блоки-в режима горения, вкладывают их вдоль корпуса печи на кладочном растворе слоем 3-5 мм с последующим нанесением обмазки на рабочую поверхность футеровки слоем 10-15 мм и термообработкой полученной футеруемой поверхности также в режиме горения, при этом для сварки огнеупорных элементов и в качестве кладочного раствора и обмазки используют экзотермическую смесь. 1 з.п. флы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 . Г 27 Б 7/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4892535/33 (22) 19,12.90 (46) 23.02,93. Бюл. N 7 (71) Казахский межотраслевой научно-технический центр саморзспространяющегося высокотемпературного синтеза (72) Г, И. Кса ндопуло, М. Б,Исмаилов, А, Б. И ванов и А.В. Сторожев (56) Авторское свидетельство СССР

К. 260829, кл, F 27 В 7/28, 1968.

Авторское свидетельство СССР

К- 958821, кл. F 27 В 7/28, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ ВРАЩА!ОЩЕИСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовлсния или ремонта футеровки тепловых агрегатов, имеющих двухслойную футеровку, например вельц-печи.

Известен способ изготовления футеровки вращающихся печей путем нанесения в швы и нз поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки, Известен способ изготовления футеровки для вращающейся печи. согласно которому термитный порошок смешивают с огнеупорным, близким по химическому сосгзву футеровки, а затем засыпают в швы между кирпичами и организуют слой из этой смеси на поверхности кладки, Полученный слой покрывают слоем огнеупорного порошка,.

Недостатком известного способа является то, что футе ровку осуществляют отдельными секциями, в именно, после

„„ 0„„1796853 Al

- (57) Использование: в огнеупорной промышленности, а именно в способах изготовления или ремонте футеровок тепловых агрегатов, имеющих двухслойную футеровку, например, вельц-печи. Сущность изобретения: огнеупорные элементы предварительно сваривают в блоки в режиме горения, вкладывают их вдоль корпуса печи на кладочном растворе слоем 3-5 мм с последующим нанесением обмззки на рабочую поверхность футеровки слоем 10 — 15 мм и термообработкой полученной футеруемой поверхности — àêæå в режиме горения, при этом для сварки огнеупорных элементов и в качестве кладочного раствора и обмазки используют зкэотермическую смесь. 1 з.п. флы. проведения сварки и охлаждения печь поворачивают и подготавливают следующую секцию огнеупорной кладки, что увел. чивает продолжительность процесса футеровки.

Целью изобретения является повышение срока службы футеровки тепловых агрегатов, Поставленная цель достигается тем, что (Я в способе изготовления футеровки для вра- (Ъ щающейся печи, состоящей из огнеупорных элементов, путем нанесения в швы и на рабочую поверхность футеровки зкзотермической. смеси и последующей сварки в режиме горения, согласно изобретению зкзотермическую смесь наносят в виде кладочного раствора с толщиной шва 3 — 5 мм, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки — толщиной 10 — 15 мм.

Целесообразно огнеупорные элементы предварительно сваривать в блоки, состоя1796853

Формула изобретения

1. Способ изготовления футзровки для вращающейся печи, состоящей из огнеупорных элементов, пугем нанесения в швы и на рабочую поверхность футеровки экзотермической смеси и последующей сварки в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы футеровки, экзотермическую смесь наносят в виСоставитель Г.Глоба

Техред M.MîðãåHòàë

Редактор

Корректор M.Êóëü

Заказ 641 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щие из огнеупорных элементов высокой и низкой теплопроводности, Способ изготовления футеровки теплоеого агрегата осуществляется следующим образом.

Готовят экзотермическую смесь, например, следующего состава, мас, ф,:

Al 8,2

Ее2Оэ . 24 6

Хромит 39,9

Mg SO4x 7Н20 18,2

Вода 9,1

Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы, Полученной смесью толщиной 3 — 5 мм соединяют шамотный и хромомагнезитовый кирпичи, выполняющие в футеровки различные функции. Таким образом получают необходимое количество блоков для футеровки печи, Затем их помещают в нагревательную печь с температурой 9001000 С. По мере прохождения блоков через печь происхадлт их нагрев и возгорание шва между шамотными и хромомагнезитовыми кирпичами. Температура шва в процессе горения достигается 1800 С, что приводит к свариванию огнеупоров в монолит, После выхода блоков из печи происходит их охлаждение на воздухе.

Далее полученными блоками производят футеровку вельц-печи, размером, например, 5 х 70 м, используя в качестве кладочного раствора ту же зкзотермическую смесь толщиной 3-5 мм, Причем блоки располагают таким образом вдоль корпуса пе"0 чи, чтобы шамотный (теплоизоляционный) слой находился мех ду корпусом и хромо" магнезитовым слоем, На рабочую повеохность футеровки на15 носят слой экзотермической смеси толщиой ",0- 15 мм и начинают разоtpeB теплового агрегата. При достижении 9001000о и волна горения идет в глубь футеровки по вертикальным и горизонтальным швам, сваривая блоки в монолит, Таким образом, использование предлагаемого способа футеровки вращающихся печей позволит сократить время проведения футеровки или ремонта печи на 20с/, а также увеличить ее срок службы на 40-70%. де кладочного раствора с толщиной шва 3 — 5

30 мм, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки — толщиной 10-.15 мм.

2. Способ по и 1, о т л и ч а а шийся тем, что огнеупорные элементы предвари35 тельно сваривают в блоки, состоящие из огнеупорных элементов высокой и низкой теплопроводности,